本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)凈化裝置，具體涉及一種脈沖節(jié)水反滲透凈水器。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上純水機(jī)整體結(jié)構(gòu)中通常設(shè)置有一個(gè)壓力桶，該壓力桶設(shè)置于凈化水出口和RO膜濾器之間，用于儲(chǔ)存由RO膜濾器凈化后輸出的凈水，當(dāng)壓力桶凈水儲(chǔ)滿(mǎn)后，純水機(jī)自動(dòng)停止制水；同時(shí)，RO膜濾器上接設(shè)有一條濃水管路，將凈化時(shí)產(chǎn)生的濃水排出，之所以有濃水排放，是因?yàn)镽O膜在過(guò)濾水的同時(shí)需要不斷的對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷，否則膜孔就會(huì)堵塞造成膜報(bào)廢?，F(xiàn)有技術(shù)中，濃水的排放量通常是固定流量的，根據(jù)膜的設(shè)計(jì)要求，原水離子及雜質(zhì)的含量越高，則沖洗的頻率越多，所耗費(fèi)的沖洗水就越多，反之，原水離子及雜質(zhì)的含量越少，沖洗的頻率就越少，所耗費(fèi)的沖洗水就越少；現(xiàn)有技術(shù)中，由于沒(méi)有對(duì)原水進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)的裝置，濃水的排放主要有兩個(gè)方式：1是采用固定流量的形式，也就是說(shuō)，反滲透膜在過(guò)濾水的同時(shí)，濃水會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)固定流量的裝置同步排出來(lái)，2是采用定時(shí)排放的形式，即在濃水端設(shè)置一個(gè)定時(shí)開(kāi)關(guān)，反滲透膜每工作一定的時(shí)間，定時(shí)開(kāi)關(guān)會(huì)啟動(dòng)，將濃水出。但這兩種排放方式既浪費(fèi)水，沖刷的效果也不是很好，容易導(dǎo)致膜元件的堵塞，從而膜的產(chǎn)量逐步在下降，嚴(yán)重時(shí)甚至完全就不能產(chǎn)水了。

現(xiàn)有技術(shù)中上述第兩種方式的缺點(diǎn)是：當(dāng)原水中離子及雜質(zhì)的含量較少時(shí)，排放次數(shù)過(guò)多、排放水量過(guò)多造成水資源浪費(fèi)，當(dāng)原水中離子及雜質(zhì)的含量較高時(shí)，由于排放濃水太少，或者濃水排放不及時(shí),沖刷效果不好,容易造成膜元件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種保證過(guò)濾效果且對(duì)濃水排放時(shí)反滲透膜提供保護(hù)的脈沖節(jié)水反滲透凈水器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了如下技術(shù)方案：

一種脈沖節(jié)水反滲透凈水器，包括反滲透過(guò)濾器、初步過(guò)濾單元、后置活性炭和壓力桶：來(lái)自自來(lái)水管網(wǎng)的水經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾單元過(guò)濾后進(jìn)入反滲透過(guò)濾器；反滲透過(guò)濾器的第一出水端經(jīng)純凈水出水端連接至儲(chǔ)水桶；純凈水出水端設(shè)有與儲(chǔ)水桶并聯(lián)的壓力桶，壓力桶內(nèi)的純凈水經(jīng)過(guò)后置活性炭后，連接到純凈水取水口；反滲透過(guò)濾器的第二出水端連接至濃水排放口前端的脈沖電磁閥進(jìn)水端；反滲透過(guò)濾器至純凈水出水端之間設(shè)有單向閥及TDS探針，TDS探針連接濃水排放口處的脈沖電磁閥；所述初步過(guò)濾單元與反滲透過(guò)濾器進(jìn)水端之間的管路上設(shè)有增壓泵；所述初步過(guò)濾單元包括第一級(jí)微濾系統(tǒng)、第二級(jí)吸附系統(tǒng)和第三級(jí)超濾系統(tǒng)，第三級(jí)超濾系統(tǒng)出水端與增壓泵進(jìn)水端之間的管路上設(shè)有進(jìn)水電磁閥。

進(jìn)一步的，自來(lái)水進(jìn)口設(shè)有低壓開(kāi)關(guān)，用以監(jiān)測(cè)自來(lái)水是否有壓力，自來(lái)水無(wú)壓力，則凈水器停止工作。

進(jìn)一步的，所述反滲透過(guò)濾器至純凈水出水端管路上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)，用以監(jiān)測(cè)壓力桶壓力，當(dāng)壓力桶水滿(mǎn)時(shí)，機(jī)器工作電路斷開(kāi)，停止工作。

進(jìn)一步的，所述反滲透過(guò)濾器至純凈水出水端管路上設(shè)有口感因子系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述增壓泵上設(shè)有壓力表。

進(jìn)一步的，所述脈沖電磁閥之前設(shè)有泄壓調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步的，所述泄壓調(diào)節(jié)裝置為在脈沖電磁閥進(jìn)水端與第三超濾系統(tǒng)進(jìn)水端之間設(shè)置連通管路，脈沖電磁閥進(jìn)水端與第三超濾系統(tǒng)進(jìn)水端之間的管路上依次設(shè)有單向閥和直通球閥。

進(jìn)一步的，所述第一級(jí)微濾系統(tǒng)為壓縮pp棉微濾系統(tǒng)；第二級(jí)吸附系統(tǒng)為顆?；钚蕴课较到y(tǒng)；第三級(jí)超濾系統(tǒng)為中空纖維超濾膜超濾系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述第三級(jí)超濾系統(tǒng)底部設(shè)有凈化水出水端。

進(jìn)一步的，所述反滲透過(guò)濾器的反滲透膜的滲透孔徑為0.0001微米，所述反滲透膜的直徑為8-10厘米。

本實(shí)用新型公開(kāi)的一種脈沖節(jié)水反滲透凈水器，具有以下有益效果：

在凈水器在工作過(guò)程中，TDS探針依據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)純水TDS值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并依據(jù)程序里設(shè)定的數(shù)值來(lái)判斷采用上述沖洗方式,從而實(shí)現(xiàn)TDS探針監(jiān)測(cè)的值來(lái)動(dòng)態(tài)調(diào)整個(gè)沖洗模式，當(dāng)TDS值較高時(shí)，沖洗的頻率就多一些，且每次沖洗的循環(huán)時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)，反之，當(dāng)TDS值較低時(shí)，沖洗的頻率就少，且每次沖洗的循環(huán)時(shí)間就會(huì)較短，這樣，在水質(zhì)較軟的使用環(huán)境下，就能大大減少濃水的排放，在水質(zhì)較硬的使用環(huán)境下也能非常有效對(duì)膜元件進(jìn)行了沖洗，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膜的保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：

1.自來(lái)水進(jìn)口，2.低壓開(kāi)關(guān)，3.凈化水出水端，4.第一級(jí)微濾系統(tǒng)，5.第二級(jí)吸附系統(tǒng)，6.第三級(jí)超濾系統(tǒng)，7.直通球閥，8.單向閥，9.脈沖電磁閥，10.濃水排放口，11.進(jìn)水電磁閥，12.增壓泵，13.壓力表，14.反滲透過(guò)濾器，15.單向閥，16.TDS探針，17.高壓開(kāi)關(guān)，18.口感因子系統(tǒng)，19.純凈水出水端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1。

一種脈沖節(jié)水反滲透凈水器，包括反滲透過(guò)濾器14、初步過(guò)濾單元、后置活性炭和壓力桶：來(lái)自自來(lái)水管網(wǎng)的水經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾單元過(guò)濾后進(jìn)入反滲透過(guò)濾器14；反滲透過(guò)濾器14的第一出水端經(jīng)純凈水出水端19連接至儲(chǔ)水桶；純凈水出水端19設(shè)有與儲(chǔ)水桶并聯(lián)的壓力桶，壓力桶內(nèi)的純凈水經(jīng)過(guò)后置活性炭后，連接到純凈水取水口；反滲透過(guò)濾器14的第二出水端連接至濃水排放口10前端的脈沖電磁閥9進(jìn)水端；反滲透過(guò)濾器14至純凈水出水端19之間設(shè)有單向閥15及TDS探針16，TDS探針16用于監(jiān)測(cè)純凈水水質(zhì)，TDS探針16連接濃水排放口10處的脈沖電磁閥9，脈沖電磁閥9依據(jù)TDS探針16所監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)來(lái)控制濃水排放的時(shí)間和排放的次數(shù)；所述初步過(guò)濾單元與反滲透過(guò)濾器14進(jìn)水端之間的管路上設(shè)有增壓泵12；所述初步過(guò)濾單元包括第一級(jí)微濾系統(tǒng)4、第二級(jí)吸附系統(tǒng)5和第三級(jí)超濾系統(tǒng)6，第三級(jí)超濾系統(tǒng)6出水端與增壓泵12進(jìn)水端之間的管路上設(shè)有進(jìn)水電磁閥11。

作為具體實(shí)施例，自來(lái)水進(jìn)口1設(shè)有低壓開(kāi)關(guān)2，用以監(jiān)測(cè)自來(lái)水是否有壓力，自來(lái)水無(wú)壓力，則凈水器停止工作。

作為具體實(shí)施例，所述反滲透過(guò)濾器14至純凈水出水端19管路上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)17，用以監(jiān)測(cè)壓力桶壓力，當(dāng)壓力桶水滿(mǎn)時(shí)，機(jī)器工作電路斷開(kāi)，停止工作。

作為具體實(shí)施例，所述反滲透過(guò)濾器14至純凈水出水端19管路上設(shè)有口感因子系統(tǒng)18。

作為具體實(shí)施例，所述增壓泵12上設(shè)有壓力表13。

作為具體實(shí)施例，所述脈沖電磁閥9之前設(shè)有泄壓調(diào)節(jié)裝置。

作為具體實(shí)施例，所述泄壓調(diào)節(jié)裝置為在脈沖電磁閥9進(jìn)水端與第三超濾系統(tǒng)6進(jìn)水端之間設(shè)置連通管路，脈沖電磁閥9進(jìn)水端與第三超濾系統(tǒng)6進(jìn)水端之間的管路上依次設(shè)有單向閥8和直通球閥7，當(dāng)增壓泵12工作時(shí)，濃水會(huì)通過(guò)泄壓調(diào)節(jié)裝置回流到增壓泵12進(jìn)水口，泄壓調(diào)節(jié)裝置的作用是控制濃水回流的流量和流速，以使RO膜內(nèi)壓力穩(wěn)定在5.5-7.0公斤之間。

作為具體實(shí)施例，所述第一級(jí)微濾系統(tǒng)4為壓縮pp棉微濾系統(tǒng)；第二級(jí)吸附系統(tǒng)5為顆?；钚蕴课较到y(tǒng)；第三級(jí)超濾系統(tǒng)6為中空纖維超濾膜超濾系統(tǒng)。

作為具體實(shí)施例，所述第三級(jí)超濾系統(tǒng)6底部設(shè)有凈化水出水端3。

作為具體實(shí)施例，所述反滲透過(guò)濾器14的反滲透膜的滲透孔徑為0.0001微米，所述反滲透膜的直徑為8-10厘米。

本實(shí)用新型在RO膜純凈水出水端設(shè)一水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置----TDS探針，同時(shí)在RO膜濃水排放口加裝了一個(gè)高頻脈沖電磁閥,通過(guò)TDS探針配合相應(yīng)的程序來(lái)對(duì)膜進(jìn)行高頻地沖刷，每制水6秒就沖1.5秒,依據(jù)不同水質(zhì)確定循環(huán)沖洗的次數(shù),通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)在程序里設(shè)定能達(dá)到最佳的沖刷效果時(shí)間,從而達(dá)到最佳節(jié)水效果；

當(dāng)水質(zhì)比較好時(shí)，純水與濃縮水之比能達(dá)到3:1，甚至4:1；當(dāng)水質(zhì)比較差的時(shí)候，純水與濃縮水之比也能達(dá)到2:1，至少是1:1。

在凈水器在工作過(guò)程中，TDS探針依據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)純水TDS值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并依據(jù)程序里設(shè)定的數(shù)值來(lái)判斷采用上述沖洗方式，從而實(shí)現(xiàn)TDS探針監(jiān)測(cè)的值來(lái)動(dòng)態(tài)調(diào)整個(gè)沖洗模式，當(dāng)TDS值較高時(shí)，沖洗的頻率就多一些，且每次沖洗的循環(huán)時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)，反之，當(dāng)TDS值較低時(shí)，沖洗的頻率就少，且每次沖洗的循環(huán)時(shí)間就會(huì)較短，這樣，在水質(zhì)較軟的使用環(huán)境下，就能大大減少濃水的排放，在水質(zhì)較硬的使用環(huán)境下也能非常有效對(duì)膜元件進(jìn)行了沖洗，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膜的保護(hù)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而非對(duì)其限制；應(yīng)當(dāng)指出，盡管參照上述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。