本發(fā)明涉及一種工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境問題日益嚴(yán)重，國家對(duì)廢液排放也是管控得非常嚴(yán)格。
在工業(yè)生產(chǎn)中，排放的廢液中會(huì)還有大量的污油，這些污油流入到河流內(nèi)會(huì)對(duì)水生物造成嚴(yán)重的傷害，目前的廠家中，對(duì)于這類廢液的處理往往比較簡(jiǎn)單，都是加入一些溶劑進(jìn)行混合，然而有些油不是很容易被分解，無法得到預(yù)期的處理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)，包括凈化裝置和智能控制裝置，所述凈化裝置與智能控制裝置無線連接；
所述凈化裝置包括相互連接的分離機(jī)構(gòu)和析出機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管、原液池和漂浮組件，所述進(jìn)液管上設(shè)有開關(guān)閥，所述進(jìn)液管一端伸入原液池內(nèi)，所述開關(guān)閥與智能控制裝置無線連接，所述漂浮組件位于原液池內(nèi)，所述漂浮組件包括兩個(gè)浮球、連桿、進(jìn)液頭和導(dǎo)液管，兩個(gè)浮球分別設(shè)置在連桿兩端，所述進(jìn)液頭固定在連桿的中部上方，所述進(jìn)液頭設(shè)置在導(dǎo)液管一端，所述導(dǎo)液管的另一端與析出機(jī)構(gòu)連通；
所述析出機(jī)構(gòu)包括析出塔，所述析出塔底部設(shè)有出液管，所述析出塔的上部的內(nèi)壁上設(shè)有若干環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的直徑由上至下依次增大，所述導(dǎo)液管伸入析出塔內(nèi)，所述導(dǎo)液管上連接有回流管，所述回流管的一端伸入析出塔內(nèi)且回流管的管口位于擋板上方，所述回流管的另一端與導(dǎo)液管連通，所述析出塔內(nèi)設(shè)有收集槽，所述收集槽位于擋板上方，所述析出塔外部設(shè)有收集箱，所述收集槽與收集箱連通，所述收集箱的內(nèi)壁上端液位傳感器，所述液位傳感器與智能控制裝置無線連接；
所述導(dǎo)液管上設(shè)有氣液混合泵，所述氣液混合泵分別通過回流管和導(dǎo)液管與析出塔連通；
所述分離機(jī)構(gòu)與析出機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有回液管。
作為優(yōu)選，為了使得遠(yuǎn)程控制更加穩(wěn)定可靠，所述智能控制終端為智能手機(jī)，所述智能手機(jī)通過藍(lán)牙分別與開關(guān)閥和液位傳感器無線連接。
作為優(yōu)選，為了延長(zhǎng)析出塔的使用壽命，所述析出塔為玻璃鋼復(fù)合材料。
作為優(yōu)選，為了方便混合液傳導(dǎo)，所述氣液混合泵為自吸式氣液混合泵。
本發(fā)明的有益效果是，該工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)通過漂浮組件對(duì)浮于表面的油進(jìn)行吸油處理，然后由析出塔析出排放，最后實(shí)現(xiàn)收集，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且通過智能手機(jī)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)控制，提高了實(shí)用性，具有市場(chǎng)推廣價(jià)值。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1.原液池，2.進(jìn)液管，3.開關(guān)閥，4.浮球，5.連桿，6.進(jìn)液頭，7.導(dǎo)液管，8.氣液混合泵，9.回流管，10.析出塔，11.擋板，12.收集槽，13.收集箱，14.液位傳感器，15.智能控制裝置，16.出液管，17.回液管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，一種工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)，包括凈化裝置和智能控制裝置15，所述凈化裝置與智能控制裝置15無線連接；
所述凈化裝置包括相互連接的分離機(jī)構(gòu)和析出機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管2、原液池1和漂浮組件，所述進(jìn)液管2上設(shè)有開關(guān)閥3，所述進(jìn)液管2一端伸入原液池1內(nèi)，所述開關(guān)閥3與智能控制裝置15無線連接，所述漂浮組件位于原液池1內(nèi)，所述漂浮組件包括兩個(gè)浮球4、連桿5、進(jìn)液頭6和導(dǎo)液管7，兩個(gè)浮球4分別設(shè)置在連桿5兩端，所述進(jìn)液頭6固定在連桿5的中部上方，所述進(jìn)液頭6設(shè)置在導(dǎo)液管7一端，所述導(dǎo)液管7的另一端與析出機(jī)構(gòu)連通；
所述析出機(jī)構(gòu)包括析出塔10，所述析出塔10底部設(shè)有出液管16，所述析出塔10的上部的內(nèi)壁上設(shè)有若干環(huán)形擋板11，所述環(huán)形擋板11的直徑由上至下依次增大，所述導(dǎo)液管7伸入析出塔10內(nèi)，所述導(dǎo)液管7上連接有回流管9，所述回流管9的一端伸入析出塔10內(nèi)且回流管9的管口位于擋板11上方，所述回流管9的另一端與導(dǎo)液管7連通，所述析出塔10內(nèi)設(shè)有收集槽12，所述收集槽12位于擋板11上方，所述析出塔10外部設(shè)有收集箱13，所述收集槽12與收集箱13連通，所述收集箱13的內(nèi)壁上端液位傳感器14，所述液位傳感器14與智能控制裝置15無線連接；
所述導(dǎo)液管7上設(shè)有氣液混合泵8，所述氣液混合泵8分別通過回流管9和導(dǎo)液管7與析出塔10連通；
所述分離機(jī)構(gòu)與析出機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有回液管17。
作為優(yōu)選，為了使得遠(yuǎn)程控制更加穩(wěn)定可靠，所述智能控制終端15為智能手機(jī)，所述智能手機(jī)通過藍(lán)牙分別與開關(guān)閥3和液位傳感器14無線連接。
作為優(yōu)選，為了延長(zhǎng)析出塔10的使用壽命，所述析出塔10為玻璃鋼復(fù)合材料。
該工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)由進(jìn)液管2向原液池1內(nèi)通入油水混合的廢液，而由于油的密度比水小，所以在液體的表層會(huì)形成油面，隨著油面升高，油面就會(huì)高過進(jìn)液頭6，從而油就會(huì)進(jìn)入到導(dǎo)液管7內(nèi)，再被氣液混合泵8抽至析出塔10內(nèi)，然后析出塔10內(nèi)隨著油面的升高，部分油就會(huì)進(jìn)入到收集槽12內(nèi)，然后再由收集槽12進(jìn)入到收集箱13內(nèi)被收集；
當(dāng)收集箱13內(nèi)的油越來越多，觸及液位傳感器14時(shí)，液位傳感器14就會(huì)發(fā)出信號(hào)至智能控制裝置15，然后再由智能控制裝置15發(fā)出關(guān)閉信號(hào)至開關(guān)閥3，停止進(jìn)液，防止溢出。
而回液管17則是用來回流水的，回流管9則是用來回流部分混合液，防止析出塔10內(nèi)的液面過高，實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理。
作為優(yōu)選，為了方便混合液傳導(dǎo)，所述氣液混合泵8為自吸式氣液混合泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該工業(yè)環(huán)保處理系統(tǒng)通過漂浮組件對(duì)浮于表面的油進(jìn)行吸油處理，然后由析出塔10析出排放，最后實(shí)現(xiàn)收集，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且通過智能手機(jī)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)控制，提高了實(shí)用性，具有市場(chǎng)推廣價(jià)值。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。