本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

循環(huán)水系統(tǒng)主要應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)的冷卻及工業(yè)生產(chǎn)的冷卻。循環(huán)水在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)因?yàn)闇囟壬摺⑺恼舭l(fā)以及外界灰塵大量進(jìn)入水中等原因發(fā)生系統(tǒng)水中無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的富集的情況，造成循環(huán)水系統(tǒng)中各類換熱器、管道閥門等結(jié)垢、腐蝕和菌藻滋生，進(jìn)而降低熱交換率，增加能耗，腐蝕縮短設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重時(shí)危及生產(chǎn)和生活安全。

臭氧殺菌為循環(huán)水生物處理模塊的基本技術(shù)手段之一，通過(guò)臭氧在水中的溶解并達(dá)到一定濃度值后殺死細(xì)菌等生物危害。目前在冷卻循環(huán)水中投加臭氧的主要為射流器混合投入方式，臭氧的投放量根據(jù)系統(tǒng)最大水量進(jìn)行選擇。此種方式具有以下特點(diǎn)：

1,由于臭氧的投放量根據(jù)每個(gè)系統(tǒng)最大水量而定，因此每個(gè)獨(dú)立的循環(huán)水系統(tǒng)均需配備獨(dú)立的臭氧殺菌設(shè)備。

2，投加量為系統(tǒng)最大循環(huán)水量需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備的功率，降低使用成本，且可滿足多系統(tǒng)使用需求，降低設(shè)備投入成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)，包括冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和臭氧設(shè)備，還包括有氣液混合泵和臭氧混合水罐；所述臭氧混合水罐具有至少兩個(gè)液體出口和至少兩個(gè)液體進(jìn)口，其中一個(gè)液體出口連通于所述氣液混合泵的進(jìn)水口，另一個(gè)液體出口通過(guò)電磁閥管道連通于所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道，其中一個(gè)液體進(jìn)口通過(guò)電磁閥管道連通于所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道，另一個(gè)液體進(jìn)口則連通于所述氣液混合泵的臭氧水出口；所述臭氧設(shè)備的出氣口連通于所述氣液混合泵的進(jìn)氣口。

進(jìn)一步地，當(dāng)具有兩個(gè)或以上冷卻循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，所述臭氧混合水罐的所述另一個(gè)液體出口連通于一液體輸出主管道，所述液體輸出主管道通過(guò)不同的電磁閥管道連通于每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道；每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道又通過(guò)不同的電磁閥管道連通于液體輸入主管道，所述液體輸入主管道連通于所述臭氧混合水罐的所述其中一個(gè)液體進(jìn)口。

進(jìn)一步地，所述臭氧設(shè)備和氣液混合泵結(jié)合采用自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備。

進(jìn)一步地，所述高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制連接于所有電磁閥管道的電磁閥。

利用上述高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)進(jìn)行冷卻水處理的方法，包括如下步驟：

s1在控制系統(tǒng)上設(shè)定每次臭氧水投放的時(shí)間間隔；

s1在控制系統(tǒng)上設(shè)定每次臭氧水投放的時(shí)間間隔；

s2控制系統(tǒng)先控制啟動(dòng)連通臭氧混合水罐的一個(gè)液體進(jìn)口和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道的電磁閥管道的電磁閥，以及控制啟動(dòng)臭氧設(shè)備和氣液混合泵，則有冷卻循環(huán)水流入臭氧混合水罐中，并在氣液混合泵的作用下進(jìn)入到氣液混合泵中與從臭氧設(shè)備輸入的臭氧進(jìn)行氣液混合，形成臭氧水，并經(jīng)過(guò)氣液混合泵的臭氧水出口輸出到臭氧混合水罐中；

s3當(dāng)?shù)竭_(dá)臭氧水投放時(shí)間時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)連通臭氧混合水罐的另一個(gè)液體出口和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道的電磁閥管道的電磁閥，則臭氧水從臭氧混合水罐中通過(guò)電磁閥管道注入到冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道中，對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行殺菌處理。

更進(jìn)一步地，當(dāng)具有兩個(gè)或以上的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的臭氧水投放時(shí)間時(shí)，在步驟s2中，控制系統(tǒng)先控制啟動(dòng)連通對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道和液體輸入主管道的電磁閥管道的電磁閥，對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻循環(huán)水通過(guò)該電磁閥管道由液體輸入主管道流入臭氧混合水罐中；步驟s3中，控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)連通對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道和液體輸出主管道的電磁閥管道的電磁閥，臭氧水從臭氧水混合水罐中經(jīng)過(guò)液體輸出主管道通過(guò)該電磁閥管道注入到對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、采用以臭氧水的形式向冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中注入臭氧進(jìn)行殺菌，則臭氧水可以事先預(yù)制，在到達(dá)投放時(shí)間時(shí)再通過(guò)電磁閥管道進(jìn)行諸如，則相對(duì)于即產(chǎn)生即注入的射流器混合投入方式，預(yù)制的方式可以降低設(shè)備的功率、降低使用成本；

2、可以多個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)共用一套臭氧混合水罐、臭氧設(shè)備、氣液混合泵，降低購(gòu)置設(shè)備的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的范圍并不限于本實(shí)施例。

如圖1所示，高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)，包括冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1和2、自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備3和臭氧混合水罐4。

所述臭氧混合水罐4具有至少兩個(gè)液體出口和至少兩個(gè)液體進(jìn)口，其中一個(gè)液體出口連通于自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備3中的氣液混合泵的進(jìn)水口，另一個(gè)液體出口分別通過(guò)電磁閥管道5連通于所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1和2的管道，其中一個(gè)液體進(jìn)口分別通過(guò)電磁閥管道6連通于所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1和2的管道，另一個(gè)液體進(jìn)口則連通于自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備3中的氣液混合泵的臭氧水出口；在本實(shí)施例中，自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備中，臭氧出氣口連通于氣液混合泵的進(jìn)氣口。

具體地，當(dāng)如本實(shí)施例所示具有兩個(gè)或以上冷卻循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，所述臭氧混合水罐4的所述另一個(gè)液體出口連通于一液體輸出主管道7，所述液體輸出主管道7通過(guò)不同的電磁閥管道5連通于每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)（冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)2）的管道；每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)（冷卻循環(huán)水系統(tǒng)1和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)2）的管道又通過(guò)不同的電磁閥管道6連通于液體輸入主管道8，所述液體輸入主管道8連通于所述臭氧混合水罐4的所述其中一個(gè)液體進(jìn)口。

進(jìn)一步地，所述高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制連接于所有電磁閥管道的電磁閥。

利用上述高效臭氧冷卻水生物處理系統(tǒng)進(jìn)行冷卻水處理的方法，包括如下步驟：

s1在控制系統(tǒng)上設(shè)定每次臭氧水投放的時(shí)間間隔；

s2控制系統(tǒng)先控制啟動(dòng)連通臭氧混合水罐的一個(gè)液體進(jìn)口和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道的電磁閥管道的電磁閥，以及控制啟動(dòng)臭氧設(shè)備和氣液混合泵（在本實(shí)施例中為自帶氣液混合泵的臭氧設(shè)備），則有冷卻循環(huán)水流入臭氧混合水罐中，并在氣液混合泵的作用下進(jìn)入到氣液混合泵中與從臭氧設(shè)備輸入的臭氧進(jìn)行氣液混合，形成臭氧水，并經(jīng)過(guò)氣液混合泵的臭氧水出口輸出到臭氧混合水罐中；

s3當(dāng)?shù)竭_(dá)臭氧水投放時(shí)間時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)連通臭氧混合水罐的另一個(gè)液體出口和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道的電磁閥管道的電磁閥，則臭氧水從臭氧混合水罐中通過(guò)電磁閥管道注入到冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道中，對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行殺菌處理。

更進(jìn)一步地，當(dāng)具有兩個(gè)或以上的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)每個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的臭氧水投放時(shí)間時(shí)，在步驟s2中，控制系統(tǒng)先控制啟動(dòng)連通對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道和液體輸入主管道的電磁閥管道的電磁閥，對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻循環(huán)水通過(guò)該電磁閥管道由液體輸入主管道流入臭氧混合水罐中；步驟s3中，控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)連通對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的管道和液體輸出主管道的電磁閥管道的電磁閥，臭氧水從臭氧水混合水罐中經(jīng)過(guò)液體輸出主管道通過(guò)該電磁閥管道注入到對(duì)應(yīng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中。

圖1中箭頭表示液體的流向。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，給出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形，都應(yīng)該包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。