本發(fā)明涉及tft-lcd液晶顯示器技術領域，具體涉及一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法。
背景技術：
目前，普通tft液晶顯示器的結構包括相對設置的tft基板和cf基板，所述tft基板和cf基板相對的面上分別設有第一電極層和第二電極層(一般為ito，氧化銦膜)，第一電極層和第二電極層上分別設有第一取向?qū)雍偷诙∠驅(qū)?，所述tft基板和cf基板之間的四周邊緣設置有膠框，由此，第一取向?qū)?、第二取向?qū)雍湍z框圍成一個空腔，所述空腔內(nèi)容納有液晶。tft基板在顯示過程中起開關作用，控制像素正常顯示；cf基板為濾光片，通過r、g、b三基色實現(xiàn)彩色顯示；ito電極層起導通電壓和電流作用；取向?qū)釉谥谱鬟^程中形成溝槽，使液晶均勻的躺在溝槽內(nèi)，達到液晶均勻取向的作用；膠框支撐tft基板和cf基板，防止液晶流出；液晶為一種有機物質(zhì)，通過電壓和光線使液晶分子的旋光性發(fā)生改變，從而達到產(chǎn)品顯示的作用。
現(xiàn)有的回收液晶的方法，大多先用有機溶劑將液晶成分溶入其中，再用離子吸附材料去除雜質(zhì)，最后采用蒸餾的方法回收液晶。此法操作過程繁雜，能耗高，需要使用大量的有機溶劑，而且液晶回收率不高，純度低。對于大批量回收，后期有機溶劑的提純處理十分困難。也有文獻報道采用超臨界流體進行萃取，這種方法回收液晶的純度高、效率高，不會破壞液晶材料的化學性能，環(huán)保特性好，應用前景廣闊。但是，迄今為止還沒有采用超臨界流體提取液晶的實施方法和專門設備。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法。
本發(fā)明提供如下技術方案：
一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法，包括以下步驟：
(1)拆解tft-lcd液晶顯示器，分離出液晶盒，切除液晶盒四周粘有封框膠的邊玻璃，取液晶玻璃基板放置在密閉的萃取器中，向萃取器中通入萃取劑，使萃取劑與液晶玻璃基板充分接觸；
(2)使萃取劑達到超臨界流體狀態(tài)所需的溫度和壓力，以超臨界狀態(tài)的萃取劑流體使玻璃基板上的液晶充分溶解；
(3)通過降低壓力使溶有液晶的超臨界流體進入密閉的分離器，讓超臨界流體中的萃取劑轉(zhuǎn)換為氣體，并使液晶轉(zhuǎn)換為液體，分別收集氣態(tài)的萃取劑和液態(tài)的液晶；
(4)將收集的液態(tài)的液晶放入熱烘機中進行干燥處理，干燥的條件為：溫度70-90℃，時間40-60min，將干燥處理后的tft液晶進行低溫存儲，低溫存儲的條件為：溫度-50-0℃，時間24h。
所述步驟(1)萃取器中設置的溫度為30-60℃，壓力為60-90bar。
所述萃取劑為二氧化碳。
所述步驟(4)中低溫存儲的濕度50％rh～100％rh。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用二氧化碳作為萃取劑，相對于現(xiàn)有的使用有機溶劑進行溶解的方法，經(jīng)濟性好，環(huán)保特性好；本發(fā)明以較低的萃取溫度保證了液晶成分的穩(wěn)定性，使用少量的有機溶劑降低了液晶提純的難度避免了隨意廢棄液晶和制造新液晶所帶來的環(huán)境污染；本發(fā)明中萃取參數(shù)易于控制，超臨界萃取的效果取決于超臨界流體的密度，而超臨界流體的密度在本發(fā)明系統(tǒng)中，可以通過恒溫水浴裝置和氣液增壓泵進行控制，選擇適當?shù)臏囟群蛪毫?，可以顯著提高萃取速度和液晶的提取率，液晶提取率可達99％。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一種從tft-lcd液晶顯示器回收液晶的方法，包括以下步驟：
(1)拆解tft-lcd液晶顯示器，分離出液晶盒，切除液晶盒四周粘有封框膠的邊玻璃，取液晶玻璃基板放置在密閉的萃取器中，向萃取器中通入萃取劑，使萃取劑與液晶玻璃基板充分接觸；
(2)使萃取劑達到超臨界流體狀態(tài)所需的溫度和壓力，以超臨界狀態(tài)的萃取劑流體使玻璃基板上的液晶充分溶解；
(3)通過降低壓力使溶有液晶的超臨界流體進入密閉的分離器，讓超臨界流體中的萃取劑轉(zhuǎn)換為氣體，并使液晶轉(zhuǎn)換為液體，分別收集氣態(tài)的萃取劑和液態(tài)的液晶；
(4)將收集的液態(tài)的液晶放入熱烘機中進行干燥處理，干燥的條件為：溫度70-90℃，時間40-60min，將干燥處理后的tft液晶進行低溫存儲，低溫存儲的條件為：溫度-50-0℃，時間24h。
所述步驟(1)萃取器中設置的溫度為30-60℃，壓力為60-90bar。
所述萃取劑為二氧化碳。
所述步驟(4)中低溫存儲的濕度50％rh～100％rh。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。