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      一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11539066閱讀:253來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置。



      背景技術(shù):

      生物制藥行業(yè)在生成過程中,在發(fā)酵液提取后以及清洗各種反應(yīng)器、容器后會(huì)產(chǎn)生大量,這種廢水含有大量的生物菌體和其他雜質(zhì),而且常常含有各種病原微生物,例如在生物制品生產(chǎn)中,大腸桿菌作為外源基因表達(dá)的宿主,其高效穩(wěn)定且適應(yīng)性強(qiáng),操作簡單、經(jīng)濟(jì)性好,是基因工程中廣泛采用的工程菌。但由于大腸桿菌的致病性較強(qiáng),傳播途徑多,具有很強(qiáng)的傳染性,如引起腸道外感染、腹瀉等。因此,對于采用類似大腸桿菌等具有一定生物活性的物質(zhì),其生產(chǎn)過程必須與普通環(huán)境嚴(yán)格隔離,同時(shí)其生產(chǎn)過程中排放出的廢水必須經(jīng)過生物降解/滅活處理,徹底消除其活性后,才能排放至普通的污水系統(tǒng),以免活性成分泄漏造成四周環(huán)境的生物污染事件。

      現(xiàn)有技術(shù)中,關(guān)于生物醫(yī)藥生產(chǎn)中含活菌/活毒廢水的處理,工程上一般有兩種方法:化學(xué)法和物理法。其中化學(xué)法(例如文獻(xiàn)cn101215066a)是將所產(chǎn)生的含活菌/活毒廢水單獨(dú)收集后,加入氫氧化鈉溶液,利用其強(qiáng)堿性特點(diǎn),將含活菌/活毒微生物的蛋白質(zhì)分子破壞,從而消除其生物活性。但這種方法有局限性,不能使所有微生物被降解,而且這種化學(xué)法方式采用的堿性溶液還容易產(chǎn)生二次污染,因而目前已很少使用。

      而物理法是利用大部分微生物蛋白分子不能耐高溫的特點(diǎn),通過蒸汽加熱廢水,使得微生物的蛋白質(zhì)變性、從而達(dá)到消除其活性/毒性的目的,并安全排放。目前在生物醫(yī)藥工業(yè)中常用的含活菌/活毒廢水熱力滅菌法,均為間歇滅菌法,也稱批量滅菌法。就是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的活性/毒性廢水專門收集后,在收集罐內(nèi)直接通入高溫蒸汽并維持一定時(shí)間,使得廢水中微生物蛋白質(zhì)分子在長時(shí)間高溫作用下凝固變性,從而失去其固有的活性。采用這種方法處理后的廢水其生物活性也得到了消除。但這種工藝也存在較大的缺陷:①、間歇操作、時(shí)間長、效率低、能耗大;②、設(shè)備必須耐壓,存在安全隱患;③、由于蒸汽直接加熱,其滅菌前期產(chǎn)生的水蒸氣夾帶有未徹底滅菌的活性成分逸出,易造成二次污染;④、由于溫度探測點(diǎn)位置局限,并不能完全保證容器內(nèi)所有液體已經(jīng)達(dá)到設(shè)定的滅菌溫度,滅菌終點(diǎn)不能有效控制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種使用安全、方便,滅菌/滅活效率高、效果好的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置,包括集水池、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池及過濾器,所述集水池中通過隔板設(shè)置s形的廢水通道,在集水池中位于廢水通道的上游設(shè)置匯集廢水的入口并安裝有格柵,在集水池中位于廢水通道的下游設(shè)置溢流出口并通過管道連接有調(diào)節(jié)池,在集水池中位于廢水通道內(nèi)間隔的布設(shè)有板式超聲波發(fā)生器;在調(diào)節(jié)池的底部布設(shè)有微孔曝氣管,并安裝有立軸攪拌器,調(diào)節(jié)池的出口通過管道連接有生物接觸反應(yīng)池,該生物接觸反應(yīng)池中沿水流方向通過豎向固定的隔板分隔為缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū),所述缺氧區(qū)、好氧區(qū)及沉淀區(qū)之間通過隔板頂部溢流連通,在缺氧區(qū)和好氧區(qū)中分別設(shè)置有生物填料,在好氧區(qū)的底部安裝有曝氣管,所述沉淀區(qū)設(shè)置有溢流口并通過管道連接有過濾器,過濾器的出口連接排放管。

      在所述集水池與調(diào)節(jié)池連接的管道中間隔布設(shè)有探頭式超聲波發(fā)生器。

      所述集水池與調(diào)節(jié)池之間的連接管道為螺旋盤管結(jié)構(gòu)。

      所述過濾器由砂濾池及陶粒過濾器串接組成。

      在所述生物接觸反應(yīng)池中位于沉淀區(qū)和缺氧區(qū)之間還連接有污泥回流管,在污泥回流管中串接有污泥泵。

      本發(fā)明的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置將集水池設(shè)置成s形廢水通道并安裝超聲波發(fā)生器,可以利用超聲波在水體中產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)有效的殺滅廢水中的微生物,同時(shí)還能降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機(jī)物,并對廢水中的病毒進(jìn)行有效的滅活處理,具有能耗低、滅菌范圍廣以及綠色無二次污染的特點(diǎn),生物接觸反應(yīng)池集成缺氧處理、好氧處理和沉淀為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、處理迅速的特點(diǎn),能夠有效、快速的達(dá)到高效脫氮、脫磷的目的,該采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置整體結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明的的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置的具體實(shí)施例如圖1所示,其主要是有集水池1、調(diào)節(jié)池9、生物接觸氧化池11以及過濾器20通過管道依次連接組成。其中,集水池1中通過間隔設(shè)置的隔板2將池內(nèi)隔成s形的廢水通道3,在集水池1中位于廢水通道3的上游設(shè)置匯集廢水的入口5并安裝有格柵6,在集水池1中位于廢水通道3的下游設(shè)置溢流出口7,在廢水通道3中間隔的布設(shè)有若干板式超聲波發(fā)生器4。本發(fā)明的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置利用超聲波發(fā)生器在水體中產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng),可以有效的殺滅廢水中的微生物,同時(shí)還能降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機(jī)物,并對廢水中的病毒進(jìn)行有效的滅活處理,其將集水池設(shè)置成s形廢水通道可以延長超聲波在廢水中的作用時(shí)間,有效的提高超聲波對廢水中微生物、病毒的滅活作用,充分達(dá)到消除其活性/毒性的目的。此外,為進(jìn)一步的延長超聲波在廢水中的作用時(shí)間,提高滅活效果,本實(shí)施例中,連接在集水池1與調(diào)節(jié)池9之間的管道采用螺旋盤管8,在螺旋盤管8中還間隔的安裝有探頭式超聲波發(fā)生器10。

      調(diào)節(jié)池9采用常規(guī)技術(shù),其是在池內(nèi)底部布設(shè)有微孔曝氣管并安裝有立軸攪拌器,主要用于均調(diào)廢水的水質(zhì)和水量。

      生物接觸反應(yīng)池11中通過豎向固定的隔板12沿水流方向?qū)⒊貎?nèi)依次分隔為缺氧區(qū)13、好氧區(qū)14和沉淀區(qū)15,缺氧區(qū)13、好氧區(qū)14及沉淀區(qū)15之間通過隔板12頂部溢流連通,在缺氧區(qū)13和好氧區(qū)14中分別設(shè)置有生物填料16,該生物填料16具有較大的比表面積和粗糙度,易為微生物附著,能夠形成良好的微生物生態(tài)圈。在好氧區(qū)14的底部安裝有曝氣管17,沉淀區(qū)15設(shè)置有溢流口并通過管道連接過濾器20,在沉淀區(qū)15和缺氧區(qū)13之間還連接有污泥回流管18,在污泥回流管18中串接有污泥泵19。本實(shí)施例中,過濾器20由砂濾池21及陶粒過濾器22串接組成,在陶粒過濾器22的出口連接排放管23。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置,包括集水池、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池及過濾器,其是在集水池中通過隔板設(shè)置S形的廢水通道,在集水池中位于廢水通道的上游設(shè)置匯集廢水的入口并安裝有格柵,在集水池中位于廢水通道的下游設(shè)置溢流出口并通過管道連接有調(diào)節(jié)池,在集水池中位于廢水通道內(nèi)間隔的布設(shè)有板式超聲波發(fā)生器。本發(fā)明的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置可以利用超聲波在水體中產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)有效的殺滅廢水中的微生物,降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機(jī)物,并對廢水中的病毒進(jìn)行有效的滅活處理。

      技術(shù)研發(fā)人員:魏霽爍;柏雅惠
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都言行果科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.05
      技術(shù)公布日:2017.08.15
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