一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，包括進水總管、出水總管，還包括至少兩個光催化氧化反應(yīng)器，每個光催化氧化反應(yīng)器的出水口通過相應(yīng)的出水支管與出水總管相連，每個光催化氧化反應(yīng)器的進水口通過相應(yīng)的進水支管與進水總管相連；相鄰的兩個光催化氧化反應(yīng)器之間相應(yīng)設(shè)有連接進水總管和出水總管的調(diào)節(jié)支管；進水支管、出水支管、調(diào)節(jié)支管、進水總管和出水總管上均設(shè)有閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可實現(xiàn)裝置的模塊化生產(chǎn)；根據(jù)不同的工業(yè)廢水處理量和處理目標可進行流路控制，適用于多種廢水處理，適應(yīng)廢水水質(zhì)、水量波動情形，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備和水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自1972年Fujishima和Honda發(fā)現(xiàn)利用半導(dǎo)體金屬氧化物Ti02單晶電極可光分解水以來，半導(dǎo)體的光催化效應(yīng)在環(huán)境治理、能源開發(fā)和化學(xué)合成等方面引起人們的廣泛關(guān)注和研究。光催化氧化處理裝置作為光催化反應(yīng)的主體設(shè)備決定了光催化劑活性的發(fā)揮和對光的利用效率，也將直接影響光催化反應(yīng)的效率。
[0003]現(xiàn)有的光催化氧化處理裝置都是按廢水處理設(shè)計時的水質(zhì)水量而制作的裝置，在運行中遇到水質(zhì)、水量波動時不能很好地適應(yīng)。當(dāng)廢水種類改變、廢水濃度升高時，處理難以達到既定目標；當(dāng)水量過小時，裝置運行不起來；當(dāng)水量過大時，廢水處理不完。從而造成廢水出水無法達到排放標準，對企業(yè)自身及生態(tài)環(huán)境造成極大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]現(xiàn)有的光催化氧化處理裝置不能適應(yīng)廢水水質(zhì)、水量波動情形，從而造成經(jīng)濟損失，污染環(huán)境。本實用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，包括進水總管、出水總管，還包括至少兩個光催化氧化反應(yīng)器，每個光催化氧化反應(yīng)器的出水口通過相應(yīng)的出水支管與出水總管相連，每個光催化氧化反應(yīng)器的進水口通過相應(yīng)的進水支管與進水總管相連;相鄰的兩個光催化氧化反應(yīng)器之間相應(yīng)設(shè)有連接進水總管和出水總管的調(diào)節(jié)支管;進水支管、出水支管、調(diào)節(jié)支管、進水總管和出水總管上均設(shè)有閥門。
[0007]借由上述結(jié)構(gòu)，可以通過選擇控制閥門的通斷，選擇流路為多級串聯(lián)、多組并聯(lián)，或者關(guān)閉一個或多個反應(yīng)器，達到調(diào)節(jié)本實用新型工作模式的目的。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述每一條出水支管上相應(yīng)設(shè)有第一閥門；每一條進水支管上相應(yīng)設(shè)有第二閥門；每一條調(diào)節(jié)支管上相應(yīng)設(shè)有第三閥門；每一條調(diào)節(jié)支管與前一級光催化氧化反應(yīng)器之間的進水總管上相應(yīng)設(shè)有第四閥門；每一條調(diào)節(jié)支管與后一級光催化氧化反應(yīng)器之間的出水總管上相應(yīng)設(shè)有第五閥門。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，包括三個光催化氧化反應(yīng)器。
[0010]進一步地，所述光催化氧化反應(yīng)器內(nèi)壁涂覆有光催化劑涂層。
[0011 ]光催化劑涂覆在光催化氧化反應(yīng)器內(nèi)壁，可以防止光催化劑隨水流失，增加成本，污染環(huán)境。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述光催化劑涂層為二氧化鈦涂層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可實現(xiàn)裝置的模塊化生產(chǎn);根據(jù)不同的工業(yè)廢水處理量和處理目標可進行流路控制一一針對濃度高、難降解的廢水，可以設(shè)計流路為多級串聯(lián)，提高處理效果;針對排量大的廢水，可以設(shè)計流路為多組并聯(lián)，提高處理量;針對易處理廢水，可以關(guān)閉一個或多個光催化氧化反應(yīng)器，節(jié)約能耗、成本。適用于多種廢水處理，適應(yīng)廢水水質(zhì)、水量波動情形，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，I，2，3為光催化氧化反應(yīng)器;4，5，6為出水支管;7，8，9為進水支管；10為進水總管；11為出水總管；12，13為調(diào)節(jié)支管;Kl，K6，Kl I為第一閥門；K2，K7，Kl2為第二閥門;K4，K9為第三閥門;K3，K8為第四閥門;Κ5，Κ10為第五閥門。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型的一實施例包括進水總管10、出水總管11，還包括三個光催化氧化反應(yīng)器I，2，3，每個光催化氧化反應(yīng)器I，2，3的出水口通過相應(yīng)的出水支管4，5，6與出水總管11相連，每個光催化氧化反應(yīng)器的進水口通過相應(yīng)的進水支管7，8，9與進水總管10相連;相鄰的兩個光催化氧化反應(yīng)器I，2之間設(shè)有連接進水總管10和出水總管11的調(diào)節(jié)支管12;相鄰的兩個光催化氧化反應(yīng)器2，3之間設(shè)有連接進水總管10和出水總管11的調(diào)節(jié)支管13;進水支管7，8，9、出水支管4，5，6、調(diào)節(jié)支管12，13、進水總管10和出水總管11上均設(shè)有閥門。
[0017]閥門的設(shè)置方式具體為:
[0018]所述每一條出水支管4，5，6上相應(yīng)設(shè)有第一閥門Kl、Κ6和Kl I;每一條進水支管7，8，9上相應(yīng)設(shè)有第二閥門Κ2、Κ7和Κ12;每一條調(diào)節(jié)支管12，13上相應(yīng)設(shè)有第三閥門Κ4，Κ9。
[0019]調(diào)節(jié)支管12與前一級光催化氧化反應(yīng)器I之間的進水總管10上設(shè)有第四閥門Κ3;調(diào)節(jié)支管13與前一級光催化氧化反應(yīng)器2之間的進水總管10上設(shè)有第四閥門Κ8;調(diào)節(jié)支管12與后一級光催化氧化反應(yīng)器2之間的出水總管11上設(shè)有第五閥門Κ5;調(diào)節(jié)支管13與后一級光催化氧化反應(yīng)器3之間的出水總管11上設(shè)有第五閥門Κ10。其中前后級是從水流到達光催化氧化反應(yīng)器I，2，3的時間角度上來講的，最前級的最靠近進水總管10的總進水口，最后級的最靠近出水總管11的總出水口。
[0020]所述光催化氧化反應(yīng)器I，2，3內(nèi)壁涂覆有光催化劑涂層。所述光催化劑涂層為二氧化鈦涂層。所述光催化氧化反應(yīng)器I，2，3外部套設(shè)不銹鋼管，防止紫外光外漏。
[0021]實施方式一
[0022]針對濃度高、難降解的工業(yè)廢水，可以設(shè)計流路為三級串聯(lián)，提高處理效果，具體實現(xiàn)過程如下:
[0023]開啟第一閥門KI，Κ6，K11、第二閥門Κ2，Κ7，K12、第三閥門Κ4，Κ9，關(guān)閉第四閥門Κ3，Κ8、第五閥門Κ5，KlO，讓廢水由底部進水總管10進水，依次流經(jīng)第二閥門Κ2、光催化氧化反應(yīng)器1、第一閥門K1、第三閥門Κ4、第二閥門Κ7、光催化氧化反應(yīng)器2、第一閥門Κ6、第三閥門Κ9、第二閥門K12、光催化氧化反應(yīng)器3、第一閥門K11，最終由上部出水總管11出水，形成三級串聯(lián)的流路。廢水依次經(jīng)光催化氧化反應(yīng)器1、光催化氧化反應(yīng)器2、光催化氧化反應(yīng)器3進行處理，COD濃度逐級降低，COD去除率提高。
[0024]實施方式二
[0025]針對排量大的廢水，可以設(shè)計流路為三組并聯(lián)，提高處理量，具體實現(xiàn)過程如下:
[0026]開啟第一閥門KI，K6，K11、第二閥門K2，K7，K12、第四閥門K3，K8、第五閥門K5，K1，關(guān)閉第三閥門K4，K9，讓廢水由底部進水總管1進水，分別經(jīng)由第二閥門K2，K7，K12進入光催化氧化反應(yīng)器I，2，3，再分別經(jīng)由第一閥門Kl，K6，K11匯流至出水總管11出水。廢水同時進入三個光催化氧化反應(yīng)器1，2，3中進行反應(yīng)，增加了廢水的單位處理體積，提高了裝置的處理量。
[0027]實施方式三
[0028]針對易處理廢水，可以關(guān)閉兩個光催化氧化反應(yīng)器2，3，節(jié)約能耗、成本，具體實現(xiàn)過程如下:
[0029]開啟第二閥門K2、第一閥門K1、第五閥門K5，K1，關(guān)閉第三閥門Κ4，Κ9、第四閥門Κ3，Κ8、第二閥門Κ7，Kl2、第一閥門Κ6，Kl I，廢水從底部進入進水總管10，流經(jīng)第二閥門Κ2后進入光催化氧化反應(yīng)器I，而后流經(jīng)出水支管4，再進入出水總管11出水。廢水僅進入光催化氧化反應(yīng)器I，其他兩組光催化氧化反應(yīng)器2，3處于停運狀態(tài)，節(jié)約能耗、成本。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，包括進水總管(10)、出水總管(11)，其特征在于，還包括至少兩個光催化氧化反應(yīng)器(I，2，3)，每個光催化氧化反應(yīng)器(I，2，3)的出水口通過相應(yīng)的出水支管(4，5，6)與出水總管(11)相連，每個光催化氧化反應(yīng)器的進水口通過相應(yīng)的進水支管(7，8，9)與進水總管(10)相連； 相鄰的兩個光催化氧化反應(yīng)器(I，2，3)之間相應(yīng)設(shè)有連接進水總管(10)和出水總管(11)的調(diào)節(jié)支管(12，13); 進水支管(7，8，9)、出水支管(4，5，6)、調(diào)節(jié)支管(12，13)、進水總管(10)和出水總管(11)上均設(shè)有閥門。2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，其特征在于，每一條出水支管(4，5，6)上相應(yīng)設(shè)有第一閥門(1(1、1(6，1(11);每一條進水支管(7，8，9)上相應(yīng)設(shè)有第二閥門(1(2、1(7，1(12);每一條調(diào)節(jié)支管(12，13)上相應(yīng)設(shè)有第三閥門(1(4，1(9);每一條調(diào)節(jié)支管(12，13)與前一級光催化氧化反應(yīng)器(I，2)之間的進水總管(10)上相應(yīng)設(shè)有第四閥門(K3，K8);每一條調(diào)節(jié)支管(12，13)與后一級光催化氧化反應(yīng)器(2，3)之間的出水總管(11)上相應(yīng)設(shè)有第五閥門(K5，K10)。3.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，其特征在于，包括三個光催化氧化反應(yīng)器(1，2，3)。4.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，其特征在于，每一個光催化氧化反應(yīng)器(I，2，3)內(nèi)壁涂覆有光催化劑涂層。5.如權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢水光催化氧化處理裝置，其特征在于，所述光催化劑涂層為二氧化鈦涂層。
【文檔編號】C02F1/72GK205709972SQ201620554696
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】賀前鋒, 陳亞利, 宋樂山, 言海燕, 姚詠歌, 趙迪, 闕雄杰, 蔡群歡, 趙建成, 劉杰
【申請人】湖南永清環(huán)保研究院有限責(zé)任公司, 湖南永清水務(wù)有限公司