一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，包括處理機構(gòu)、收集機構(gòu)和支撐機構(gòu)；所述收集機構(gòu)包括收集槽和收集袋，所述收集槽上端開口，下端與收集袋相連，所述收集槽的邊沿設(shè)有豎直向下的支撐桿；所述處理機構(gòu)設(shè)于所述收集槽的上端，包括固定架和鋼絲刷，所述固定架為封閉的框架，所述固定架上固定有若干并排的橫桿，所述橫桿上固定有向上的定位桿，所述定位桿穿過所述鋼絲刷的中心；所述支撐機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的上端通過彈簧與所述支撐桿的下端相連。焊絲上的雜質(zhì)在通過鋼絲刷的時候被清理，清理下的雜質(zhì)進入收集槽，進而通過收集袋將雜質(zhì)收集，在進入化鍍線之前將其去除，減小了焊絲的不良率。
【專利說明】
一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于焊絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在埋弧焊絲生產(chǎn)過程中，化鍍線是非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接影響到焊絲的質(zhì)量。在線材經(jīng)過細拔拉絲之后進入到鍍銅工藝，在經(jīng)過細拔之后線材上都帶有拉絲粉等雜質(zhì)，如果不能有效的去除雜質(zhì)就會帶入到化鍍線工序，對質(zhì)量有一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，將雜質(zhì)在進入化鍍線工序前除去，減小焊絲的不良率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，包括從上到下依次設(shè)置的處理機構(gòu)、收集機構(gòu)和支撐機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括收集槽和收集袋，所述收集槽上端開口，下端與收集袋相連，所述收集槽的邊沿設(shè)有豎直向下的支撐桿;所述處理機構(gòu)設(shè)于所述收集槽的上端，包括固定架和鋼絲刷，所述固定架為封閉的框架，所述固定架上固定有若干并排的橫桿，所述橫桿上固定有向上的定位桿，所述鋼絲刷為圓環(huán)形，所述定位桿穿過所述鋼絲刷的中心，同一所述橫桿上相鄰兩鋼絲刷之間相互接觸;所述支撐機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的上端通過彈簧與所述支撐桿的下端相連。
[0006]進一步的，所述收集槽下端設(shè)有外翻邊，所述收集袋通過外翻邊與收集槽下端連接。
[0007]進一步的，所述收集槽為若干個，且每相鄰兩個之間通過中板相連，所述中板的兩端分別固定于相鄰兩個收集槽的側(cè)壁上，所述中板上設(shè)有震動器。
[0008]進一步的，所述定位桿設(shè)于所述收集槽上方的區(qū)域，所述定位桿在所述橫桿上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。
[0009]進一步的，所述定位桿在所述橫桿上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。
[0010]進一步的，所述鋼絲刷為圓環(huán)形。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備具有以下優(yōu)勢:
[0012]本實用新型所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，焊絲上的雜質(zhì)在通過鋼絲刷的時候被清理，清理下的雜質(zhì)進入收集槽，進而通過收集袋將雜質(zhì)收集，在進入化鍍線之前將其去除，減小了焊絲的不良率。
【附圖說明】

[0013]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型實施例所述的設(shè)有兩個收集槽的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備的主視圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖1中未安裝收集袋的左視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[00? 8] 1-收集槽;2-收集袋;3-支撐桿;4-固定架;5-橫桿;6_定位桿;7_鋼絲刷;8-中板；9-震動器;10-彈簧;11-支撐架。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，包括從上到下依次設(shè)置的處理機構(gòu)、收集機構(gòu)和支撐機構(gòu)，
[0024]所述收集機構(gòu)包括收集槽I和收集袋2，所述收集槽I上端開口，下端與收集袋2相連，所述收集槽I的邊沿設(shè)有豎直向下的支撐桿3;
[0025]所述處理機構(gòu)設(shè)于所述收集槽I的上端，包括固定架4和鋼絲刷7，所述固定架4為封閉的框架，所述固定架4上固定有若干并排的橫桿5，所述橫桿5上固定有向上的定位桿6，所述鋼絲刷7為圓環(huán)形，所述定位桿6穿過所述鋼絲刷7的中心，同一所述橫桿5上相鄰兩鋼絲刷7之間相互接觸；
[0026]所述支撐機構(gòu)包括支撐架11，所述支撐架的上端通過彈簧10與所述支撐桿3的下端相連。
[0027]上述收集槽I下端設(shè)有外翻邊，所述收集袋2通過外翻邊與收集槽I下端連接。
[0028]上述收集槽I為若干個，且每相鄰兩個之間通過中板8相連，所述中板8的兩端分別固定于相鄰兩個收集槽I的側(cè)壁上，所述中板8上設(shè)有震動器9。
[0029]上述定位桿6設(shè)于所述收集槽I上方的區(qū)域，所述定位桿6在所述橫桿5上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。
[0030]上述定位桿6在所述橫桿5上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。
[0031]上述鋼絲刷7為圓環(huán)形。
[0032]如圖1?3所示，焊絲進入處理機構(gòu)，在鋼絲刷7之間經(jīng)過，可將焊絲上的潤滑粉等雜質(zhì)處理一部分。根據(jù)處理設(shè)備的大小，可在固定架4上安裝不同數(shù)量的定位桿6，進而放置所需數(shù)量的鋼絲刷7。雜質(zhì)從焊絲上刷下之后進入到收集槽I內(nèi)，雜質(zhì)順著收集槽I內(nèi)壁流下，收集槽I下端有收集袋2。有時焊絲雜質(zhì)太多造成雜質(zhì)不會順利從收集槽I內(nèi)壁流下，可啟動震動器6，震動器6可通過震動中板7，進而收集槽I震動，雜質(zhì)會順著流下來。支撐桿3和支撐架11之間設(shè)有彈簧10，可以起到減震效果。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:包括從上到下依次設(shè)置的處理機構(gòu)、收集機構(gòu)和支撐機構(gòu)； 所述收集機構(gòu)包括收集槽(I)和收集袋(2)，所述收集槽(I)上端開口，下端與收集袋(2)相連，所述收集槽(I)的邊沿設(shè)有豎直向下的支撐桿(3); 所述處理機構(gòu)設(shè)于所述收集槽(I)的上端，包括固定架(4)和鋼絲刷(7)，所述固定架(4)為封閉的框架，所述固定架(4)上固定有若干并排的橫桿(5)，所述橫桿(5)上固定有向上的定位桿(6)，所述定位桿(6)穿過所述鋼絲刷(7)的中心，同一所述橫桿(5)上相鄰兩鋼絲刷(7)之間相互接觸； 所述支撐機構(gòu)包括支撐架(11)，所述支撐架的上端通過彈簧(10)與所述支撐桿(3)的下端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:所述收集槽(I)下端設(shè)有外翻邊，所述收集袋(2)通過外翻邊與收集槽(I)下端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:所述收集槽(I)為若干個，且每相鄰兩個之間通過中板(8)相連，所述中板(8)的兩端分別固定于相鄰兩個收集槽(I)的側(cè)壁上，所述中板(8)上設(shè)有震動器(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:所述定位桿(6)設(shè)于所述收集槽(I)上方的區(qū)域，所述定位桿(6)在所述橫桿(5)上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:所述定位桿(6)在所述橫桿(5)上豎直向上設(shè)置，且頂部有彎曲。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲鍍銅前的線材處理設(shè)備，其特征在于:所述鋼絲刷(7)為圓環(huán)形。
【文檔編號】B08B15/02GK205701558SQ201620421929
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】姚玉云, 袁光華
【申請人】天津市永昌焊絲有限公司