本發(fā)明涉及清洗機領(lǐng)域，尤其涉及一種紊流超聲波清洗機。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，五金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)逐漸多樣化，內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品也越來越多。對于產(chǎn)品的盲孔、微孔、死角、狹縫等區(qū)域的清洗是困擾技術(shù)人員和其它使用者的一個技術(shù)難題。在生產(chǎn)加工或使用過程中，產(chǎn)品的盲孔、微孔中可能殘留加工屑、顆粒物或者加工油，如果不能清洗干凈將影響產(chǎn)品的使用。超聲波清洗設(shè)備，基于超聲波的空化效應(yīng)，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、微觀表面不平、具有狹縫或死角的產(chǎn)品具有優(yōu)秀的清洗能力。然而，盲孔、微孔中的顆粒物或者加工屑在超聲波清洗后會出現(xiàn)松懈，但是仍然很難脫離產(chǎn)品。因而如何將產(chǎn)品的盲孔、微孔中經(jīng)超聲波震動后松動的顆粒物清除，成為了新的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供一種結(jié)合超聲波清洗和紊流清洗的功能于一體的新型清洗機，實現(xiàn)對五金類產(chǎn)品盲孔、微孔的有效清潔。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種紊流超聲波清洗機，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的清洗槽以及超聲波清洗裝置，還包括紊流噴嘴裝置、出水口；紊流噴嘴裝置設(shè)置于清洗槽內(nèi)側(cè)面；出水口開設(shè)于清洗槽底面。

優(yōu)選地，所述出水口與紊流噴嘴裝置之間連接循環(huán)過濾系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括循環(huán)泵、通過管道連接出水口和循環(huán)泵的第一過濾器、通過管道連接循環(huán)泵和紊流噴嘴裝置的第二過濾器。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述出水口上方的導(dǎo)流板；所述導(dǎo)流板設(shè)于與紊流噴嘴裝置相對的清洗槽內(nèi)側(cè)面；所述導(dǎo)流板包括至少一出水孔和一斜面；紊流噴嘴裝置的出水噴射向所述斜面。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板斜面與清洗槽底面形成傾斜角為45°至85°。

優(yōu)選地，所述紊流噴嘴裝置包括一工業(yè)管和安裝于工業(yè)管上的至少一紊流噴嘴；工業(yè)管一端設(shè)有入水口，連接循環(huán)過濾系統(tǒng)的管道。

優(yōu)選地，所述超聲波清洗裝置包括超聲波震板和電連接超聲波震板的超聲波發(fā)生器；所述超聲波震板設(shè)于清洗槽底部。

優(yōu)選地，所述清洗槽內(nèi)還設(shè)置有加熱管。

優(yōu)選地，所述紊流超聲清洗機還包括蓋體。

優(yōu)選地，所述紊流超聲清洗機還包括設(shè)置于機體底部的轉(zhuǎn)動輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：利用超聲波清洗和紊流清洗的功能，使得五金產(chǎn)品盲孔、微孔中的細(xì)屑或顆粒物可被快速帶出，結(jié)合循環(huán)過濾系統(tǒng)可高效清除顆粒污物，從而避免了因為五金產(chǎn)品因顆粒污物附著帶來的損失。

附圖說明

圖1紊流超聲清洗機的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2紊流超聲清洗機的側(cè)視圖；

圖3紊流噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)圖；

其中，100蓋體；200殼體；201清洗槽；300超聲波震板；301超聲波震頭；400紊流噴嘴；401工業(yè)管；402內(nèi)螺紋接頭；403內(nèi)螺紋接頭；404調(diào)節(jié)螺紋；500加熱管；600導(dǎo)流板；601出水口；602傾斜部；603平行部；700循環(huán)泵；701粗過濾器；702精過濾器；7031.5”球閥；7041.2”球閥；800轉(zhuǎn)動輪；900托架。

表1清洗效果對比表。

具體實施方式

為使技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1、圖2、圖3所示，在一具體實施例中，紊流超聲波清洗機包括蓋體100、殼體200和設(shè)于殼體內(nèi)的清洗槽201；清洗槽底部設(shè)有超聲波震板300，一側(cè)壁設(shè)置有紊流噴嘴裝置，與紊流噴嘴對應(yīng)的另一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流板600，導(dǎo)流板下方的清洗槽底面開設(shè)出水口601；出水口601與紊流噴嘴裝置之間連接循環(huán)過濾系統(tǒng)；

超聲波震板300電連接20khz超聲波發(fā)生器；超聲波震板300包括12個20khz100w的超聲波震頭301；超聲波震板300上方可放置托架900，方便待清洗零部件的放置；紊流噴嘴裝置包括一工業(yè)管401和安裝在該工業(yè)管上的紊流噴嘴400；紊流噴嘴通過內(nèi)螺紋接頭403連接工業(yè)管，工業(yè)管401一端通過內(nèi)螺紋接頭402連接入水管道、另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋404；

導(dǎo)流板600包括平行與清洗槽底部的平行部603和傾斜于清洗槽底部的傾斜部602；傾斜部為一斜面；平行部603連接清洗槽側(cè)壁，傾斜部602連接清洗槽底壁，在清洗槽與出水口之間形成間隔；平行部603上開設(shè)有一排出水孔，傾斜部602如圖所示向清洗槽側(cè)壁面傾斜，傾斜部602與清洗槽底壁形成約80度傾斜角；紊流噴嘴出口水流噴射向?qū)Я靼鍍A斜部，導(dǎo)流板的傾斜設(shè)計，有助于渦流的形成，使得紊流清洗效果更佳；

循環(huán)過濾系統(tǒng)包括循環(huán)泵700、粗過濾器701、精過濾器702；出水口601通過管道連接粗過濾器701，粗過濾器701連接循環(huán)泵700，精過濾器702兩端分別連接連接循環(huán)泵700和紊流噴嘴裝置工業(yè)管401的入水口；出水口601與粗過濾器701的連接管道上設(shè)置有1.5”球閥,精過濾器702與工業(yè)管401入水口的連接管道上設(shè)置有1.2”球閥；

所述紊流超聲波清洗機內(nèi)還設(shè)置有兩加熱管500，工作時用于加熱清洗槽中液體，使其達(dá)到超聲波工作的最佳溫度；所述紊流超聲波清洗機底部還設(shè)置四個轉(zhuǎn)動輪800，方便清洗機的移動。

工作中，使用者可通過托架或者治具將待清洗零部件放著于清洗槽內(nèi)超聲震板上，并啟動該紊流超聲波清洗機。加熱管加熱使得清洗槽中液體達(dá)到超聲波清洗的最佳溫度，清洗槽中液體可為添加了去污劑的清洗液；超聲波的震動效果使得零部件盲孔、微孔及其他部位的顆粒污物松動，紊流噴嘴與導(dǎo)流板配合使得清洗槽中清洗液體更好地形成漩渦，帶走顆粒污物；循環(huán)系統(tǒng)一方面可快速除去大部分顆粒污物，另一方面回收使用清潔液體避免資源浪費。

表1

如表1所示，對于p2行星架焊接組件、p1行星架焊接組件、蝸殼、齒轂等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的五金件，在相同清洗時間下，該紊流超聲波清洗機相對于超聲波清洗機清洗效果更優(yōu)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紊流超聲波清洗機，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的清洗槽以及超聲波清洗裝置，還包括紊流噴嘴裝置、出水口；紊流噴嘴裝置設(shè)置于清洗槽內(nèi)側(cè)面；出水口開設(shè)于清洗槽底面。本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)合超聲波清洗和紊流清洗，增強了清洗機的清洗效力，尤其是對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。

技術(shù)研發(fā)人員：閔元元;張欣欣;黃尚林;劉展波;張遠(yuǎn)東;盧加傲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.18