本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種采礦用污泥泥沙分離器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的泥沙處理多采用泥沙分離器，泥沙分離器是利用離心渣泵將清洗槽內(nèi)的沙水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)沙經(jīng)沉沙嘴提供給振動(dòng)脫水篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)沙與水有效分離。
在分離之后需要對(duì)細(xì)沙進(jìn)行清洗，但是此過(guò)程需要耗費(fèi)大量的清水，這樣造成操作工地需要較好的排水系統(tǒng)以及較大的水資源損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種采礦用污泥泥沙分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種采礦用污泥泥沙分離器，包括離心分離器，所述離心分離器的上端一側(cè)設(shè)有泥水輸送管，離心分離器的底部開(kāi)口位置焊接有出砂嘴，且離心分離器的頂面上開(kāi)設(shè)有溢流口，且所述溢流口焊接連接有泥水排出管，利用離心分離器實(shí)現(xiàn)泥沙的分離；所述出砂嘴的底部接集沙箱的頂部進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口下方左側(cè)位置設(shè)有沖洗口，且沖洗口的外側(cè)位置焊接連接有沖洗管，所述沖洗管的另一端連接有三通閥，且三通閥的另外兩個(gè)接口分別連接有清水管和循環(huán)水管；所述泥水排出管的出口下方位置設(shè)有篩箱，且所述篩箱采用焊接的形式固定在篩箱支架上，篩箱采用不銹鋼網(wǎng)焊接而成，篩箱的頂端開(kāi)口，利用從泥水排出管排出的泥水進(jìn)入篩箱內(nèi)，利用篩箱實(shí)現(xiàn)精細(xì)過(guò)濾；所述篩箱支架的底面四角焊接有支撐柱，且篩箱的正下方位置設(shè)有上端開(kāi)口的泥水回收箱，所述集沙箱內(nèi)側(cè)焊接固定有集料板，且集料板上均勻的開(kāi)設(shè)有瀝水孔，利用集料板實(shí)現(xiàn)擋料，而沖洗下來(lái)的泥水從瀝水孔下排；所述集沙箱的側(cè)壁底部位置開(kāi)設(shè)有泥水排出孔，且所述泥水排出孔焊接連接有泥水管，泥水管的另一端延伸至泥水回收箱的內(nèi)側(cè)，且泥水管上安裝有抽水泵，通過(guò)將清洗砂石的泥水抽送至泥水回收箱內(nèi)；所述泥水回收箱的出水口焊接連接有泥水輸送管，泥水輸送管的另一端連接板框式污泥脫水機(jī)的入口，利用板框式污泥脫水機(jī)將泥水中的污泥以及水實(shí)現(xiàn)分離，將泥水處理成干凈工業(yè)用水；所述板框式污泥脫水機(jī)的出水口通過(guò)輸送管連接集水池，且所述集水池的出水口連接循環(huán)水管的另一端，且所述循環(huán)水管上安裝有循環(huán)泵，利用循環(huán)泵抽取集水池內(nèi)的工業(yè)清水，從而在三通閥的切換作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)集沙箱內(nèi)的沙子進(jìn)行沖洗，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用，降低了水的損耗，而且未出現(xiàn)水四處排放的情況，避免了出現(xiàn)環(huán)境污染。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述篩箱的內(nèi)表面貼合有尼龍過(guò)濾網(wǎng)，利用尼龍過(guò)濾網(wǎng)將細(xì)小的懸浮顆粒物進(jìn)行阻隔。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述集料板采用槽鋼焊接而成，整體強(qiáng)度更高。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述三通閥優(yōu)選機(jī)械閥門(mén)，整體造價(jià)低，同時(shí)故障率低。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述篩箱支架呈方框狀結(jié)構(gòu)，且篩箱支架采用槽鋼焊接而成。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明利用板框式污泥脫水機(jī)將泥水中的污泥以及水實(shí)現(xiàn)分離，將泥水處理成干凈工業(yè)用水，循環(huán)泵抽取集水池內(nèi)的工業(yè)清水，從而在三通閥的切換作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)集沙箱內(nèi)的沙子進(jìn)行沖洗，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用，降低了水的損耗，而且未出現(xiàn)水四處排放的情況，避免了出現(xiàn)環(huán)境污染。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種采礦用污泥泥沙分離器，包括離心分離器1，所述離心分離器1的上端一側(cè)設(shè)有泥水輸送管2，離心分離器1的底部開(kāi)口位置焊接有出砂嘴4，且離心分離器1的頂面上開(kāi)設(shè)有溢流口，且所述溢流口焊接連接有泥水排出管3，利用離心分離器1實(shí)現(xiàn)泥沙的分離；所述出砂嘴4的底部接集沙箱5的頂部進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口下方左側(cè)位置設(shè)有沖洗口，且沖洗口的外側(cè)位置焊接連接有沖洗管，所述沖洗管的另一端連接有三通閥16，且三通閥16的另外兩個(gè)接口分別連接有清水管11和循環(huán)水管17；所述泥水排出管3的出口下方位置設(shè)有篩箱13，且所述篩箱13采用焊接的形式固定在篩箱支架15上，篩箱13采用不銹鋼網(wǎng)焊接而成，篩箱13的頂端開(kāi)口，利用從泥水排出管3排出的泥水進(jìn)入篩箱13內(nèi)，利用篩箱13實(shí)現(xiàn)精細(xì)過(guò)濾；所述篩箱支架15的底面四角焊接有支撐柱12，且篩箱13的正下方位置設(shè)有上端開(kāi)口的泥水回收箱9，所述集沙箱5內(nèi)側(cè)焊接固定有集料板6，且集料板6上均勻的開(kāi)設(shè)有瀝水孔，利用集料板6實(shí)現(xiàn)擋料，而沖洗下來(lái)的泥水從瀝水孔下排；所述集沙箱5的側(cè)壁底部位置開(kāi)設(shè)有泥水排出孔，且所述泥水排出孔焊接連接有泥水管7，泥水管7的另一端延伸至泥水回收箱9的內(nèi)側(cè)，且泥水管7上安裝有抽水泵8，通過(guò)將清洗砂石的泥水抽送至泥水回收箱9內(nèi)；所述泥水回收箱9的出水口焊接連接有泥水輸送管10，泥水輸送管10的另一端連接板框式污泥脫水機(jī)14的入口，利用板框式污泥脫水機(jī)14將泥水中的污泥以及水實(shí)現(xiàn)分離，將泥水處理成干凈工業(yè)用水；所述板框式污泥脫水機(jī)14的出水口通過(guò)輸送管連接集水池18，且所述集水池18的出水口連接循環(huán)水管17的另一端，且所述循環(huán)水管17上安裝有循環(huán)泵19，利用循環(huán)泵19抽取集水池18內(nèi)的工業(yè)清水，從而在三通閥16的切換作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)集沙箱5內(nèi)的沙子進(jìn)行沖洗，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用，降低了水的損耗，而且未出現(xiàn)水四處排放的情況，避免了出現(xiàn)環(huán)境污染。
所述篩箱13的內(nèi)表面貼合有尼龍過(guò)濾網(wǎng)，利用尼龍過(guò)濾網(wǎng)將細(xì)小的懸浮顆粒物進(jìn)行阻隔。
所述集料板6采用槽鋼焊接而成，整體強(qiáng)度更高。
所述三通閥16優(yōu)選機(jī)械閥門(mén)，整體造價(jià)低，同時(shí)故障率低。
所述篩箱支架15呈方框狀結(jié)構(gòu)，且篩箱支架15采用槽鋼焊接而成。
本發(fā)明的工作原理是：利用循環(huán)泵19抽取集水池18內(nèi)的工業(yè)清水，從而在三通閥16的切換作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)集沙箱5內(nèi)的沙子進(jìn)行沖洗，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用，降低了水的損耗，而且未出現(xiàn)水四處排放的情況，避免了出現(xiàn)環(huán)境污染。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。