本實用新型涉及水處理臭氧消毒領域，特別是涉及一種具有高效混合裝置的臭氧混合設備。

背景技術(shù)：

隨著水處理臭氧消毒技術(shù)的發(fā)展，市面上出現(xiàn)了各色各樣的水處理消毒設備。其中，臭氧消毒技術(shù)更是廣泛應用于瓶裝飲用水領域。

但是在當前，現(xiàn)有一般的臭氧混合設備的臭氧混合效果雖然符合消毒標準，但是仍然混合效果稍弱；雖然現(xiàn)有的臭氧混合設備可以通過臭氧塔工藝來達到高效的臭氧混合效果，但是通常的臭氧混合塔自身高度大于等于4米，這便對廠房高度有著一定的剛性要求。如果廠房的高度小于等于4米，便安裝不了臭氧混合塔，或者需要對廠房進行高度上的改造，但是改造需要投入大量的人力物力，提高了生產(chǎn)成本的同時給用戶帶來一定的麻煩。

因此，需要提供一種具有高效混合裝置的臭氧混合設備，以解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種具有高效臭氧混合效果的且對廠房的高度要求小的具有高效混合裝置的臭氧混合設備；以解決現(xiàn)有的臭氧混合設備的臭氧混合效果稍弱或?qū)Π惭b高度有著較高剛性要求的技術(shù)問題。

本實用新型實施例提供一種具有高效混合裝置的臭氧混合設備，其包括：

臭氧供給系統(tǒng)，用于給臭氧混合系統(tǒng)輸送臭氧；

原水供給系統(tǒng)，用于給所述臭氧混合系統(tǒng)輸送原水；

所述臭氧混合系統(tǒng)，包括射流器和連接于所述射流器輸出端的臭氧混合裝置，所述射流器的第一輸入端連接于所述臭氧供給系統(tǒng)的輸出端，所述射流器的第二輸入端連接于所述原水供給系統(tǒng)的輸出端，

所述臭氧混合裝置至少為一個，所述臭氧混合裝置包括一殼體以及設置在所述殼體內(nèi)且與所述殼體內(nèi)壁固定連接的旋流單元、混合單元和限流單元，所述旋流單元設置在所述臭氧混合裝置的輸入端處，所述混合單元設置在所述旋流單元的后面，所述限流單元設置在相鄰的所述混合單元之間；

所述混合單元包括第一混合子單元和與所述第一混合子單元同一中心軸線設置的第二混合子單元，所述第一混合子單元由至少三個同一中心軸線且中線方向大體一致的具有不同長度邊部的正方形筒狀體組成，至少三個所述正方形筒狀體之間通過在兩條中線方向上的不銹鋼焊接固定；所述第二混合子單元為所述第一混合子單元以中心軸線為基線旋轉(zhuǎn)一設定角度形成；

其中，所述第一混合子單元和第二混合子單元固定連接且交替設置。

在本實用新型中，所述混合單元為兩個，單個所述混合單元中具有兩個所述第一混合子單元和一個所述第二混合子單元，

其中，所述第一混合子單元和第二混合子單元通過焊接形式固定連接。

在本實用新型中，相鄰所述正方形筒狀體的邊部之間距離大致相等。

在本實用新型中，所述設定角度大致為45°。

在本實用新型中，所述旋流單元包括兩個具有一曲邊部和與所述曲邊部首尾閉合連接的直邊部的旋流片，兩個所述旋流片通過所述直邊部豎直地焊接固定成一整體，所述曲邊部與所述殼體內(nèi)壁固定連接；

其中，兩個所述旋流片相錯20°至70°。

在本實用新型中，所述限流單元為一具有限流通孔的固定塊，所述固定塊的外壁與所述殼體內(nèi)壁密封固定連接，

所述限流通孔的流通截面積為所述殼體內(nèi)壁流通截面積的1/20至1/10。

在本實用新型中，所述限流通孔的內(nèi)壁設置有螺旋狀的導流紋，所述導流紋凸出于所述限流通孔的內(nèi)壁的圓周表面。

在本實用新型中，所述殼體為圓柱筒狀，所述固定塊為圓柱狀，所述固定塊的外壁與所述殼體的內(nèi)壁完全貼合且通過粘膠劑與所述殼體的內(nèi)壁密封固定連接。

在本實用新型中，所述限流單元到兩個所述混合單元之間的距離大致相等。

在本實用新型中，所述臭氧供給系統(tǒng)包括臭氧機和儲氣罐，所述儲氣罐的輸入口連接于所述臭氧機的輸出口，所述儲氣罐的輸出口連接于所述射流器；

所述原水供給系統(tǒng)包括水泵，所述水泵的輸入口連接于原水，所述水泵的輸出口連接于所述射流器，且所述水泵的輸出口與所述射流器之間設置有止回閥。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的臭氧混合設備，本實用新型的具有高效混合裝置的臭氧混合設備通過臭氧混合裝置的設置，提高了本實用新型的臭氧混合效果的同時，縮小了對廠房高度的要求；解決了現(xiàn)有的臭氧混合設備的臭氧混合效果稍弱或?qū)Π惭b高度有著較高剛性要求的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹。下面描述中的附圖僅為本實用新型的部分實施例，對于本領域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲取其他的附圖。

圖1為本實用新型的具有高效混合裝置的臭氧混合設備的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的臭氧混合裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中沿AA截面線的截面圖。

具體實施方式

請參照附圖中的圖式，其中相同的組件符號代表相同的組件。以下的說明是基于所例示的本實用新型具體實施例，其不應被視為限制本實用新型未在此詳述的其它具體實施例。

請參照圖1至圖3，圖1為本實用新型的具有高效混合裝置的臭氧混合設備的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的臭氧混合裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中沿AA截面線的截面圖。本實用新型的具有高效混合裝置的臭氧混合設備1包括臭氧供給系統(tǒng)10、原水供給系統(tǒng)20和臭氧混合系統(tǒng)30。

臭氧供給系統(tǒng)10用于給臭氧混合系統(tǒng)30輸送臭氧；原水供給系統(tǒng)20用于給臭氧混合系統(tǒng)30輸送原水；臭氧混合系統(tǒng)30包括射流器31和連接于射流器31輸出端的臭氧混合裝置32，射流器31的第一輸入端連接于臭氧供給系統(tǒng)10的輸出端，射流器31的第二輸入端連接于原水供給系統(tǒng)20的輸出端，

臭氧混合裝置32至少為一個，臭氧混合裝置32包括一殼體321以及設置在殼體321內(nèi)且與殼體321內(nèi)壁固定連接的旋流單元322、混合單元323和限流單元324，旋流單元322設置在臭氧混合裝置32的輸入端處，混合單元323設置在旋流單元322的后面，限流單元324設置在相鄰的混合單元323之間；

混合單元323包括第一混合子單元3231和與第一混合子單元3231同一中心軸線設置的第二混合子單元3232，第一混合子單元3231由至少三個同一中心軸線且中線方向大體一致的具有不同長度邊部的正方形筒狀體32311組成，至少三個正方形筒狀體32311之間通過在兩條中線方向上的不銹鋼焊接固定；第二混合子單元3232為第一混合子單元3231以中心軸線為基線旋轉(zhuǎn)一設定角度形成，第一混合子單元3231和第二混合子單元3232固定連接且交替設置。

在本優(yōu)選實施例中，優(yōu)選的，臭氧混合裝置32為兩個，兩個臭氧混合裝置32依次連接。當然臭氧混合裝置32也可以是大于兩個。因此臭氧混合裝置32的數(shù)量是根據(jù)水處理消毒效果的情況而定的，而消毒效果在一定的程度上往往取決于臭氧與原水的混合效果。

另外，由于臭氧本身具有很強的氧化能力，而為了避免臭氧在原水中混合的過程中使得混合單元323被腐蝕氧化，因此混合單元323的材質(zhì)均具有一定的抗氧化能力，故正方形筒狀體32311之間通過不銹鋼焊接固定；同時，正方形筒狀體32311之間在兩條中線方向上進行焊接固定，使得混合單元323更具有均衡性，且便于焊接操作。

于本優(yōu)選實施例中，優(yōu)選的，正方形筒狀體32311為三個，但不限于三個。

就臭氧混合裝置32而言，具體的，混合單元323為兩個，單個混合單元323中具有兩個第一混合子單元3231和一個第二混合子單元3232，

其中，第一混合子單元3231和第二混合子單元3232通過焊接形式固定連接。

顯而易見的，臭氧混合裝置32的臭氧混合效果很大的程度取決于混合單元323的數(shù)量，而混合單元323的混合效果在一定程度上取決于第一混合子單元3231和第二混合子單元3232的數(shù)量，也因此混合單元323、第一混合子單元3231和第二混合子單元3232的數(shù)量，是根據(jù)臭氧混合裝置32的混合效果而定的。

基于上述的結(jié)構(gòu)，為了方便焊接操作，以及對混合了臭氧的原水進行較為均衡的分割混合，因此相鄰正方形筒狀體32311的邊部之間距離大致相等；且第二混合子單元3232為第一混合子單元3231以中心軸線為基線旋轉(zhuǎn)的設定角度大致為45°。很顯然，只要第一混合子單元3231和第二混合子單元3232相錯的角度大于10°小于90°，就起到一定的分割混合作用。

在本優(yōu)選實施例中，旋流單元322包括兩個具有一曲邊部和與該曲邊部首尾閉合連接的直邊部的旋流片3221，兩個旋流片3221通過各自的直邊部豎直地焊接固定成一整體，該曲邊部與殼體321內(nèi)壁固定連接；其中，旋流片3221相錯20°至70°。

具體的，旋流片3221為片狀結(jié)構(gòu)，且為了使得臭氧和原水混合液在經(jīng)過旋流單元322時，能夠在快速通過旋流片3221的同時產(chǎn)生一定曲率的旋流，使得混合液能夠進一步的混合，提高其混合效果。因此旋流片3221之間的效果角度優(yōu)選為45°。

另外，限流單元324為一具有限流通孔32411的固定塊3241，固定塊3241的外壁與殼體321內(nèi)壁密封固定連接，限流通孔32411的流通截面積為殼體321內(nèi)壁流通截面積的1/20至1/10。

限流單元324的設置，是為了使得經(jīng)過分割混合后的混合液進一步的混合，從而提高混合液的混合效果，限流單元324的混合原理是為文丘里管的抽吸壓縮原理，起到強化混合的目的。因此限流通孔32411的流通面積不宜過大，但如果流通面積過小，那么在一定程度上會降低混合液的單位時間流通量。因此該流通截面積為殼體321內(nèi)壁流通截面積的1/20至1/10較為合適。

為了進一步的提高混合液經(jīng)過限流通孔32411后的混合效果，限流通孔32411的內(nèi)壁設置有螺旋狀的導流紋，導流紋凸出于限流通孔32411的內(nèi)壁的圓周表面。

因為螺旋狀導流紋的設置，使得混合液在經(jīng)過限流通孔32411時，便會使得混合在產(chǎn)生旋流，從而更進一步的提高混合效果。

在本優(yōu)選實施例中，殼體321優(yōu)選為圓柱筒狀，固定塊23為圓柱狀，固定塊2341的外壁與殼體321的內(nèi)壁完全貼合且通過粘膠劑與殼體321的內(nèi)壁密封固定連接。

為了使得混合液在臭氧混合裝置32中的各個單元之間流通的連續(xù)性，限流單元324到兩個混合單元323之間的距離大致相等。

另外，臭氧供給系統(tǒng)10包括臭氧機11和儲氣罐12，儲氣罐12的輸入口連接于臭氧機11的輸出口，儲氣罐12的輸出口連接于射流器31；

原水供給系統(tǒng)20包括水泵21，水泵21的輸入口連接于原水，水泵21的輸出口連接于射流器31，且水泵21的輸出口與射流器31之間設置有止回閥。

具體的，儲氣罐12與臭氧機11之間、儲氣罐12與射流器31之間、儲氣罐12與臭氧排出裝置之間以及水泵21與原水之間均設置有閥門，且儲氣罐12、水泵21與射流器31均設置有壓力表，而水泵21與射流器31之間的壓力表設置在射流器31的第二輸入端后面。

本優(yōu)選實施例的混合消毒工作流程是：

首先，臭氧機11產(chǎn)生臭氧并輸送至儲氣罐12中，待儲氣罐12的臭氧收集到一定程度，便向射流器31的第一輸入端輸送；與此同時，水泵21開始講原水抽起輸送至射流器31的第二輸入端；

然后，臭氧和原水均達到合適的壓力時，二者便于射流器31中進行第一次的混合，并經(jīng)射流器31的輸出端輸送至臭氧混合裝置32進行二次混合；

于臭氧混合裝置32中，臭氧和原水的混合液先經(jīng)過旋流單元322，并在旋流單元322的旋流片3221的作用，進行旋流混合；接著混合液流經(jīng)一混合單元323，并經(jīng)該混合單元323進行分割混合后；流至限流單元324，并在限流通孔32411的作用下產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象和旋流，進一步的提高了混合效果，最后再一次通過另一混合單元323的分割混合后，混合液被輸送至另一臭氧混合裝置32，進行更經(jīng)一步的混合；

最后，混合液被輸送出去。

這樣便完成了本優(yōu)選實施例的混合液的混合消毒過程。

本實用新型的具有高效混合裝置的臭氧混合設備的優(yōu)選實施例通過臭氧混合裝置的設置，提高了本優(yōu)選實施例的臭氧混合效果的同時，縮小了對廠房高度的要求；解決了現(xiàn)有的臭氧混合設備的臭氧混合效果稍弱或?qū)Π惭b高度有著較高剛性要求的技術(shù)問題。

綜上所述，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本實用新型，本領域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。