本發(fā)明涉及一種管道清理設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于管道清理裝置。

背景技術(shù)：

一般來說，長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變?。还軆?nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體會造成環(huán)境污染并易引起燃爆；廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕；管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞；如若清理不及時會大大減少管道的使用壽命。目前市場上清洗管道的技術(shù)手段中主要有化學(xué)試劑清理和高壓水射清理法兩種方法，但其成本高昂，清理不徹底且多不能適合長距離的管道清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題和缺陷，本發(fā)明涉及了一種管道清理裝置。

本發(fā)明所示的技術(shù)問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種管道清理裝置，包括清理機構(gòu)、行走機構(gòu)、一端連接有清理機構(gòu)且另一端連接有行走機構(gòu)的連接軸，連接軸的中部設(shè)置有連接件，連接軸靠近清理機構(gòu)的一端安裝有驅(qū)動清理機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述清理機構(gòu)包括清理盤，所述清理盤圓周面上沿徑向設(shè)置有滑動安裝的清理頭，所述清理頭與清理盤之間連接有一號彈簧。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述清理頭的自由端為圓弧狀且弧面上設(shè)置有排屑槽。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述行走機構(gòu)包括主架，所述主架遠(yuǎn)離連接軸的端面連接有一號掛鉤，所述主架的外側(cè)面上周向鉸接有行走裝置，所述行走裝置與主架之間有一定夾角，行走裝置與主架之間連接有二號彈簧，所述行走裝置連接有第二驅(qū)動裝置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述行走裝置為有三個且每兩個之間間隔120度設(shè)置，所述任意一個行走裝置中連接有第二驅(qū)動裝置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述行走裝置包括行走輪、安裝在行走輪兩端的安裝板，所述安裝板鉸接在主架上，所述安裝板上設(shè)置有傳動機構(gòu)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述第二驅(qū)動裝置包括與行走裝置相連的二號從動齒輪、與二號從動齒輪嚙合的二號主動齒輪、與二號主動齒輪相連的二號電機。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述第一驅(qū)動裝置包括與清理盤相連的一號從動齒輪、與一號從動齒輪嚙合的一號主動齒輪、與一號主動齒輪相連的一號電機，所述一號電機安裝在側(cè)向安裝板上，所述側(cè)向安裝板與連接軸相連。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述連接件為萬向聯(lián)軸器。

作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述連接軸安裝清理機構(gòu)的一端內(nèi)部設(shè)置有管道孔，所述管道孔連接有管道，所述連接軸的左端連接有噴頭，所述噴頭的圓周面上設(shè)置有均勻分布的小孔，所述噴頭的端面上連接有二號掛鉤。

本發(fā)明可以多個串聯(lián)使用，只需掛鉤之間相連配合即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用機械式清理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，自動化程度高，裝置成本低，通過清理盤圓周面上設(shè)置滑動清理頭的方式可以自動調(diào)節(jié)適應(yīng)不同的管徑，其中彈簧可以提供合適的作用力，碰到復(fù)雜的管道內(nèi)部情況時，本發(fā)明可以串聯(lián)多個使用，提高清理效率，節(jié)省人力物力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖一；

圖2是本發(fā)明的立體圖二；

圖3是圖1的a向局部放大圖；

圖4是圖1的b向局部放大圖；

圖5是本發(fā)明俯視圖；

圖6是本發(fā)明圖5的c-c向剖面圖；

圖7是本發(fā)明與管道配合的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實施例中的附圖對本發(fā)明進(jìn)行更清晰、更完整的闡述，需要說明的是，本實施例只是本發(fā)明所有實施例中的一種而非全部，基于本實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動性下所獲得的其他實施例均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1到圖7所示，一種管道清理裝置，包括清理機構(gòu)、行走機構(gòu)、一端連接有清理機構(gòu)且另一端連接有行走機構(gòu)的連接軸1，連接軸1的中部設(shè)置有連接件2，連接軸1靠近清理機構(gòu)的一端安裝有驅(qū)動清理機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置。

清理機構(gòu)包括清理盤3，所述清理盤3圓周面上沿徑向設(shè)置有滑動安裝的清理頭4，所述清理頭4與清理盤3之間連接有一號彈簧5。

清理盤3靠近連接軸1的端面連接有一號從動齒輪8，一號從動齒輪8嚙合的一號主動齒輪9，一號主動齒輪9連接有一號電機10，一號電機10安裝在側(cè)向安裝板11上，側(cè)向安裝板11與連接軸1相連，一號電機10啟動時，帶動清理盤3轉(zhuǎn)動。

所述行走機構(gòu)包括主架6，所述主架6的外側(cè)面上周向鉸接有行走裝置，所述行走裝置與主架6之間連接有二號彈簧7，所述行走裝置連接有第二驅(qū)動裝置。

第二驅(qū)動裝置包括與行走裝置相連的二號從動齒輪12、與二號從動齒輪12嚙合的二號主動齒輪13、與二號主動齒輪13相連的二號電機14。

本發(fā)明中，需將外部水管跟管道19相連，啟動一號電機10、二號電機13，在第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，清理盤3轉(zhuǎn)動，清理頭4滑動安裝在清理盤3上，在一號彈簧5的作用下，清理頭4可以調(diào)節(jié)適應(yīng)所要清理的管道，清理頭4上設(shè)置的排屑槽4a則有利于及時將殘渣排除，減少清理盤3前進(jìn)時的阻力，連接軸1連接的噴頭20通過小孔20a向四周噴射水流，這樣可以潤濕管道，有利于管道內(nèi)部的清理。

本發(fā)明中，連接軸1的中部設(shè)置有萬向聯(lián)軸器，因此可以隨著管道的走向變形而調(diào)節(jié)前進(jìn)的方向，解決的彎曲管道的問題。

行走機構(gòu)的主架6上連接有行走裝置，行走裝置鉸接在主架6上并與主架6之間成一定夾角，同時，行走裝置與主架6之間還連接有二號彈簧7，這樣行走輪15可以根據(jù)管道大小，在彈簧作用下調(diào)節(jié)適應(yīng)管道并緊貼管道。

當(dāng)遇到管道內(nèi)部清理面況復(fù)雜時，本發(fā)明可以多個串聯(lián)使用，只需一號掛鉤掛鉤22、二號掛鉤23相連配合即可，這樣即可提高清潔效率，又能夠減輕單個裝置的工作壓力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種管道清理裝置，包括清理機構(gòu)、行走機構(gòu)、連接軸，清理機構(gòu)安裝在連接軸的一端，連接軸的另一端連接行走機構(gòu)，連接軸的中部設(shè)置有連接件，連接軸靠近清理機構(gòu)的一端安裝有驅(qū)動清理機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，清理機構(gòu)包括清理盤，清理盤圓周面上沿徑向設(shè)置有滑動安裝的清理頭，清理頭處于清理盤內(nèi)部的端面連接有一號彈簧，行走機構(gòu)包括主架，主架的外側(cè)面上周向鉸接有行走裝置，行走裝置與主架之間連接有二號彈簧，行走裝置連接有第二驅(qū)動裝置，本發(fā)明設(shè)計合理，使用方便，能夠適應(yīng)調(diào)節(jié)不同直徑的管道使用，管道表面清理徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：傅昕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：傅昕
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.09.15