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      一種MicroLED玻璃基板超聲波清洗方法與流程

      文檔序號:11426021閱讀:391來源:國知局

      本發(fā)明涉及玻璃基板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種microled玻璃基板超聲波清洗方法。



      背景技術(shù):

      玻璃基板清洗是microled液晶玻璃制程中重復(fù)使用頻率最高的步驟,在每一道制程步驟之前都必須將玻璃基板表面清洗干凈,以去除污染物,避免原生氧化物薄膜之生成,隨著玻璃基板的尺寸越來越大,對基板表面的潔凈度要求也不斷提高。玻璃基板洗凈的目的在于清除基板表面的污垢的同時,必須確?;逶谙磧敉瓿珊笃潆娦詤?shù)及特性,確保元件的品質(zhì)與可靠度。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在提供了一種microled玻璃基板超聲波清洗方法。

      本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種microled玻璃基板超聲波清洗方法,包括以下步驟:

      (1)將microled玻璃基板通過傳送機將待清洗的microled玻璃基板送入超聲波清洗槽;

      (2)向上述超聲筆清洗槽中加入清洗液至待清洗的microled玻璃基板完全浸沒在超聲波清洗槽的清洗液內(nèi);通過第一超聲波頻率發(fā)生器與第二超聲波頻率發(fā)生器產(chǎn)生的不同頻率超聲波施加給清洗液對microled玻璃基板進行超聲波清洗;

      (3)將上述經(jīng)清洗液清洗過的microled玻璃基板放入超聲波清洗機中,用去離子水進行超聲波清洗,水溫控制在40-50℃,清洗10-15min;再次用去離子水對玻璃基板進行二次超聲清洗,清洗時間為15-20min,清洗溫度為40-50℃。

      (4)將將清洗過的microled玻璃基板通過傳送機從超聲波清洗槽運送出來。

      所述第一超聲波頻率發(fā)生器與第二超聲波頻率發(fā)生器的頻率分別為60khz與90khz。

      所述超聲波清洗液是正戊醇和無水乙醇按體積比3:2混合而成。

      所述去離子水的電阻率為7-9mω·cm。

      所述玻璃基板與超聲波清洗槽水平面之間的夾角為30-45°。

      所述正戊醇的質(zhì)量濃度大于99.9%。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在超聲波清洗槽設(shè)置不同頻率的超聲波頻率發(fā)生器,每個頻率波段的超聲波頻率發(fā)生器對應(yīng)一定范圍粒徑的顆粒進行清洗,不需更換清洗槽,縮短清洗制程時間,節(jié)約了成本,且microled玻璃基板相對于該些超聲波頻率發(fā)生器傾斜設(shè)置,更有效的清除附著于microled玻璃基板的顆粒;本發(fā)明的清洗方法清洗出的玻璃無水印,無污點,能充分滿足液microled玻璃基板后續(xù)工作需要。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      實施例一種microled玻璃基板超聲波清洗方法,包括以下步驟:

      (1)將microled玻璃基板通過傳送機將待清洗的microled玻璃基板送入超聲波清洗槽;

      (2)向上述超聲筆清洗槽中加入清洗液至待清洗的microled玻璃基板完全浸沒在超聲波清洗槽的清洗液內(nèi);通過第一超聲波頻率發(fā)生器與第二超聲波頻率發(fā)生器產(chǎn)生的不同頻率超聲波施加給清洗液對microled玻璃基板進行超聲波清洗;

      (3)將上述經(jīng)清洗液清洗過的microled玻璃基板放入超聲波清洗機中,用去離子水進行超聲波清洗,水溫控制在40-50℃,清洗10-15min;再次用去離子水對玻璃基板進行二次超聲清洗,清洗時間為15-20min,清洗溫度為40-50℃。

      (4)將將清洗過的microled玻璃基板通過傳送機從超聲波清洗槽運送出來。

      所述第一超聲波頻率發(fā)生器與第二超聲波頻率發(fā)生器的頻率分別為60khz與90khz。

      所述超聲波清洗液是正戊醇和無水乙醇按體積比3:2混合而成。

      所述去離子水的電阻率為7-9mω·cm。

      所述玻璃基板與超聲波清洗槽水平面之間的夾角為30-45°。

      所述正戊醇的質(zhì)量濃度大于99.9%。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種Micro?LED玻璃基板超聲波清洗方法,包括以下步驟:(1)將Micro?LED玻璃基板通過傳送機將待清洗的Micro?LED玻璃基板送入超聲波清洗槽;(2)向上述超聲筆清洗槽中加入清洗液至待清洗的Micro?LED玻璃基板完全浸沒在超聲波清洗槽的清洗液內(nèi);通過第一超聲波頻率發(fā)生器與第二超聲波頻率發(fā)生器產(chǎn)生的不同頻率超聲波施加給清洗液對Micro?LED玻璃基板進行超聲波清洗;(3)將上述經(jīng)清洗液清洗過的Micro?LED玻璃基板放入超聲波清洗機中,用去離子水進行超聲波清洗,水溫控制在40?50℃,清洗10?15min;再次用去離子水對玻璃基板進行二次超聲清洗,清洗時間為15?20min,清洗溫度為40?50℃。(4)將將清洗過的Micro?LED玻璃基板通過傳送機從超聲波清洗槽運送出來。

      技術(shù)研發(fā)人員:白航空
      受保護的技術(shù)使用者:合肥市惠科精密模具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.20
      技術(shù)公布日:2017.08.29
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