一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分尚系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是石油資源匱乏的國家，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使我國在短短的三十年變成了石油的純進(jìn)口國，大約一半的石油來自進(jìn)口，給國家的能源安全帶來極大的隱患。
[0003]同時，我們又是煤炭資源豐富的國家，如果將豐富的煤資源轉(zhuǎn)化燃油，將極大保證我國的能源安全。因此，近幾年煤制油，煤制氣蓬勃發(fā)展。
[0004]但煤制油過程將產(chǎn)生大量的廢水，而且廢水中成分極為復(fù)雜，含有大量致癌物質(zhì)，有機(jī)物和腐蝕性鹽類，極難處理。各家企業(yè)采用各種方法處理，如物理，化學(xué)，生物，蒸發(fā)結(jié)晶等。但由于成分復(fù)雜，腐蝕性等原因，各種處理技術(shù)均存在一定的局限性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，包括冷卻結(jié)晶器、冰晶分離洗滌裝置和融化裝置，所述冷卻結(jié)晶器上裝有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻結(jié)晶器的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結(jié)晶器的出口端與冰晶分離洗滌裝置相連;所述冰晶分離洗滌裝置的下端設(shè)有濃縮液排放管，上端設(shè)有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置相連，所述融化裝置的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結(jié)晶器用于將冷凍廢水形成冰晶；所述分離洗滌裝置用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進(jìn)行洗滌;所述融化裝置用于冰晶的融化。
[0007]所述濃縮液排放管通過第一回流管與冷卻結(jié)晶器的底端相連。
[0008]所述融化裝置的出口端還通過第二回流管連接到分離洗滌裝置的上端，用于洗滌冰晶O
[0009]所述冷卻結(jié)晶器和廢水排放端之間還設(shè)有預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。
[0010]所述冷卻結(jié)晶器冷卻時的溫度在-5°c?-20°c。
[0011]有益效果
[0012]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:本實用新型通過冷凍器對廢水進(jìn)行冷凍結(jié)晶，可以有效降低廢水中C0D，鹽和氨氮濃度，通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離，并通過對冰晶表面進(jìn)行洗滌，使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]本實用新型的實施方式涉及一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，如圖1所示，包括冷卻結(jié)晶器1、冰晶分離洗滌裝置2和融化裝置5，所述冷卻結(jié)晶器I上裝有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻結(jié)晶器I的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結(jié)晶器I的出口端與冰晶分離洗滌裝置2相連;所述冰晶分離洗滌裝置2的下端設(shè)有濃縮液排放管，上端設(shè)有冰晶排放管；所述冰晶排放管與所述融化裝置5相連，所述融化裝置5的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結(jié)晶器I用于將冷凍廢水形成冰晶；所述分離洗滌裝置2用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進(jìn)行洗滌;所述融化裝置5用于冰晶的融化。為了使廢水能夠迅速形成冰晶，所述冷卻結(jié)晶器I和廢水排放端之間還設(shè)有預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。
[0016]其中，冷卻結(jié)晶器I為帶夾套的，內(nèi)置攪拌刮冰裝置的容器，將廢水與一個口徑與容器相同的接口連接。制冷系統(tǒng)將冷量傳遞給廢水，冰晶在容器的表面形成。此時攪拌刮冰裝置將表面的冰晶除下，并輸送至容器空間中生長，同時將制冷的冷量均勻地傳遞給廢水，使其中的冰晶均勻的生長。所述濃縮液排放管通過第一回流管3與冷卻容器的底端相連，如此設(shè)置濃縮液可反復(fù)進(jìn)行處理。所述融化裝置5的出口端還通過第二回流管4連接到分離洗滌裝置2的上端，用于洗滌冰晶。
[0017]本實用新型的工作流程如下:
[0018]預(yù)冷:廢水利用冷卻水/冰水/鹽水進(jìn)行預(yù)冷，達(dá)到冰點左右，達(dá)到冰點的溶液逐漸形成冰晶。利用冷卻系統(tǒng)對冷卻結(jié)晶器進(jìn)行降溫直至溫度達(dá)到_5°C?_20°C，此時為使后期的冰更容易分離，冰晶在冷卻結(jié)晶器中長大形成球形冰晶。溶液進(jìn)入分離洗滌裝置后，由于濃縮液和冰的密度差，會在冰晶分離洗滌裝置中形成一個冰床，通過冰晶洗滌裝置中的往復(fù)運動，將上層洗滌干凈的冰晶壓出洗滌裝置，同時抽取冷卻結(jié)晶器中的新鮮冰晶混合液。由于冰床周圍的水為濃縮的污水，因此需要將冰晶進(jìn)行洗滌。洗滌干凈的冰晶加熱融化后即可獲得純凈的水。洗滌用水就是部分融化的冰晶回通過往復(fù)向下的運動送入洗滌裝置，同時將濃縮的污水壓出洗滌器。經(jīng)過本實用新型處理后得到的純凈水COD含量低于10mg/L，已超過自來水指標(biāo)。
[0019]不難發(fā)現(xiàn)，本實用新型通過冷凍器對廢水進(jìn)行冷凍結(jié)晶，可以有效降低廢水中C0D，鹽和氨氮濃度的含量，通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離，并通過對冰晶表面進(jìn)行洗滌，使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，包括冷卻結(jié)晶器(I)、冰晶分離洗滌裝置(2)和融化裝置(5)，其特征在于，所述冷卻結(jié)晶器(I)上裝有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻結(jié)晶器(I)的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結(jié)晶器(I)的出口端與冰晶分離洗滌裝置(2)相連；所述冰晶分離洗滌裝置(2)的下端設(shè)有濃縮液排放管，上端設(shè)有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置(5)相連，所述融化裝置(5)的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結(jié)晶器(I)用于將冷凍廢水形成冰晶；所述分離洗滌裝置(2)用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進(jìn)行洗滌;所述融化裝置(5)用于冰晶的融化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，其特征在于，所述濃縮液排放管通過第一回流管(3)與冷卻結(jié)晶器的底端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，其特征在于，所述融化裝置(5)的出口端還通過第二回流管(4)連接到分離洗滌裝置的上端，用于洗滌冰晶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻結(jié)晶器(I)和廢水排放端之間還設(shè)有預(yù)冷裝置，所述預(yù)冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻結(jié)晶器(I)冷卻時的溫度在-5 °C?_20 °C。
【專利摘要】本實用新型涉及一種應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷凍結(jié)晶分離系統(tǒng)，包括冷卻結(jié)晶器、冰晶分離洗滌裝置和融化裝置，所述冷卻結(jié)晶器上裝有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻結(jié)晶器的入口端與廢水排放端相連，所述冷卻結(jié)晶器的出口端與冰晶分離洗滌裝置相連；所述冰晶分離洗滌裝置的下端設(shè)有濃縮液排放管，上端設(shè)有冰晶排放管；所述冰晶排放管與所述融化裝置相連，所述融化裝置的出口端與工廠純水儲槽相連，所述冷卻結(jié)晶器用于將冷凍廢水形成冰晶；所述分離洗滌裝置用于分離冰晶和濃縮液，并對冰晶進(jìn)行洗滌；所述融化裝置用于冰晶的融化。本實用新型使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C02F1/22
【公開號】CN205387483
【申請?zhí)枴緾N201521131263
【發(fā)明人】龔衛(wèi)星, 黃煒, 毛煒
【申請人】上海輕葉能源有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月30日