本發(fā)明涉及環(huán)境污水處理領(lǐng)域，尤其是一種電鍍廢水污泥減量裝置。
背景技術(shù)：
電鍍行業(yè)是通用性強(qiáng)、使用面廣、跨行業(yè)、跨部門的重要加工工業(yè)和技術(shù)性生產(chǎn)行業(yè)。近年來由于先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，電鍍行業(yè)也進(jìn)入較好的發(fā)展時期。經(jīng)過多年的改造和重整，電鍍行業(yè)在技術(shù)設(shè)備、管理水平上有了較大的提升，分布形式也由原來的小規(guī)模分散式逐漸發(fā)展為具有總體規(guī)劃的集中生產(chǎn)模式。
電鍍行業(yè)屬于重污染性工業(yè)行業(yè)，是各地區(qū)環(huán)境保護(hù)主管部門重點(diǎn)監(jiān)管的對象，在廢水、污泥、重金屬的治理和資源化利用技術(shù)上，各個環(huán)保企業(yè)和科研單位，也是將其作為技術(shù)核心和亟待攻克的難題。
目前廢水站一般采用傳統(tǒng)化學(xué)沉淀技術(shù)，即加naoh、pac、pam進(jìn)行混凝反應(yīng)，再通過沉淀除去廢水中的懸浮物和重金屬離子，但是該技術(shù)化學(xué)加藥量大、污泥產(chǎn)量大、污泥處理處置成本高、總體運(yùn)行成本高；運(yùn)營人員勞動強(qiáng)度大；穩(wěn)定性差，由于化學(xué)沉淀技術(shù)對ph值的要求極高，且絮凝劑用量極其難以控制，導(dǎo)致出水水質(zhì)起伏不定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有的缺陷，本發(fā)明提出一種復(fù)合電化學(xué)催化氧化裝置。
一種電鍍廢水污泥減量裝置，包括隔油池、原水池、真空引水器、污水泵、一級ph調(diào)節(jié)槽、二級ph調(diào)節(jié)槽、三級ph調(diào)節(jié)槽、循環(huán)濃縮池、循環(huán)泵、m-uf膜組、ph回調(diào)槽、ph終端監(jiān)測槽、砂濾器和清水池，其特征在于，所述隔油池、原水池、真空引水器、污水泵、一級ph調(diào)節(jié)槽、二級ph調(diào)節(jié)槽、三級ph調(diào)節(jié)槽、循環(huán)濃縮池、循環(huán)泵、m-uf膜組、ph回調(diào)槽、ph終端監(jiān)測槽、砂濾器和清水池依次按順序連通。
其中，所述裝置還包括液堿罐、堿泵、儲堿箱、1號堿計量泵、2號堿計量泵、3號堿計量泵，其中，所述液堿罐連通堿泵，堿泵連通儲堿箱，儲堿箱分別連通1號堿計量泵、2號堿計量泵、3號堿計量泵，其中，1號堿計量泵連通一級ph調(diào)節(jié)槽，2號堿計量泵連通二級ph調(diào)節(jié)槽，3號堿計量泵連通三級ph調(diào)節(jié)槽。
其中，所述裝置還包括污泥池、緩沖池、廂式壓濾機(jī)和污泥泵，其中，循環(huán)濃縮池連通污泥池，污泥池通過污泥池和廂式壓濾機(jī)連通原水池緩沖池。
其中，所述循環(huán)濃縮池連通污泥池，污泥池連通緩沖池，緩沖池連通原水池。
其中，所述裝置還包括碳粉，所述碳粉連通循環(huán)濃縮池。
其中，所述裝置還包括酸計量泵和儲酸裝置，其中，儲酸裝置連通酸計量泵，酸計量泵連通ph回調(diào)槽。
其中，所述裝置還包括反應(yīng)水洗泵，其中，清水池通過反應(yīng)水洗泵連通砂濾器。
其中，所述三級ph調(diào)節(jié)槽連通原水池；所述ph終端監(jiān)測槽連通原水池。
通過本發(fā)明，解決上述現(xiàn)有傳統(tǒng)化學(xué)沉淀技術(shù)的不足，而提供一種加藥量少，污泥產(chǎn)量少，產(chǎn)水清澈透明，濁度接近于零，運(yùn)行成本低的電鍍廢水污泥減量技術(shù)，同時其脫水泥餅可資源化利用，產(chǎn)水可回用于車間。
附圖說明
圖1為電鍍廢水污泥減量裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的一種電鍍廢水污泥減量裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示出，一種電鍍廢水污泥減量裝置，包括隔油池1、原水池2、真空引水器3、污水泵4、一級ph調(diào)節(jié)槽5、二級ph調(diào)節(jié)槽6、三級ph調(diào)節(jié)槽7、循環(huán)濃縮池8、循環(huán)泵9、m-uf膜組10、ph回調(diào)槽11、ph終端監(jiān)測槽12、砂濾器13和清水池14，所述隔油池1、原水池2、真空引水器3、污水泵4、一級ph調(diào)節(jié)槽5、二級ph調(diào)節(jié)槽6、三級ph調(diào)節(jié)槽7、循環(huán)濃縮池8、循環(huán)泵9、m-uf膜組10、ph回調(diào)槽11、ph終端監(jiān)測槽12、砂濾器13和清水池14依次按順序連通。
所述裝置還包括液堿罐19、堿泵20、儲堿箱21、1號堿計量泵22、2號堿計量泵23、3號堿計量泵24，其中，所述液堿罐19連通堿泵20，堿泵20連通儲堿箱21，儲堿箱21分別連通1號堿計量泵22、2號堿計量泵23、3號堿計量泵24，其中，1號堿計量泵22連通一級ph調(diào)節(jié)槽5，2號堿計量泵23連通二級ph調(diào)節(jié)槽6，3號堿計量泵24連通三級ph調(diào)節(jié)槽7。
所述裝置還包括污泥池15、緩沖池16、廂式壓濾機(jī)17和污泥泵18，其中，循環(huán)濃縮池8連通污泥池15，污泥池15通過污泥池15和廂式壓濾機(jī)17連通原水池2緩沖池16。
所述循環(huán)濃縮池8連通污泥池15，污泥池15連通緩沖池16，緩沖池16連通原水池2。
所述裝置還包括碳粉25，所述碳粉25連通循環(huán)濃縮池8。
所述裝置還包括酸計量泵26和儲酸裝置27，其中，儲酸裝置27連通酸計量泵26，酸計量泵26連通ph回調(diào)槽11。
所述裝置還包括反應(yīng)水洗泵28，其中，清水池14通過反應(yīng)水洗泵28連通砂濾器13。
所述三級ph調(diào)節(jié)槽7連通原水池2；所述ph終端監(jiān)測槽12連通原水池2。
在具體處理過程中，電鍍廢水先進(jìn)入隔油池1、原水池2，由污水泵4提升后進(jìn)入一級ph調(diào)節(jié)槽5、二級ph調(diào)節(jié)槽6、三級ph調(diào)節(jié)槽7，由1號加堿計量泵22、2號加堿計量泵23、3號加堿計量泵裝置24把堿投入廢水中，重金屬離子與藥劑在調(diào)節(jié)槽中充分反應(yīng)生成可沉淀懸浮顆粒狀重金屬化合物；
調(diào)節(jié)槽的出水自流進(jìn)入循環(huán)濃縮池8，通過循環(huán)泵9把廢水送人m-uf膜組10，其中懸浮顆粒狀重金屬化合物被m-uf膜組10截留分離，隨濃水回流至循環(huán)濃縮池8，以懸浮污泥狀停留，定期排至污泥池15；
污泥最后經(jīng)箱式壓濾機(jī)17脫水，同時箱式壓濾機(jī)17的濾液通過濾液回流管流至原水池2，濾液重新處理；
m-uf膜組10的產(chǎn)水進(jìn)入ph回調(diào)槽11，經(jīng)過砂濾器13，產(chǎn)水進(jìn)入清水池14，通過變頻泵輸送回用，為增加廢水對m-uf膜組10的沖刷性，維持膜通量，在循環(huán)濃縮池8內(nèi)加人碳粉25。
本發(fā)明裝置在處理過程中無須加入pac和pam，無須如沉淀池一樣需通過絮凝來提高化合物懸浮顆粒的粒徑和沉淀速度，重金屬化合物的截留完全依靠m-uf膜組的機(jī)械篩分作用,使得處理過程藥劑投加量少，污泥產(chǎn)量少，廢水處理、污泥處理和處置較傳統(tǒng)技術(shù)處理成本低了很多，污泥產(chǎn)生量約為傳統(tǒng)化學(xué)沉淀技術(shù)的5％-10％，且部分泥餅為回收得到的高純度重金屬化合物，可資源化利用。
該電鍍廢水污泥減量技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于重金屬的去除率高，達(dá)95％以上，產(chǎn)水清澈透明，濁度接近于零，其中重金屬離子的殘留濃度按溶度積計，在最佳ph值下能達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb21900-2008)的要求。
最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以描述本發(fā)明的技術(shù)方案而不是對本技術(shù)方法進(jìn)行限制，本發(fā)明在應(yīng)用上可以延伸為其他的修改、變化、應(yīng)用和實(shí)施例，并且因此認(rèn)為所有這樣的修改、變化、應(yīng)用、實(shí)施例都在本發(fā)明的精神和教導(dǎo)范圍內(nèi)。