本發(fā)明專利涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提出一種含沙有機(jī)物料在厭氧反應(yīng)器內(nèi)中溫水解酸化料砂分離技術(shù)。
背景技術(shù)：
水解酸化的一個(gè)重要作用是將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高有機(jī)物料的生化性，對(duì)于復(fù)雜的固體有機(jī)廢棄物如含有大量沙子的雞糞與牛糞，需要在預(yù)處理中的水解酸化池里除掉80％以上的沙子，因此水解酸化過(guò)程是很難完全控制的，往往都會(huì)有一定程度的產(chǎn)甲烷，另外在水解酸化池里完全的酸化也沒(méi)必要，甚至是有害處，因?yàn)檫_(dá)到完全酸化后，ph值會(huì)下降，這就需要在厭氧反應(yīng)器內(nèi)繼續(xù)水解酸化的后半段，然后產(chǎn)酸，產(chǎn)甲烷。在水解酸化、產(chǎn)酸，產(chǎn)甲烷的過(guò)程中還要實(shí)現(xiàn)料砂分離，除掉固體有機(jī)廢棄物里包含的約20％的沙子，要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度，ph值控制精準(zhǔn)，物料水力停留時(shí)間正確，攪拌器形狀、尺寸、轉(zhuǎn)速、材質(zhì)都有特殊的要求，特別是攪拌轉(zhuǎn)速，既要給罐內(nèi)的微生物提供非常適宜的增殖時(shí)間和生化反應(yīng)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)新老微生物更替，還要實(shí)現(xiàn)料砂分離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供的厭氧反應(yīng)器內(nèi)中溫水解酸化料砂分離技術(shù)，通過(guò)準(zhǔn)確控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度，ph值，攪拌速度，物料水力停留時(shí)間，來(lái)實(shí)現(xiàn)水解酸化的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)料砂分離，原理是利用牛糞雞糞等含沙有機(jī)物料在厭氧反應(yīng)器內(nèi)厭氧環(huán)境中水解酸化時(shí)，粘度降低，固體物質(zhì)更容易沉降，更易實(shí)現(xiàn)砂糞分離。需配備的裝置包括：厭氧反應(yīng)器1，頂置攪拌器2，ph值傳感器3，溫度傳感器4，加熱盤(pán)管5，物料入口管6，物料出口管7，沼氣出口管8，熱水出口管9，熱水入口管10，頂置攪拌器電機(jī)變頻器控制系統(tǒng)等。
厭氧反應(yīng)器1為圓柱體容器，頂部為橢圓形封頭，頂置攪拌器2傳動(dòng)部分、密封部分及支架安裝在封頭最高處正中心，頂置攪拌器2葉片與攪拌軸伸入到反應(yīng)器1里面，攪拌軸底部懸空，頂置攪拌器電機(jī)轉(zhuǎn)速由攪拌器電機(jī)變頻器控制系統(tǒng)控制，每次啟動(dòng)，攪拌速度由0慢慢調(diào)到30rpm。
厭氧反應(yīng)器1內(nèi)水解酸化區(qū)，厭氧區(qū)，混合區(qū)，氣液分離區(qū)多點(diǎn)設(shè)置溫度傳感器4，ph值傳感器3，各點(diǎn)溫度與ph值可以集中在中央控制室顯示。
加熱盤(pán)管5安裝均布在厭氧反應(yīng)器1外壁，加熱盤(pán)管5外面再包覆保溫層。熱水總?cè)肟诠?0從底部伸到外壁頂部，分流成數(shù)個(gè)環(huán)形繞壁支管，再匯流到豎立的熱水出口管9，然后返回到加熱器。這樣達(dá)到了均勻加熱厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料的目的，配合頂置攪拌器2的攪拌。
物料從物料入口管6進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器1底部，經(jīng)過(guò)各種處理后從厭氧反應(yīng)器1上部的物料出口管7溢流出來(lái)進(jìn)入下一道工序，產(chǎn)生的沼氣從厭氧反應(yīng)器1頂部接近最高處的沼氣出口管8出來(lái)。
采用plc控制系統(tǒng)，ph值傳感器3、溫度傳感器4帶顯示器變送器，與厭氧反應(yīng)器1的其他變送器以及執(zhí)行元件等通過(guò)總控制系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。
附圖說(shuō)明
圖1：厭氧反應(yīng)器配置示意圖。
附圖中：1、厭氧反應(yīng)器，2、頂置攪拌器，3、ph值傳感器，4、溫度傳感器，5、加熱盤(pán)管，6、物料入口管，7、物料出口管，8、沼氣出口管，9、熱水出口管，10、熱水入口管
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明涉及的具體實(shí)施方式。
在物料從物料入口管6進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器1底部之前，先啟動(dòng)頂置攪拌器2進(jìn)行物料攪拌，頂置攪拌器電機(jī)轉(zhuǎn)速由攪拌器電機(jī)變頻器控制系統(tǒng)控制，每次啟動(dòng)，攪拌速度由0慢慢調(diào)到30rpm。直到攪拌速度穩(wěn)定下來(lái)后才開(kāi)始進(jìn)物料，設(shè)定溫度傳感器4溫度上限值38°下限值35°，當(dāng)厭氧反應(yīng)器1內(nèi)溫度低于下限值，啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，當(dāng)厭氧反應(yīng)器1內(nèi)溫度高于上限值，關(guān)停熱水循環(huán)泵。
當(dāng)厭氧反應(yīng)器內(nèi)物料溫度為35～38℃時(shí)，物料水力停留時(shí)間20～25天，然后每天定時(shí)定量從底部往厭氧反應(yīng)器內(nèi)充入新物料和回流物料，經(jīng)過(guò)各種處理后的上層物料從厭氧反應(yīng)器1上部的物料出口管7溢流出來(lái)進(jìn)入下一道工序，產(chǎn)生的沼氣從厭氧反應(yīng)器1頂部接近最高處的沼氣出口管8出來(lái)。
采用plc控制系統(tǒng)，厭氧反應(yīng)器1上面的所有檢測(cè)傳感器以及執(zhí)行元件等通過(guò)總控制系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)控制。