本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝。

背景技術(shù)：

氧化溝工藝為活性污泥法的一種變型，氧化溝工藝是目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的市政污水和工業(yè)污水處理工藝技術(shù)之一，具有出水水質(zhì)好、剩余污泥產(chǎn)量少、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。曝氣是指將空氣中的氧強(qiáng)制向液體中轉(zhuǎn)移的過(guò)程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸的目的。從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。

氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化，其曝氣池是由鋼筋混凝土建成的呈封閉狀的溝渠。現(xiàn)有氧化溝大多溝寬池長(zhǎng)水淺，占地面積極大，還需要配套潛水推流器等設(shè)備，能耗大。同時(shí)為了達(dá)到較好的脫氮除磷效果，需要設(shè)計(jì)前置厭氧區(qū)，從而加大了土建投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。由于現(xiàn)代城市土地資源緊張，且國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保政策。因此，建立占地面積小、能耗低的污水處理工藝勢(shì)在必行。

在2010年06月23日公開的公開號(hào)為201512453U的中國(guó)實(shí)用新型，提供了一種雙層節(jié)能型氧化溝，該氧化溝包括上層氧化溝和下層氧化溝，所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠，該四條長(zhǎng)形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。該實(shí)用新型雖然雙層四溝式氧化溝占地面積少、除污效果明顯、節(jié)能效果顯著，但其曝氣效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝，是基于雙層節(jié)能型氧化溝，在多功能表面曝氣機(jī)的基礎(chǔ)上增加了微孔曝氣器，在雙層四溝式氧化溝占地面積少的基礎(chǔ)上提高了曝氣能力，除污效果明顯，節(jié)能效果顯著。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝，所述雙層節(jié)能型氧化溝包括一上層氧化溝和一下層氧化溝，所述上層氧化溝包括并行設(shè)置的一第一長(zhǎng)形曝氣溝渠和一第二長(zhǎng)形曝氣溝渠，所述下層氧化溝包括并行設(shè)置的一第三長(zhǎng)形曝氣溝渠和一第四長(zhǎng)形曝氣溝渠，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠、所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠、所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠及所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流；所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠的前端和所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠的前端通過(guò)一同層逆行連通道連通，所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠的前端和所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠的前端通過(guò)一同層順行連通道連通，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠的后端和所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠的后端通過(guò)一異層上行連通道連通，所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠的后端和所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠的后端通過(guò)一異層下行連通道連通；所述同層逆行連通道內(nèi)自上而下地設(shè)有一葉輪可升降的多功能表面曝氣機(jī)；所述異層上行連通道內(nèi)自上而下地設(shè)有一微孔曝氣器。

進(jìn)一步地，所述微孔曝氣器的末端設(shè)于所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠的中部。

進(jìn)一步地，所述多功能表面曝氣機(jī)設(shè)在鄰近所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠與所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠之間的隔墻的末端。

進(jìn)一步地，所述隔墻的末端向所述同層逆行連通道斜向延伸一導(dǎo)流墻，該導(dǎo)流墻的末端指向所述多功能表面曝氣機(jī)的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流墻與所述隔墻成135°角，且所述導(dǎo)流墻與所述多功能表面曝氣機(jī)的葉輪最近距離約50～80mm。

進(jìn)一步地，所述同層逆行連通道和所述同層順行連通道均為半圓形。

進(jìn)一步地，所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠的進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)水管，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠的出水口處設(shè)有一出水管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用的是雙層四溝式的氧化溝，既加大水池的深度，降低了水池的長(zhǎng)度和寬度，使得占地面積大大減小，節(jié)省了土建費(fèi)用和用地；配合采用多功能表面曝氣機(jī)和微孔曝氣器，又提高了曝氣效果，除污效果顯著，節(jié)能效果顯著。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝中上層氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝中下層氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝的外層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝的內(nèi)層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-雙層節(jié)能型氧化溝、11-上層氧化溝、111-第一長(zhǎng)形曝氣溝渠、112-第二長(zhǎng)形曝氣溝渠、113-同層逆行連通道、114-異層下行連通道、115-異層上行連通道、12-下層氧化溝、121-第三長(zhǎng)形曝氣溝渠、122-第四長(zhǎng)形曝氣溝渠、123-同層順行連通道、13-多功能表面曝氣機(jī)、14-微孔曝氣器、15-隔墻、16-導(dǎo)流墻、17-進(jìn)水管、18-出水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種微孔曝氣式的雙層節(jié)能型氧化溝，所述雙層節(jié)能型氧化溝1包括一上層氧化溝11和一下層氧化溝12，所述上層氧化溝11包括并行設(shè)置的一第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111和一第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112，所述下層氧化溝12包括并行設(shè)置的一第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121和一第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111、所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112、所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121及所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122首尾相連形成循環(huán)流；所述下層氧化溝12的高度為溝寬的一半，所述上層氧化溝11高度比溝寬的一半大0.5m；

所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111的前端和所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112的前端通過(guò)一同層逆行連通道113連通，所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121的前端和所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122的前端通過(guò)一同層順行連通道123連通，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111的后端和所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121的后端通過(guò)一異層上行連通道115連通，所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112的后端和所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122的后端通過(guò)一異層下行連通道114連通；

所述同層逆行連通道113內(nèi)自上而下地設(shè)有一葉輪可升降的多功能表面曝氣機(jī)13，所述多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪可升降，具有縱向抽吸效果；所述異層上行連通道115內(nèi)自上而下地設(shè)有一可拆卸的微孔曝氣器14，使得所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111和所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112均為上層好氧區(qū)，所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121為下層厭氧區(qū)，所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122為下層缺氧區(qū)；所述微孔曝氣器14的末端設(shè)于所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121的中部，使得好氧區(qū)、厭氧區(qū)和缺氧區(qū)的容積比為3:1:1，曝氣效率最好，所述微孔曝氣器14縱向可提升，方便更換；通過(guò)所述微孔曝氣器14的作用，上下層的水流通過(guò)所述異層上行連通道115的通道循環(huán)流通；

具體地，所述多功能表面曝氣機(jī)13設(shè)在鄰近所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111與所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112之間的隔墻15的末端；所述隔墻15的末端向所述同層逆行連通道113斜向延伸一導(dǎo)流墻16，該導(dǎo)流墻16的末端指向所述多功能表面曝氣機(jī)13的一側(cè)；所述導(dǎo)流墻16與所述隔墻15成135°角，且所述導(dǎo)流墻16與所述多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪最近距離約50～80mm。在所述多功能表面曝氣機(jī)13的攪拌下，上下層的水流經(jīng)過(guò)所述同層逆行連通道113、所述同層順行連通道123、所述異層下行連通道114和所述異層上行連通道124的通道循環(huán)流通；所述導(dǎo)流墻16的設(shè)置，可有效防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)所述多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。

具體地，所述同層逆行連通道113和所述同層順行連通道123均為半圓形，利于循環(huán)水流的順暢。

具體地，所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠122的進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)水管17，所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111的出水口處設(shè)有一出水管18，污水由所述進(jìn)水管17進(jìn)入，經(jīng)所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122－﹥所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121－﹥所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111－﹥所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112－﹥所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122的順序進(jìn)行循環(huán)，通過(guò)控制所述多功能表面曝氣機(jī)13葉輪的轉(zhuǎn)速和所述微孔曝氣器14的曝氣量，調(diào)節(jié)溶氧效率，可形成明顯的好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，并利用溝內(nèi)的大流量污泥回流比，脫氮除磷效果明顯，尤其是總氮去除率高，可直接達(dá)到排放要求，然后將處理后的污水由所述出水管18排出。

本實(shí)用新型的工作原理是：

污水由所述進(jìn)水管17進(jìn)入所述雙層節(jié)能型氧化溝1，按圖1中箭頭方向流入，水流通過(guò)所述異層下行連通道114流動(dòng)至所述第四長(zhǎng)形曝氣溝渠122的下層缺氧區(qū)，再經(jīng)所述同層順行連通道123流動(dòng)至所述第三長(zhǎng)形曝氣溝渠121的下層厭氧區(qū)，最后水流又經(jīng)所述異層上行連通道115，通過(guò)所述微孔曝氣器14充氧后進(jìn)入所述第一長(zhǎng)形曝氣溝渠111的上層好氧區(qū)，然后經(jīng)所述同層逆行連通道113，通過(guò)所述多功能表面曝氣機(jī)13充氧后進(jìn)入所述第二長(zhǎng)形曝氣溝渠112的上層好氧區(qū)，最后水流又經(jīng)所述異層下行連通道111，與所述進(jìn)水管1的污水混合，完成一個(gè)水流循環(huán)。如此，污水與所述雙層節(jié)能型氧化溝1內(nèi)的活性污泥混合，經(jīng)好氧、兼氧和厭氧的微生物作用，降解了CODcr、BOD₅、NH₃-N和總氮，然后將處理后的污水由所述出水管18排出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型采用的是雙層四溝式的氧化溝，既加大水池的深度，降低了水池的長(zhǎng)度和寬度，使得占地面積大大減小，節(jié)省了土建費(fèi)用和用地；配合采用多功能表面曝氣機(jī)13和微孔曝氣器14，又提高了曝氣效果，除污效果顯著，節(jié)能效果顯著。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。