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      一種水體增氧裝置的制作方法

      文檔序號:11539014閱讀:349來源:國知局
      一種水體增氧裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術領域,主要用于湖泊、河流、水庫、池塘、景觀水、污水處理廠等地表水的增氧。



      背景技術:

      我國的河流、湖泊、水庫、池塘等地表水大都存在著嚴重的污染。大量的未經(jīng)處理的工業(yè)污水、生活污水、農業(yè)灌溉后水直接排入江、河、湖、海,造成水體污染和富營養(yǎng)化的頻繁發(fā)生。污染物由于比重比水大,大多沉降于水底,大量的污染物降解超過了水體的自凈能力,消耗底層水體的氧氣,使底層水體長期處于缺氧狀態(tài)。溶解氧不足,厭氧分解產(chǎn)生臭氣和黑液,造成水體發(fā)黑發(fā)臭。同時由于底層水體缺氧,促進了底泥內磷的釋放,進一步提高了水華發(fā)生的可能性。

      淡水養(yǎng)殖是我國漁業(yè)資源開發(fā)的重要組成部分,當水體的溶解氧濃度小于2~3mg/l的時候,水體必須進行增氧,以保證魚類的健康。研究表明,當水體的溶解氧>3.0mg/l的時候,喂食的轉化率才達到最高,同時魚類生長速度最快,存活率最高。

      我國目前淡水養(yǎng)殖通常采用水車增氧,水車增氧耗能大,且如果溶解氧降低很快,開啟水車增氧將很難將溶解氧較快提高到較高的水平。

      同樣,射流增氧也存在缺陷,射流增氧需要較大的體積,容易被水體的泥沙和雜物阻塞,難以清潔和維護。

      利用加壓空氣來進行對水體增氧已經(jīng)在實踐中得到應用(如射流增氧機),如上所述,射流增氧機有其自生的固定缺陷,壓縮空氣在水中的利用效率取決于氣體與水接觸的時間,以及氣體與水接觸的面積。通過增加氣體與水接觸的面積,產(chǎn)生了微孔或納米孔徑曝氣設備(如市場上的微孔曝氣機),但是增加氣體與水接觸時間的裝置,還未見報道。

      本發(fā)明提供了一種能夠快速應急供氧的裝置,通過加壓空氣來循環(huán)水流,使水體氧氣迅速提升。



      技術實現(xiàn)要素:

      該裝置包括,一個“u”形管,包括水流下沉管、上升管、連接管、置于岸上的氣體發(fā)生裝置,水流下沉管從水面或水下與連接管相連,水流上升管在水下與連接管相連。

      上述裝置中,加壓氣體從水流下沉管高速進入裝置,與水體充分混合,進入連接管和在上升管上升的時候,進一步與水體混合,使水體充分增氧,同時由于下沉管和上升管兩邊的水壓差,造成水體不斷從下沉管流向上升管。

      上述裝置中,氣體也可以從水流上升管產(chǎn)生,氣體發(fā)生裝置可以是空壓機、高壓鼓風機、文丘里管等具有較大壓力的裝置,而輔助曝氣裝置置于上升管中,大量在上升管產(chǎn)生的空氣為水體充氧,且?guī)铀w流動,使下沉管和上升管產(chǎn)生壓差,從而使整個水體充氧流動。

      上述裝置中,水體的深度一般應較大,比如大于1米,以保證空氣與水體的充分混合。

      上述裝置中,氣體上升管和氣體下沉管的長度應該足夠長,以保證氣體能與水體充分混合,同時延長氣體在管內的停留時間,增加氣體與水體的接觸時間。

      上述裝置中,若氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生在上升管中,曝氣裝置應與水面有一定的距離,且距離越大,增氧效果越好。

      上述裝置中,上升管、下沉管、和連接管的材質可以是不銹鋼、玻璃鋼、硬質塑料等抗腐蝕、抗沖擊、抗老化的材料。

      上述裝置中,水流下沉管與水流上升管的大小可以不同,即管徑可以不同。

      上述裝置中,上升管和下沉管的形狀不固定,可以是圓柱形,也可以是方形。

      上述裝置中,上升管、下沉管、連接管的管徑應較大,一般應大于50cm。

      上述裝置中,上升管、下沉管的管口可安裝鐵絲網(wǎng)等防護裝置,以避免水體中的雜物堵塞管道。

      上述裝置中,氣體發(fā)生裝置可以是空壓機、高壓鼓風機等具有較大壓力的裝置。

      上述裝置中,曝氣裝置可以是曝氣盤、曝氣管、曝氣板等,優(yōu)選的為微米或納米曝氣的裝置。

      上述裝置中,水流上升管的數(shù)量可以是一個或多個,水流下沉管的數(shù)量也可以是一個或多個。

      上述裝置中,輔助曝氣裝置可以安裝在氣體上升管上。

      上述裝置中,上升管、下沉管的管口可安裝鐵絲網(wǎng)等防護裝置,以避免水體中的雜物堵塞管道。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

      1.快速增氧:由于沒有機械損失,增氧產(chǎn)生的微小氣泡直接與水體接觸,經(jīng)過氣-水交換后,能達到高達30%的氧利用率,從而提高了增氧的效率。

      2.降低能耗:由于充氧效率的提高,以及標準氧傳輸率的提高,單位能耗降低,從而提高了效率。

      3.結構簡單,易于維護:本發(fā)明在水體中沒有移動的復雜部件,從而降低了部件損壞的頻率,維修保養(yǎng)方便。

      4.安全保障:由于本裝置在水體中沒有通電部分,動力裝置位于岸上,因此水體對水生物和人類接觸安全。

      5.不易堵塞:本裝置可以通過調節(jié)管徑的尺寸和水流速度使水中的雜質隨水體流動而排出裝置外,不易引起裝置堵塞。

      附圖說明

      本發(fā)明的上述優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是整個裝置的結構說明:圖中標記1.下沉水流方向2.加壓氣體發(fā)生方向3.下沉管4.上升管20.氣泡

      圖2是改變氣體和水體結構的裝置:圖中標記5.加壓氣體發(fā)生器6.輔助曝氣裝置14.水流方向

      圖3是復合上升管的結構:圖中標記7.復合上升管17.水流方向18.氣體發(fā)生氣

      圖4是多個上升管的結構:圖中標記:11.多個上升管的其中一個。

      具體實施方式

      下面描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為本發(fā)明的限制。

      在本發(fā)明的描述中,術語“上”,“下”,“底”,“頂”,“前”,“后”,“內”,“外”,“橫”,“豎”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有的特定方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      實施例1:在本實施例中,水體大約1.5米深,上升管和下沉管管徑0.8米,管長1米,上升管和下沉管通過連接管相連。形成的“u”形管材質為鍍鋅鋼管。高壓風機/壓縮機通過通氣管對在離水底0.2米深的上升管內的曝氣盤供氣,因為在上升管端的加壓“氣-水”的密度小于下沉管的水密度,因此能夠使水流不斷從下沉管到上升管流動。

      試驗1:如2.5馬力的水車式增氧機的氧傳輸效率是3.52kgo2/h,即標準氧傳輸效率是0.575kgo2/kw-h,能將本試驗的4000m2的水塘的溶解氧在4.2小時內從0升到3mg/l,耗電6.425kw-h電。而本發(fā)明的專置,氧傳輸效率是2.375kgo2/kw-h,只需1.6小時,耗電2.85kw-就能將4000m2水塘溶解氧從0升到3mg/l。

      實施例2:(見圖2)在本實施例中下沉管的管徑為0.5m,上升管管徑為0.3m,下沉管和上升管通過0.5轉0.3米的變徑連接管進行相連,加壓空氣通過0.3cm的管道給系統(tǒng)供氣,0.2m的水管為系統(tǒng)供水,在流量為4m3/min的情況下,水體的溶解氧從0.2mg/l,上升到4.6mg/l,在流量為4.6m3/min情況下,水體的溶解氧從1.7mg/l,上升到6mg/l。

      本發(fā)明的多個示意性實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行了詳細的描述,但是本領域技術人員可以設計出多種其他的改進和實施例,這些改進和實施例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍內。具體的,在前述公開,附圖以及權利要求的范圍內,可以在零部件和(或)從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進,而不會脫離本發(fā)明的精神。

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