本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能化水處理設(shè)備的工作方法。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，對于環(huán)境的要求也越來越高，隨著pm2.5的被人們熟知，無論是政府還是普通的工作人員對于環(huán)保的概念了解的都更為深入，各行各業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會產(chǎn)生污水。

很多企業(yè)雖然會使用一些污水處理設(shè)備，但是當前污水處理設(shè)備的成本相對較高，導(dǎo)致一些企業(yè)不想購買或者是污水處理成本過高，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)偷排現(xiàn)象時有發(fā)生，即使有些企業(yè)購買了污水處理設(shè)備，但是由于技術(shù)不夠成熟，大多都是通過簡單的過濾來進行處理，其處理的效果并不理性，很多都還需要人工操控，這樣就導(dǎo)致企業(yè)不僅浪費了大量的人力、物力，也浪費了大量的時間，因而現(xiàn)有的污水處理設(shè)備還有待于改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過絮凝系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)的設(shè)置，大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，該智能化水處理設(shè)備包括：原水箱、預(yù)處理系統(tǒng)、絮凝系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和控制裝置，所述預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)于原水箱的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)設(shè)于原水箱的后方，所述反滲透系統(tǒng)設(shè)于絮凝系統(tǒng)的后方，所述預(yù)處理系統(tǒng)、絮凝系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)均與控制裝置連接；

所述絮凝系統(tǒng)中設(shè)于箱體，所述箱體上設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)，所述絮凝物加工機構(gòu)中設(shè)有一組原料箱，反應(yīng)機構(gòu)和儲料箱，所述原料箱通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)的輸出端通過出料管道與儲料箱連接。

本發(fā)明中所述的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，通過設(shè)置絮凝系統(tǒng)，讓其對從原水箱中出來的水進行絮凝，將其中的一部分雜質(zhì)沉淀，然后通過絮凝系統(tǒng)的后方反滲透系統(tǒng)再對水進行反滲透處理，更進一步的提高其對水的過濾性能，與此同時，本申請的絮凝系統(tǒng)中還設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)能夠根據(jù)不同批次水的實際情況，采用合適的絮凝物對水中雜質(zhì)進行處理，大大的提高其處理的合理性和科學(xué)性，同時也讓其實現(xiàn)了完全的智能化，進而讓其更好的滿足企業(yè)的需求。

本發(fā)明中所述箱體中設(shè)有絮凝單元，所述絮凝單元通過管道與儲料箱的出料口連接，所述管道上設(shè)有流量控制閥，所述箱體上設(shè)有進水口，流量控制閥的設(shè)置，讓其能夠根據(jù)水的實際情況投入合適的絮凝物，大大的提高絮凝物的利用率，避免出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。

本發(fā)明中所述反滲透系統(tǒng)中設(shè)有支撐膜、濃水通道和純水通道，所述濃水通道設(shè)于純水通道的外側(cè)，所述支撐膜設(shè)于所述支撐膜和濃水通道之間設(shè)有過濾層，該反滲透系統(tǒng)不僅能夠?qū)λ畬崿F(xiàn)濃度差的反滲，同時也對水起到了進一步的過濾效果。

本發(fā)明中所述污水通道和純水通道之間設(shè)有凈化層，對水進行凈化，減少水中雜質(zhì)與細菌，進一步提高其處理的效果。

本發(fā)明中所述供料管道和出料管道上均設(shè)有用于控制分量的電磁閥，所述電磁閥與控制裝置連接，電磁閥的設(shè)置，能夠大大的提高其絮凝物配比的精準性。

本發(fā)明中所述預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱中，對原水箱中的水進行粗、細過濾，能夠有效的減少后續(xù)加工步驟的過濾時間和資源的投入。

本發(fā)明中所述控制裝置中設(shè)有預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊和控制器模塊，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)連接，所述絮凝控制單元與絮凝系統(tǒng)連接，所述絮凝物生產(chǎn)控制單元與絮凝物加工機構(gòu)連接，所述反滲透控制模塊與反滲透系統(tǒng)連接，所述預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊以及反滲透控制模塊均與控制器模塊連接。

本發(fā)明中所述的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員打開總的開關(guān)，讓水進入原水箱，在水進入原水箱時，通過預(yù)處理系統(tǒng)進行先過濾；

（2）：當水流出原水箱時，再通過預(yù)處理系統(tǒng)進行二次過濾；

（3）：然后控制器模塊將命令通過絮凝控制模塊控制絮凝系統(tǒng)開始工作，水從原水箱出來后，經(jīng)過絮凝系統(tǒng)中的箱體，然后通過絮凝單元對水中的雜質(zhì)進行絮凝沉淀；

（4）：然后控制器模塊將會通過反滲透控制模塊命令反滲透控制單元控制反滲透系統(tǒng)中開始工作，對被過濾后的水進行反滲透，對水進行進一步的處理，然后將處理后的最終的純水和高濃度水排到指定的地方即可。

本發(fā)明中所述絮凝系統(tǒng)的具體的工作方法如下：

工作過程中，工作人員根據(jù)每個批次不同的水對絮凝劑的配方進行調(diào)節(jié)，然后控制器模塊命令絮凝系統(tǒng)開始工作，即，通過工作人對配方進行設(shè)定，然后絮凝控制模塊中的絮凝物生產(chǎn)控制單元將命令絮凝物加工機構(gòu)開始工作，即原料箱通過供料管道將各成分需要的分量輸送至反應(yīng)機構(gòu)中進行反應(yīng)，待其反應(yīng)好后，再通過出料管道將反應(yīng)后的絮凝物輸送至儲料箱中，然后通過儲料箱將產(chǎn)品根據(jù)需要輸送至絮凝單元中即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：。

1、本發(fā)明中所述的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，通過原水箱中進、出口的預(yù)處理中過濾網(wǎng)和過濾器實現(xiàn)多次預(yù)處理，有效減少一部分水質(zhì)的雜質(zhì)，再通過絮凝系統(tǒng)對被過濾后的水中雜質(zhì)進行絮凝，讓其中的一部分雜質(zhì)能夠被絮凝物吸附積聚，進一步減少水中雜質(zhì)，然后再根據(jù)濃度差通過反滲透處理，實現(xiàn)梯度式過濾，大大的提高其水處理的效果，能夠根據(jù)不同批次水的實際情況，采用合適的絮凝物對水中雜質(zhì)進行處理，大大的提高其處理的合理性和科學(xué)性，同時也讓其實現(xiàn)了完全的智能化，進而讓其更好的滿足企業(yè)的需求不僅實現(xiàn)了絮凝處理，同時也實現(xiàn)了節(jié)能效果，從而讓其實現(xiàn)了合理性和科學(xué)性的生產(chǎn)，進而讓其更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

2、本發(fā)明中所述預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱中，對原水箱中的水進行粗、細過濾，能夠有效的減少后續(xù)加工步驟的過濾時間和資源的投入。

3、本發(fā)明中所述反滲透系統(tǒng)中設(shè)有支撐膜、濃水通道和純水通道，所述濃水通道設(shè)于純水通道的外側(cè)，所述支撐膜設(shè)于所述支撐膜和濃水通道之間設(shè)有過濾層，該反滲透系統(tǒng)不僅能夠?qū)λ畬崿F(xiàn)濃度差的反滲，同時也對水起到了進一步的過濾效果；所述污水通道和純水通道之間設(shè)有凈化層，對水進行凈化，減少水中雜質(zhì)與細菌，進一步提高其處理的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中絮凝系統(tǒng)中絮凝物加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中反滲透系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中電氣連接示意圖；

圖中：原水箱-1、預(yù)處理系統(tǒng)-2、絮凝系統(tǒng)-3、反滲透系統(tǒng)-4、控制裝置-5、箱體-31、絮凝物加工機構(gòu)-33、原料箱-331、反應(yīng)機構(gòu)-332、儲料箱-333、支撐膜-41、濃水通道-42、純水通道-43、過濾層-44、凈化層-45。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖1至圖4所示的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，智能化水處理設(shè)備包括：原水箱1、預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4和控制裝置5，所述預(yù)處理系統(tǒng)2設(shè)于原水箱1的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)3設(shè)于原水箱1的后方，所述反滲透系統(tǒng)4設(shè)于絮凝系統(tǒng)3的后方，所述預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3以及反滲透系統(tǒng)4均與控制裝置5連接；

所述絮凝系統(tǒng)3中設(shè)有箱體31，所述箱體31上設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)33，所述絮凝物加工機構(gòu)33中設(shè)有一組原料箱331，反應(yīng)機構(gòu)332和儲料箱333，所述原料箱331通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)332的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)332的輸出端通過出料管道與儲料箱333連接。

本實施例中所述箱體31中設(shè)有絮凝單元32，所述絮凝單元32通過管道與儲料箱333的出料口連接，所述管道上設(shè)有流量控制閥，所述箱體31上設(shè)有進水口。

本實施例中所述反滲透系統(tǒng)4中設(shè)有支撐膜41、濃水通道42和純水通道43，所述濃水通道42設(shè)于純水通道43的外側(cè)，所述支撐膜41設(shè)于所述支撐膜41和濃水通道42之間設(shè)有過濾層44。

本實施例中所述污水通道42和純水通道43之間設(shè)有凈化層45。

本實施例中所述供料管道和出料管道上均設(shè)有用于控制分量的電磁閥，所述電磁閥與控制裝置5連接。

本實施例中所述預(yù)處理系統(tǒng)2中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱1的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱1中。

本實施例中所述控制裝置5中設(shè)有預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊和控制器模塊，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)2連接，所述絮凝控制單元與絮凝系統(tǒng)3連接，所述絮凝物生產(chǎn)控制單元與絮凝物加工機構(gòu)33連接，所述反滲透控制模塊與反滲透系統(tǒng)4連接，所述預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊以及反滲透控制模塊均與控制器模塊連接。

實施例2

如圖1至圖4所示的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，該智能化水處理設(shè)備包括：原水箱1、預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3、反滲透系統(tǒng)4和控制裝置5，所述預(yù)處理系統(tǒng)2設(shè)于原水箱1的進水口和出水口處，所述絮凝系統(tǒng)3設(shè)于原水箱1的后方，所述反滲透系統(tǒng)4設(shè)于絮凝系統(tǒng)3的后方，所述預(yù)處理系統(tǒng)2、絮凝系統(tǒng)3以及反滲透系統(tǒng)4均與控制裝置5連接；

所述絮凝系統(tǒng)3中設(shè)有箱體31，所述箱體31上設(shè)有絮凝物加工機構(gòu)33，所述絮凝物加工機構(gòu)33中設(shè)有一組原料箱331，反應(yīng)機構(gòu)332和儲料箱333，所述原料箱331通過供料管道與反應(yīng)機構(gòu)332的輸入端連接，所述反應(yīng)機構(gòu)332的輸出端通過出料管道與儲料箱333連接。

本實施例中所述箱體31中設(shè)有絮凝單元32，所述絮凝單元32通過管道與儲料箱333的出料口連接，所述管道上設(shè)有流量控制閥，所述箱體31上設(shè)有進水口。

本實施例中所述反滲透系統(tǒng)4中設(shè)有支撐膜41、濃水通道42和純水通道43，所述濃水通道42設(shè)于純水通道43的外側(cè)，所述支撐膜41設(shè)于所述支撐膜41和濃水通道42之間設(shè)有過濾層44。

本實施例中所述污水通道42和純水通道43之間設(shè)有凈化層45。

本實施例中所述供料管道和出料管道上均設(shè)有用于控制分量的電磁閥，所述電磁閥與控制裝置5連接。

本實施例中所述預(yù)處理系統(tǒng)2中設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾器，所述過濾網(wǎng)設(shè)于原水箱1的進水口和出水口，所述過濾器設(shè)于原水箱1中。

本實施例中所述控制裝置5中設(shè)有預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊、反滲透控制模塊和控制器模塊，所述絮凝控制模塊中設(shè)有絮凝控制單元和絮凝物生產(chǎn)控制單元，所述預(yù)處理控制模塊與預(yù)處理系統(tǒng)2連接，所述絮凝控制單元與絮凝系統(tǒng)3連接，所述絮凝物生產(chǎn)控制單元與絮凝物加工機構(gòu)33連接，所述反滲透控制模塊與反滲透系統(tǒng)4連接，所述預(yù)處理控制模塊、絮凝控制模塊以及反滲透控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先工作人員打開總的開關(guān)，讓水進入原水箱1，在水進入原水箱1時，通過預(yù)處理系統(tǒng)2進行先過濾；

（2）：當水流出原水箱1時，再通過預(yù)處理系統(tǒng)2進行二次過濾；

（3）：然后控制器模塊將命令通過絮凝控制模塊控制絮凝系統(tǒng)（3）開始工作，水從原水箱1出來后，經(jīng)過絮凝系統(tǒng)3中的箱體31，然后通過絮凝單元33對水中的雜質(zhì)進行絮凝沉淀；

（4）：然后控制器模塊將會通過反滲透控制模塊命令反滲透控制單元控制反滲透系統(tǒng)4中開始工作，對被過濾后的水進行反滲透，對水進行進一步的處理，然后將處理后的最終的純水和高濃度水排到指定的地方即可。

本實施例中所述的一種智能化水處理設(shè)備的工作方法，所述絮凝系統(tǒng)3的具體的工作方法如下：

工作過程中，工作人員根據(jù)每個批次不同的水對絮凝劑的配方進行調(diào)節(jié)，然后控制器模塊命令絮凝系統(tǒng)3開始工作，即，通過工作人對配方進行設(shè)定，然后絮凝控制模塊中的絮凝物生產(chǎn)控制單元將命令絮凝物加工機構(gòu)33開始工作，即原料箱331通過供料管道將各成分需要的分量輸送至反應(yīng)機構(gòu)332中進行反應(yīng)，待其反應(yīng)好后，再通過出料管道將反應(yīng)后的絮凝物輸送至儲料箱333中，然后通過儲料箱333將產(chǎn)品根據(jù)需要輸送至絮凝單元32中即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。