本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水凈化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著城市規(guī)模的擴大和工業(yè)化發(fā)展，生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的污水量也越來越多，是造成環(huán)境污染，特別是水污染的重要原因。污水處理劑是污水處理領(lǐng)域中常用的化學(xué)助劑，通過污水處理劑將水中的粗、細雜質(zhì)分離，從而實現(xiàn)水質(zhì)凈化的作用。但現(xiàn)有的污水處理劑功能性比較單一，實現(xiàn)不了既能除工業(yè)類污水又能凈化生活污水的功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種凈化效果好、功能劉全的污水凈化劑及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：污水凈化劑及其制備方法，所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的：自來水廠污泥20-35份、鹽酸0.8-2份、廢鋁屑3-7份、氧化鈣粉末5-10份、甲硝唑4-12份、明礬3-6份、粉煤灰8-12份、立德粉12-18份、硅酸鈉4-8份、異噻唑啉酮4-8份、石墨2-6份、檸檬酸3-6份、聚丙烯酰胺3-6份、碳酸鈉5-8份、膨潤土4-8份、聚合硫酸鋁5-10份、蒙脫土2-5份、去離子水20-60份。
進一步的，所述鹽酸的摩爾濃度為0.8-1.5mol/l。
本發(fā)明的制備方法為：（1）將自來水廠污泥進行灼燒，得到污泥灼燒廢渣，將廢鋁屑加入鹽酸中并在磁力攪拌下緩慢加入污泥灼燒廢渣，完全加入后進行密閉攪拌2-2.5小時，再用離心分離機分離出含氯化鋁的溶液。
（2）將粉煤灰和氧化鈣粉末邊加入含氯化鋁的溶液中邊緩慢攪拌，保持溫度在45-55℃，得到第一混合液。
（3）將甲硝唑、明礬、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入總重量5-8倍的球磨珠，在35-40℃下球磨2-2.5小時，得到第二混合物。
（4）將異噻唑啉酮加入去離子水中，再向其中加入硅酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、膨潤土、聚合硫酸鋁、蒙脫土以及第一混合物進行攪拌，攪拌均勻后再加入第二混合物攪拌均勻，得到最終混合物。
（5）將最終混合物在100-120℃下進行干燥處理，即得成品。
本發(fā)明工藝簡單、成本低廉，可有效去除工業(yè)廢水中所含有的重金屬于離子、放射性物質(zhì)、致癌物等以及生活廢水中的雜質(zhì)，使用效果穩(wěn)定且良好。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1：污水凈化劑及其制備方法，所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的：自來水廠污泥20份、鹽酸0.8份、廢鋁屑3份、氧化鈣粉末5份、甲硝唑4份、明礬3份、粉煤灰8份、立德粉12份、硅酸鈉4份、異噻唑啉酮4份、石墨2份、檸檬酸3份、聚丙烯酰胺3份、碳酸鈉5份、膨潤土4份、聚合硫酸鋁5份、蒙脫土2份、去離子水20份。
其制備方法為：（1）將自來水廠污泥進行灼燒，得到污泥灼燒廢渣，將廢鋁屑加入鹽酸中并在磁力攪拌下緩慢加入污泥灼燒廢渣，完全加入后進行密閉攪拌2小時，再用離心分離機分離出含氯化鋁的溶液。
（2）將粉煤灰和氧化鈣粉末邊加入含氯化鋁的溶液中邊緩慢攪拌，保持溫度在45℃，得到第一混合液。
（3）將甲硝唑、明礬、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入總重量5倍的球磨珠，在35℃下球磨2小時，得到第二混合物。
（4）將異噻唑啉酮加入去離子水中，再向其中加入硅酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、膨潤土、聚合硫酸鋁、蒙脫土以及第一混合物進行攪拌，攪拌均勻后再加入第二混合物攪拌均勻，得到最終混合物。
（5）將最終混合物在100℃下進行干燥處理，即得成品。
實施例2：污水凈化劑及其制備方法，所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的：自來水廠污泥35份、鹽酸2份、廢鋁屑7份、氧化鈣粉末10份、甲硝唑12份、明礬6份、粉煤灰12份、立德粉18份、硅酸鈉8份、異噻唑啉酮8份、石墨6份、檸檬酸6份、聚丙烯酰胺6份、碳酸鈉8份、膨潤土8份、聚合硫酸鋁10份、蒙脫土5份、去離子水60份。
本發(fā)明的制備方法為：（1）將自來水廠污泥進行灼燒，得到污泥灼燒廢渣，將廢鋁屑加入鹽酸中并在磁力攪拌下緩慢加入污泥灼燒廢渣，完全加入后進行密閉攪拌2.5小時，再用離心分離機分離出含氯化鋁的溶液。
（2）將粉煤灰和氧化鈣粉末邊加入含氯化鋁的溶液中邊緩慢攪拌，保持溫度在55℃，得到第一混合液。
（3）將甲硝唑、明礬、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入總重量8倍的球磨珠，在40℃下球磨2.5小時，得到第二混合物。
（4）將異噻唑啉酮加入去離子水中，再向其中加入硅酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、膨潤土、聚合硫酸鋁、蒙脫土以及第一混合物進行攪拌，攪拌均勻后再加入第二混合物攪拌均勻，得到最終混合物。
（5）將最終混合物在120℃下進行干燥處理，即得成品。
實施例3：為本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
污水凈化劑及其制備方法，所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的：自來水廠污泥28份、鹽酸1.2份、廢鋁屑5份、氧化鈣粉末7份、甲硝唑8份、明礬5份、粉煤灰10份、立德粉15份、硅酸鈉6份、異噻唑啉酮6份、石墨4份、檸檬酸4份、聚丙烯酰胺4份、碳酸鈉6份、膨潤土6份、聚合硫酸鋁7份、蒙脫土3份、去離子水40份。
本發(fā)明的制備方法為：（1）將自來水廠污泥進行灼燒，得到污泥灼燒廢渣，將廢鋁屑加入鹽酸中并在磁力攪拌下緩慢加入污泥灼燒廢渣，完全加入后進行密閉攪拌2.5小時，再用離心分離機分離出含氯化鋁的溶液。
（2）將粉煤灰和氧化鈣粉末邊加入含氯化鋁的溶液中邊緩慢攪拌，保持溫度在50℃，得到第一混合液。
（3）將甲硝唑、明礬、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入總重量6倍的球磨珠，在40℃下球磨2.5小時，得到第二混合物。
（4）將異噻唑啉酮加入去離子水中，再向其中加入硅酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、膨潤土、聚合硫酸鋁、蒙脫土以及第一混合物進行攪拌，攪拌均勻后再加入第二混合物攪拌均勻，得到最終混合物。
（5）將最終混合物在120℃下進行干燥處理，即得成品。