一種自動吸渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動吸渣裝置，其特征在于：包括承載裝置、定位裝置、吸渣系統(tǒng)；所述承載裝置是由第一浮筒、第二浮筒以及連接件組成一個“口”字型整體；所述定位裝置包括四根定位桿及設(shè)置在所述連接件上套管；所述吸渣系統(tǒng)包括進(jìn)水口結(jié)合件、出水管道、動力泵組成，所述進(jìn)水口結(jié)合件通過活動鏈與所述連接件相連，所述出水管道上端與進(jìn)水口結(jié)合件相連，下端與動力泵相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣，使用壽命長。
【專利說明】一種自動吸渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保機(jī)械，特別設(shè)計一種適用于涂裝行業(yè)的自動吸渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車涂裝行業(yè)中的水旋噴漆室會產(chǎn)生大量的帶有油漆殘渣的污水，這些污水經(jīng)過處理后會有大量的油漆殘渣浮于水面。目前大多采用人工方式撈渣，工作強(qiáng)度較大，環(huán)境惡劣，效率也較低。由于循環(huán)水池在正常使用時水位落差很大，設(shè)備抽口與浮渣之間的距離不好控制，太低會抽到水，太高又抽不到浮渣，因此，如何設(shè)計一種吸渣裝置，以較好地控制抽口與浮渣之間的距離，并能提高吸渣的效率，是業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于推廣、除渣效率高的自動吸渣裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:
[0005]一種自動吸渣裝置，其特征在于:包括承載裝置、定位裝置、吸渣系統(tǒng)；
[0006]所述承載裝置是由第一浮筒、第二浮筒以及連接件組成一個“ 口 ”字型整體，在靠近所述連接件兩端的位置還各焊接一個套管；所述定位裝置包括定位桿及設(shè)置在所述連接件上套管，通過四根定位桿插入對應(yīng)的套管中以達(dá)到浮筒在水平方向不發(fā)生抖動的目的；所述吸渣系統(tǒng)包括進(jìn)水口結(jié)合件、出水管道、動力泵組成，所述進(jìn)水口結(jié)合件通過活動鏈與所述連接件相連，所述出水管道上端與進(jìn)水口結(jié)合件相連，下端與動力泵相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一浮筒、第二浮筒的體積大小相同，且均設(shè)有配重機(jī)構(gòu)，通過配重改變浮筒的重量，以控制入水口的水位。
[0008]進(jìn)一步地，所述連接件采用兩根長度相等的角鋼，以焊接方式連接所述第一浮筒與第二浮筒，形成“ 口 ”字型整體。
[0009]進(jìn)一步地，所述套管的數(shù)量為四根，位于同一水平面，形成一個正方形。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一浮筒、第二浮筒之間還設(shè)有與連接件平行的鋼絲網(wǎng)，兩側(cè)各一張，防止較大體積的雜物進(jìn)入吸渣系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述定位桿的半徑略小于所述套管的半徑，可以使承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
[0012]進(jìn)一步地，所述出水管道采用一種不銹鋼軟管，以便于承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
[0013]通過以上技術(shù)手段可以達(dá)到如下有益效果:
[0014](1)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于推廣；(2)除渣效率高，且除渣的效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種自動吸渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種自動吸渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0017]圖中的標(biāo)識:⑴第一浮筒；⑵連接件；⑶定位桿；⑷鋼絲網(wǎng)；(5)進(jìn)水口結(jié)合件；(6)出水管道；⑵動力泵；⑶第二浮筒；⑶活動鏈；(10)套管；(11)配重機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1、圖2對本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種自動吸渣裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1、圖2所示，承載裝置是由第一浮筒⑴、第二浮筒⑶及連接件⑵焊接形成的“口 ”字型整體，在靠近連接件(2)兩端的位置還各焊接一個套管(10),四根定位桿
(3)分別插入對應(yīng)的套管(10)中，以達(dá)到使承載裝置在水平方向不發(fā)生抖動的目的。第一浮筒第二浮筒(8)之間還設(shè)有與連接件(2)平行的鋼絲網(wǎng)(4),兩側(cè)各一張，且第一浮筒第二浮筒(8)的體積大小相同，且均設(shè)有配重機(jī)構(gòu)(11),通過配重改變浮筒的重量，以控制入水口的水位。
[0020]定位桿(3)的半徑略小于套管(10)的半徑，可以使承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
[0021]吸渣系統(tǒng)包括進(jìn)水口結(jié)合件巧)、出水管道￠)、動力泵(7)組成，進(jìn)水口結(jié)合件
(5)通過活動鏈(9)和連接件⑵相連，出水管道(6)上端與進(jìn)水口結(jié)合件(5)相連，下端與動力泵(7)相連。出水管道(6)采用一種不銹鋼軟管，以便于承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
[0022]通過以上技術(shù)手段可以達(dá)到如下有益效果:
[0023](1)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于推廣；(2)除渣效率高，且除渣的效果好。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動吸渣裝置，其特征在于:包括承載裝置、定位裝置、吸渣系統(tǒng)； 所述承載裝置是由第一浮筒、第二浮筒以及連接件組成一個“ 口”字型整體，所述連接件兩端的位置各焊接一個套管； 所述定位裝置包括四根定位桿及設(shè)置在所述連接件上套管，通過定位桿插入所述套管達(dá)到承載裝置在水平方向不發(fā)生抖動的目的； 所述吸渣系統(tǒng)包括進(jìn)水口結(jié)合件、出水管道、動力泵組成，所述進(jìn)水口結(jié)合件通過活動鏈與所述連接件相連，所述出水管道上端與進(jìn)水口結(jié)合件相連，下端與動力泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述第一浮筒、第二浮筒的體積大小相同，且均設(shè)有配重機(jī)構(gòu)，通過配重改變浮筒的重量，以控制進(jìn)水口的水位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述連接件采用兩根長度相等的角鋼，以焊接方式連接所述第一浮筒與第二浮筒，形成“ 口 ”字型整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述套管的數(shù)量為四個，位于同一水平面，形成一個正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述第一浮筒、第二浮筒之間還設(shè)有與連接件平行的鋼絲網(wǎng)，兩側(cè)各一張，防止較大體積的雜物進(jìn)入吸渣系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述定位桿的半徑略小于所述套管的半徑，可以使承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動吸渣裝置，其特征在于:所述出水管道采用一種不銹鋼軟管，以便于承載裝置在一定幅度內(nèi)無阻力升降。
【文檔編號】C02F1/40GK204162469SQ201420648047
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】戴成富, 于永紅 申請人:江蘇森派環(huán)?？萍加邢薰?br>