本發(fā)明涉及一種生化污水處理系統(tǒng)廢氣處理工藝。
背景技術(shù)：
生化技術(shù)已經(jīng)是污水處理過程的主流技術(shù)。當(dāng)今，污水的外排標(biāo)準(zhǔn)要求日趨嚴(yán)格，為了將污水處理的更加徹底很多公司采用生化技術(shù)的復(fù)合工藝，如：厭氧-缺氧-好氧、厭氧-好氧等。但是污水經(jīng)厭氧工段處理過程中會產(chǎn)生大量的廢氣（h2s、ch4、ch3sh等易揮發(fā)的有機(jī)物），這些氣體不僅會使生化系統(tǒng)現(xiàn)場惡臭，還會增加生化系統(tǒng)的廢氣處理成本。目前，這類氣體大都通過生物過濾、催化氧化等技術(shù)進(jìn)行處理。然而通過如上工藝進(jìn)行廢氣處理不僅增大了設(shè)備的投入，同時上述工藝的處理效果不盡人意。為了解決此問題，我們首次將厭氧池產(chǎn)生的廢氣直接導(dǎo)入好氧池，通過好氧池的活性污泥對該類氣體進(jìn)行深度處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生化污水處理系統(tǒng)廢氣處理工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種生化污水處理系統(tǒng)廢氣處理工藝，包括厭氧池和好氧池，所述厭氧池和好氧池之間經(jīng)氣管連通，所述氣管管路上設(shè)置排氣風(fēng)機(jī)；
所述厭氧池中的厭氧廢氣經(jīng)氣管通入好氧池內(nèi)之后與好氧池內(nèi)的活性污泥接觸并消化，厭氧廢氣接觸消化之后的氣體從好氧池排出；
進(jìn)入好氧池內(nèi)的厭氧廢氣在好氧池的停留時間≧24h。
進(jìn)一步的，氧廢氣進(jìn)入好氧池的風(fēng)量小于好氧池中泥水的總體積。
進(jìn)一步的，氣管的出口端位于好氧池內(nèi)水面以下的距離在25～55cm。
本發(fā)明的有益效果是：該方案能夠很好地去除厭氧池中產(chǎn)生的廢氣像h2s等惡臭性氣體，并且該工藝的改進(jìn)可以省去生化系統(tǒng)中的生物濾池、催化氧化等廢氣處理工段節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)營費(fèi)用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是污水處理系統(tǒng)的示意圖；
其中，1、厭氧池，2、好氧池。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，一種生化污水處理系統(tǒng)廢氣處理工藝，包括厭氧池1和好氧池2，厭氧池1和好氧池2之間經(jīng)氣管連通，氣管管路上設(shè)置排氣風(fēng)機(jī)；厭氧池1中的厭氧廢氣經(jīng)氣管通入好氧池2內(nèi)之后與好氧池2內(nèi)的活性污泥接觸并消化，厭氧廢氣接觸消化之后的氣體從好氧池2排出。
進(jìn)入好氧池2內(nèi)的厭氧廢氣在好氧池2的停留時間≧24h。氧廢氣進(jìn)入好氧池2的風(fēng)量小于好氧池2中泥水的總體積。氣管的出口端位于好氧池2內(nèi)水面以下的距離在25～55cm。
使用引風(fēng)機(jī)將厭氧池1產(chǎn)生的廢氣引入好氧池2的水面以下，通過噴氣裝置完成廢氣與好氧池2內(nèi)污泥的充分接觸，在該過程中完成廢氣的吸附及消化使有毒有害的揮發(fā)性有機(jī)氣體變成對人體及環(huán)境沒有危害的co2及n2實(shí)現(xiàn)氣體的無害化處理。同時，為了確保廢氣的無害排放，我們將好氧池2產(chǎn)生的廢氣引入后續(xù)處理工段進(jìn)行處理排放。
該方案能夠很好地去除厭氧池1中產(chǎn)生的廢氣像h2s等惡臭性氣體，并且該工藝的改進(jìn)可以省去生化系統(tǒng)中的生物濾池、催化氧化等廢氣處理工段節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)營費(fèi)用。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。