本發(fā)明涉及污染土壤的原位修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米級(jí)原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來土壤污染受到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。工業(yè)化發(fā)展中污染企業(yè)遷出之后，遺留了大量的污染場地，調(diào)查的多塊重污染企業(yè)用地、工業(yè)廢棄地、工業(yè)園區(qū)和采礦區(qū)重金屬污染比較普遍，固體廢物集中處理處置場地、采油區(qū)等區(qū)域存在較嚴(yán)重的有機(jī)污染問題，在工業(yè)園區(qū)、污水灌溉區(qū)及干線公路兩側(cè)存在無機(jī)污染物(鎘、砷等)和有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴等)復(fù)合污染。

無機(jī)污染物(如重金屬砷、鎘)或(和)有機(jī)污染物給生態(tài)環(huán)境帶來了很多嚴(yán)峻的問題：重金屬、有機(jī)污染物不僅改變土壤的理化特征，導(dǎo)致土壤的退化、農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì)的降低，而且可通過滲濾淋溶等作用進(jìn)入地下水環(huán)境，導(dǎo)致地下水質(zhì)量惡化。因此，針對(duì)污染土壤必須進(jìn)行妥當(dāng)處置，避免直接或間接危害人類的生命和健康。

目前，污染場地原位修復(fù)技術(shù)主要有化學(xué)氧化技術(shù)、氣相抽提技術(shù)、固化/穩(wěn)定化技術(shù)、淋洗技術(shù)、生物通風(fēng)、熱強(qiáng)化土壤氣相萃取等技術(shù)。本發(fā)明提供一種原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備，對(duì)有機(jī)污染土壤的化學(xué)氧化/還原修復(fù)以及重金屬污染土壤的固化/穩(wěn)定化的修復(fù)過程中提供修復(fù)藥劑以及自動(dòng)注藥功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種納米級(jí)原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種納米級(jí)原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備，該設(shè)備包括進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路連通攪拌桶，所述攪拌桶通過藥品傳輸泵及相應(yīng)的藥品傳輸管路連通加藥桶，所述加藥桶底部出液端通過注藥管路并連有多個(gè)多點(diǎn)注藥模塊；

所述多點(diǎn)注藥模塊包括：

注藥泵，所述注藥泵的進(jìn)液端連通注藥管路，所述注藥泵的出液端連通加藥主管路，所述加藥主管路并連有多條加藥支路；

所述加藥支路包括轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭一端連通加藥主管路，另一端連通加藥支管路；

所述加藥支管路上依次設(shè)有止回閥、控制閥門、壓力表和流量計(jì)后連通一加藥軟管；

所述加藥軟管的出液口連通一井口管路；

所述井口管路通過控制閥門連通注藥井。

進(jìn)一步的，所述井口管路與加藥桶之間設(shè)有回流保護(hù)支路，所述回流保護(hù)支路一端連通加藥桶，另一端連通井口管路，在所述井口管路與回流保護(hù)支路之間設(shè)有支路壓力控制閥，用于在井口管路中壓力過高或者流量過大時(shí)開啟。

進(jìn)一步的，所述藥品傳輸泵采用藥品傳輸隔膜泵，所述注藥泵采用注藥隔膜泵。

進(jìn)一步的，該設(shè)備還包括氣體驅(qū)動(dòng)模塊，所述氣體驅(qū)動(dòng)模塊包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐，所述空壓機(jī)通過氣管連通儲(chǔ)氣罐，用于給儲(chǔ)氣罐提供氣體，所述儲(chǔ)氣罐通過氣體驅(qū)動(dòng)管路分別連通藥品傳輸隔膜泵和注藥隔膜泵的進(jìn)氣口，用于穩(wěn)定提供藥品傳輸隔膜泵和注藥隔膜泵所需的動(dòng)力。

進(jìn)一步的，該設(shè)備還包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置藥品傳輸泵、注藥泵、儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)和多點(diǎn)注藥模塊，所述箱體側(cè)壁上設(shè)有電控柜，用于提供控制面板，所述箱體的側(cè)壁處還設(shè)有安全洗眼器，用于藥品不慎濺出后的清洗。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明智能化程度高，壓力、流量可調(diào)，能大大縮短安裝調(diào)試工期，可適用雙氧水、過硫酸鹽、過錳酸鹽、酸堿等各種修復(fù)藥劑的注藥。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中加藥支路放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明帶箱體架構(gòu)的示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：1、注藥隔膜泵，2、藥品傳輸隔膜泵，3、壓力表，4、控制閥門，5、流量計(jì)，6、儲(chǔ)氣罐，7、空壓機(jī)，8、電控柜，9、安全洗眼器，10、進(jìn)水管路，11、攪拌桶，12、藥品傳輸管路，13、加藥桶，14、注藥管路，15、加藥主管路，16、轉(zhuǎn)接頭，17、加藥支管路，18、，19、加藥軟管，20、井口管路，21、注藥井，22、回流保護(hù)支路，23、支路壓力控制閥，24、氣體驅(qū)動(dòng)管路，25、箱體，26、液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照?qǐng)D1所示，一種納米級(jí)原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備，該設(shè)備包括進(jìn)水管路10，所述進(jìn)水管路10連通攪拌桶11，所述攪拌桶11通過藥品傳輸泵2及相應(yīng)的藥品傳輸管路12連通加藥桶13，在加藥桶內(nèi)設(shè)置液位計(jì)26，測量桶內(nèi)液位高度，所述加藥桶13底部出液端通過注藥管路14并連有多個(gè)多點(diǎn)注藥模塊；

所述多點(diǎn)注藥模塊包括：

注藥泵1，所述注藥泵1的進(jìn)液端連通注藥管路14，所述注藥泵1的出液端連通加藥主管路15，所述加藥主管路15并連有多條加藥支路；

參照?qǐng)D2所示，所述加藥支路包括轉(zhuǎn)接頭16，所述轉(zhuǎn)接頭一端連通加藥主管路15，另一端連通加藥支管路17；

所述加藥支管路17上依次設(shè)有止回閥18、控制閥門4、壓力表3和流量計(jì)5后連通一加藥軟管19；

所述加藥軟管19的出液口連通一井口管路20；

所述井口管路20通過控制閥門4連通注藥井21。

所述井口管路20與加藥桶13之間設(shè)有回流保護(hù)支路22，所述回流保護(hù)支路22一端連通加藥桶13，另一端連通井口管路20，在所述井口管路20與回流保護(hù)支路22之間設(shè)有支路壓力控制閥23，用于在井口管路20中壓力過高或者流量過大時(shí)開啟。

所述藥品傳輸泵2采用藥品傳輸隔膜泵，所述注藥泵1采用注藥隔膜泵。

該設(shè)備還包括氣體驅(qū)動(dòng)模塊，所述氣體驅(qū)動(dòng)模塊包括空壓機(jī)7和儲(chǔ)氣罐6，所述空壓機(jī)7通過氣管連通儲(chǔ)氣罐6，用于給儲(chǔ)氣罐提供氣體，所述儲(chǔ)氣罐6通過氣體驅(qū)動(dòng)管路24分別連通藥品傳輸隔膜泵和注藥隔膜泵的進(jìn)氣口，用于穩(wěn)定提供藥品傳輸隔膜泵和注藥隔膜泵所需的動(dòng)力。

參照?qǐng)D3所示，該設(shè)備還包括箱體25，所述箱體25內(nèi)設(shè)置藥品傳輸泵2、注藥泵1、儲(chǔ)氣罐6、空壓機(jī)7和多點(diǎn)注藥模塊，所述箱體25側(cè)壁上設(shè)有電控柜8，用于提供控制面板，所述箱體25的側(cè)壁處還設(shè)有安全洗眼器9，用于藥品不慎濺出后的清洗。

本發(fā)明處理過程及原理

本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)置兩個(gè)攪拌桶11及一個(gè)加藥桶13，加所需藥品加入攪拌桶11實(shí)行攪拌，攪拌桶11中設(shè)置相應(yīng)的攪拌機(jī)，通過兩個(gè)藥品傳輸泵2將藥品傳輸?shù)郊铀幫?3，本實(shí)施例中設(shè)置了四個(gè)多點(diǎn)注藥模塊，將藥品通過四個(gè)注藥泵1由注藥管路14分成40個(gè)加藥支路向各個(gè)點(diǎn)位（注藥井21）實(shí)行注藥，最多可同時(shí)向40個(gè)點(diǎn)注藥，每個(gè)加藥支路均安裝有相對(duì)應(yīng)的控制閥門4、壓力表3、流量計(jì)5，通過控制閥門4，調(diào)節(jié)壓力、流量來控制各加藥點(diǎn)所需的壓力流量，實(shí)現(xiàn)長時(shí)間穩(wěn)定，多頻率，多點(diǎn)位注藥。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種納米級(jí)原位多點(diǎn)注藥一體式模塊化智能設(shè)備，該設(shè)備包括進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路連通攪拌桶，攪拌桶連通加藥桶，加藥桶底部出液端通過注藥管路并連有多個(gè)多點(diǎn)注藥模塊；多點(diǎn)注藥模塊包括注藥泵，注藥泵的進(jìn)液端連通注藥管路，注藥泵的出液端連通加藥主管路，所述加藥主管路并連有多條加藥支路；加藥支路包括轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭一端連通加藥主管路，另一端連通加藥支管路；加藥支管路上依次設(shè)有止回閥、控制閥門、壓力表和流量計(jì)后連通一加藥軟管；加藥軟管的出液口連通一井口管路；井口管路通過控制閥門連通注藥井。本發(fā)明智能化程度高，壓力、流量可調(diào)，能大大縮短安裝調(diào)試工期，可適用各種修復(fù)藥劑的注藥。

技術(shù)研發(fā)人員：程功弼;趙寶正;陳骉;徐金旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蓋亞環(huán)境科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.08.29