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      一種污水處理用攪拌裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11093224閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      一種污水處理用攪拌裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污水處理用攪拌裝置。



      背景技術(shù):

      在污水廠對(duì)污水的處理過(guò)程中,壓濾機(jī)過(guò)濾是重要的一步,而壓濾機(jī)需要攪拌好的藥液才能對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾,原有技術(shù)中,污水廠壓泥機(jī)加藥攪拌裝置包含加料裝置、攪拌裝置、排水管和管道,藥液倒入加料裝置后和溶液一起隨管道流入攪拌桶,攪拌桶上方安裝有攪拌電機(jī)及配套葉輪,將藥液與溶液進(jìn)行混合,再通過(guò)管道流入壓濾機(jī)過(guò)濾系統(tǒng),但是這種技術(shù)在藥液與溶液的混合方面,攪拌不均勻,攪拌時(shí)間短,藥液溶解的不夠均勻,對(duì)污水處理效果差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種污水處理用攪拌裝置。

      本發(fā)明提出的一種污水處理用攪拌裝置,包括主體、蓋板、安裝板、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)液管、液箱,其中:

      主體一端設(shè)有開口,主體包括內(nèi)殼體以及設(shè)置在內(nèi)殼體外的外殼體,內(nèi)殼體與外殼體之間預(yù)留有間隙形成輔助加熱腔,內(nèi)殼體具有攪拌腔,外殼體上設(shè)有與輔助加熱腔連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口;

      蓋板與攪拌腔開口端配合對(duì)攪拌腔進(jìn)行密封,安裝板位于蓋板上并通過(guò)連接板與蓋板連接;

      主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪均安裝在蓋板上且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)齒輪連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);

      轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空腔,轉(zhuǎn)軸一端依次穿過(guò)從動(dòng)齒輪、蓋板伸入攪拌腔底部,轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪固定連接并與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸外周沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿,攪拌桿內(nèi)設(shè)有與中空腔連通的導(dǎo)液腔,攪拌桿外周分布有多個(gè)噴頭;

      液箱安裝在安裝板上,導(dǎo)液管第一端與液箱連接,導(dǎo)液管第二端伸入到轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)且導(dǎo)液管與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,還包括控制器、計(jì)時(shí)器,控制器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)時(shí)器、多個(gè)噴頭連接,控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3,T1<T2<T3;控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作時(shí),同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),控制器根據(jù)計(jì)時(shí)器獲取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)間T并將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)間與第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3比較;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)間T大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1時(shí),控制器控制預(yù)設(shè)量的噴頭關(guān)閉,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)間T大于第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2時(shí),控制器控制余下的噴頭關(guān)閉;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)間T大于第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3時(shí),控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作。

      優(yōu)選的,攪拌桿上設(shè)有攪拌葉,攪拌葉圍繞攪拌桿軸向螺旋布置。

      優(yōu)選的,加熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在外殼體遠(yuǎn)離主體開口一端,加熱介質(zhì)出口設(shè)置在外殼體靠近主體開口一端。

      優(yōu)選的,輔助加熱腔內(nèi)沿主體軸向間隔布置有多個(gè)隔板,多個(gè)隔板在輔助加熱腔內(nèi)將輔助加熱腔分隔成螺旋型通道。

      優(yōu)選的,內(nèi)殼體內(nèi)壁分布有多個(gè)輔助攪拌裝置。

      優(yōu)選的,輔助攪拌裝置包括彈性連接件和攪拌板,攪拌板通過(guò)彈性連接件與內(nèi)殼體內(nèi)壁連接。

      本發(fā)明中,主體內(nèi)殼體與外殼體之間預(yù)留有間隙形成輔助加熱腔,內(nèi)殼體具有攪拌腔;主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪均安裝在蓋板上且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)齒輪連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空腔,轉(zhuǎn)軸一端依次穿過(guò)從動(dòng)齒輪、蓋板伸入攪拌腔底部,轉(zhuǎn)軸外周沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿,攪拌桿內(nèi)設(shè)有與中空腔連通的導(dǎo)液腔,攪拌桿外周分布有多個(gè)噴頭;液箱安裝在安裝板上,導(dǎo)液管第一端與液箱連接,導(dǎo)液管第二端伸入到轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)且導(dǎo)液管與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。工作時(shí),將污水導(dǎo)入攪拌腔內(nèi),將藥液導(dǎo)入液箱內(nèi),導(dǎo)液管將液箱內(nèi)的藥液導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi),并進(jìn)入各攪拌桿的導(dǎo)液腔內(nèi),由噴頭噴進(jìn)攪拌腔內(nèi)的污水中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各攪拌桿對(duì)污水進(jìn)行攪拌,使得污水與藥物進(jìn)行混合反應(yīng),反應(yīng)一定時(shí)間后,導(dǎo)出污水即可。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)液管向轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)導(dǎo)入藥液并由各攪拌桿上的噴頭噴出,形成環(huán)形藥液圈,在攪拌桿的攪拌下,藥液能夠快速向攪拌腔四周擴(kuò)散,藥物能夠分布均勻,使得污水能夠與藥液充分反應(yīng),處理效果好;通過(guò)在內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)置輔助加熱腔,可以根據(jù)需要向輔助加熱腔內(nèi)導(dǎo)入一定溫度的加熱介質(zhì),對(duì)攪拌腔內(nèi)的污水進(jìn)行加熱,可以有效提高反應(yīng)速度。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明提出的一種污水處理用攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出一種污水處理用攪拌裝置,包括主體1、蓋板2、安裝板3、轉(zhuǎn)軸4、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)液管8、液箱9、控制器、計(jì)時(shí)器,其中:

      主體1一端設(shè)有開口,主體1包括內(nèi)殼體10以及設(shè)置在內(nèi)殼體10外的外殼體11,內(nèi)殼體10與外殼體11之間預(yù)留有間隙形成輔助加熱腔12,輔助加熱腔12內(nèi)沿主體1軸向間隔布置有多個(gè)隔板22,多個(gè)隔板22在輔助加熱腔12內(nèi)將輔助加熱腔12分隔成螺旋型通道。內(nèi)殼體10具有攪拌腔13,外殼體11遠(yuǎn)離主體1開口端設(shè)有與輔助加熱腔連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口14,外殼體11靠近主體1開口端設(shè)有與輔助加熱腔12連通的加熱介質(zhì)出口15。內(nèi)殼體10內(nèi)壁分布有多個(gè)輔助攪拌裝置23,輔助攪拌裝置包括彈性連接件24和攪拌板25,攪拌板25通過(guò)彈性連接件24與內(nèi)殼體10內(nèi)壁連接。

      蓋板2與攪拌腔13開口端配合對(duì)攪拌腔13進(jìn)行密封,安裝板3位于蓋板2上并通過(guò)連接板16與蓋板2連接。

      主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪6均安裝在蓋板2上且主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪6嚙合,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與主動(dòng)齒輪5連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng);。

      轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)有中空腔17,轉(zhuǎn)軸4一端依次穿過(guò)從動(dòng)齒輪6、蓋板2伸入攪拌腔13底部,轉(zhuǎn)軸4與從動(dòng)齒輪6固定連接并與蓋板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸4外周沿其軸向間隔布置有多個(gè)攪拌桿18,攪拌桿18內(nèi)設(shè)有與中空腔17連通的導(dǎo)液腔19,攪拌桿18外周分布有多個(gè)噴頭20,攪拌桿18上設(shè)有攪拌葉21,攪拌葉21圍繞攪拌桿18軸向螺旋布置。

      液箱9安裝在安裝板3上,導(dǎo)液管8第一端與液箱9連接,導(dǎo)液管8第二端伸入到轉(zhuǎn)軸4的中空腔17內(nèi)且導(dǎo)液管8與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      控制器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、計(jì)時(shí)器、多個(gè)噴頭20連接,控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3,T1<T2<T3。

      本發(fā)明工作時(shí),將污水導(dǎo)入攪拌腔13內(nèi),將藥液導(dǎo)入液箱9內(nèi),導(dǎo)液8將液箱9內(nèi)的藥液導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸4的中空腔17內(nèi),并進(jìn)入各攪拌桿18的導(dǎo)液腔19內(nèi),由噴頭20噴進(jìn)攪拌腔13內(nèi)的污水中,控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪5帶動(dòng)從動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)各攪拌桿18對(duì)污水進(jìn)行攪拌;控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7開始工作時(shí),同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),控制器根據(jù)計(jì)時(shí)器獲取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作時(shí)間T并將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作時(shí)間與第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3比較;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作時(shí)間T大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間值T1時(shí),控制器控制預(yù)設(shè)量的噴頭20關(guān)閉,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作時(shí)間T大于第二預(yù)設(shè)時(shí)間值T2時(shí),控制器控制余下的噴頭20關(guān)閉;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作時(shí)間T大于第三預(yù)設(shè)時(shí)間值T3時(shí),控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7停止工作。

      本發(fā)明提出的一種污水處理用攪拌裝置,通過(guò)導(dǎo)液管8向轉(zhuǎn)軸4的中空腔17內(nèi)導(dǎo)入藥液并由各攪拌桿18上的噴頭20噴出,形成環(huán)形藥液圈,在攪拌桿18、攪拌葉21以及輔助攪拌裝置的攪拌下,藥液能夠快速向攪拌腔13四周擴(kuò)散,藥物能夠分布均勻,使得污水能夠與藥液充分反應(yīng),處理效果好;通過(guò)在內(nèi)殼體10與外殼體11之間設(shè)置輔助加熱腔12,可以根據(jù)需要向輔助加熱腔12內(nèi)導(dǎo)入一定溫度的加熱介質(zhì),對(duì)攪拌腔內(nèi)的污水進(jìn)行加熱,可以有效提高反應(yīng)速度。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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