本發(fā)明涉及核桃殼加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

核桃殼具有優(yōu)良的耐磨性能，均勻的粒度，特高的殼含量，并且廣泛用于模具、儀器、電機、塑料、金銀首飾、眼鏡、手表、高爾夫球桿、發(fā)夾、紐扣等零件的清洗和拋光工藝中。

目前，很多在吃完核桃后就將核桃殼丟棄，大家都并沒有意識到核桃殼屬于軟質(zhì)植物拋光材料，丟棄的核桃殼不僅造成了資源浪費，而且難于處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可以對核桃殼進行清洗和烘干，為后續(xù)的進一步加工得到新材料提供預(yù)處理，清洗和脫水方便，烘干效果好，有效解決了核桃殼難于處理的問題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)，其特征在于：包括清洗機、脫水機、傳送機架和烘干機，所述清洗機設(shè)有進水管、出水管和落料口，所述脫水機設(shè)有排水管、接料口和下料口，所述傳送機架上設(shè)有傳送皮帶，所述傳送皮帶的進料端位于下料口的下方，所述烘干機安裝在位于進料端和出料端之間的傳送機架上形成烘干區(qū)域，傳送皮帶沿輸送方向穿過烘干機，所述傳送機架上設(shè)有升降臺和清洗臺，清洗臺安裝在升降臺上，所述清洗機安裝在清洗臺上，脫水機安裝在升降臺上，所述落料口和接料口連通。

所述烘干機與傳送皮帶的長度比為1：3。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可以對核桃殼進行清洗和烘干，為后續(xù)的進一步加工得到新材料提供預(yù)處理，清洗和脫水方便，烘干效果好，有效解決了核桃殼難于處理的問題。

2、本發(fā)明采用所述傳送機架上設(shè)有升降臺和清洗臺，清洗臺安裝在升降臺上，所述清洗機安裝在清洗臺上，脫水機安裝在升降臺，可有效保證清洗機位于脫水機的上方，脫水機位于傳送皮帶的上方，可以通過下落的方式輸送物料，節(jié)約了人力，還可以調(diào)節(jié)高度，來控制核桃殼下落的速度，利于核桃殼脫水；另一方面，采用升降結(jié)構(gòu)也方便設(shè)備的檢修和維護。

3、本發(fā)明采用所述烘干機與傳送皮帶的長度比為1：3，該比例可以有效保證烘干時間，讓已經(jīng)經(jīng)過脫水的核桃殼保證烘干即可，防止長時間烘干出現(xiàn)烤焦的情況出現(xiàn)。

4、本發(fā)明應(yīng)用在核桃殼加工系統(tǒng)中，形成連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、清洗機，2、脫水機，3、傳送機架，4、烘干機，11、進水管，12、出水管，13落料口，21、排水管，22、接料口，23、下料口，31、傳送皮帶，32、升降臺，33、清洗臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明：

實施例1：

一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)，包括清洗機1、脫水機2、傳送機架3和烘干機4，所述清洗機1設(shè)有進水管11、出水管12和落料口13，所述脫水機2設(shè)有排水管21、接料口22和下料口23，所述傳送機架3上設(shè)有傳送皮帶31，所述傳送皮帶31的進料端位于下料口23的下方，所述烘干機4安裝在位于進料端和出料端之間的傳送機架3上形成烘干區(qū)域，傳送皮帶31沿輸送方向穿過烘干機4，所述傳送機架3上設(shè)有升降臺32和清洗臺33，清洗臺33安裝在升降臺32上，所述清洗機1安裝在清洗臺33上，脫水機2安裝在升降臺32上，所述落料口13和接料口22連通。

實施例2：

一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)，包括清洗機1、脫水機2、傳送機架3和烘干機4，所述清洗機1設(shè)有進水管11、出水管12和落料口13，所述脫水機2設(shè)有排水管21、接料口22和下料口23，，所述傳送機架3上設(shè)有傳送皮帶31，所述傳送皮帶31的進料端位于下料口23的下方，所述烘干機4安裝在位于進料端和出料端之間的傳送機架3上形成烘干區(qū)域，傳送皮帶31沿輸送方向穿過烘干機4，所述傳送機架3上設(shè)有升降臺32和清洗臺33，清洗臺33安裝在升降臺32上，所述清洗機1安裝在清洗臺33上，脫水機2安裝在升降臺32上，所述落料口13和接料口22連通。

本實施例中，所述烘干機4與傳送皮帶31的長度比為1：3。

本發(fā)明不限于上述實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于核桃殼的烘干系統(tǒng)，包括清洗機、脫水機、傳送機架和烘干機，所述清洗機設(shè)有進水管、出水管和落料口，所述脫水機設(shè)有排水管、接料口和下料口，所述傳送機架上設(shè)有傳送皮帶，所述傳送皮帶的進料端位于下料口的下方，所述烘干機安裝在位于進料端和出料端之間的傳送機架上形成烘干區(qū)域，傳送皮帶沿輸送方向穿過烘干機，所述傳送機架上設(shè)有升降臺和清洗臺，清洗臺安裝在升降臺上，所述清洗機安裝在清洗臺上，脫水機安裝在升降臺上，所述落料口和接料口連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，清洗和脫水方便，烘干效果好，可以為后續(xù)的進一步加工得到新材料提供預(yù)處理。

技術(shù)研發(fā)人員：李昌明
受保護的技術(shù)使用者：成都潤耀同飛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.21
技術(shù)公布日：2017.09.29