本發(fā)明屬于油泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理油田污泥的工藝方法。
背景技術(shù)：
目前油泥無(wú)害化處理技術(shù)包括固定化處理，生物處理，焚燒等技術(shù)，綜合利用技術(shù)包括熱分解，制磚鋪路以及其它用途，含油泥砂的處理技術(shù)多種多樣,每種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。
現(xiàn)有專(zhuān)利文獻(xiàn)《一種處理油田污油泥的工藝方法》(cn106242205a)中介紹的一種處理油田污油泥的工藝方法，通過(guò)添加藥劑、水等，得到了含油≤2％，含水率80％左右油泥，水和原油，實(shí)現(xiàn)了含油污泥減量化和資源化處理，但是該專(zhuān)利的缺點(diǎn)是添加了藥劑，增加了油泥的二次污染。處理后的油泥仍然是固體廢物，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)資源化處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要目的在于提供一種處理油田落地泥的工藝方法，本工藝針對(duì)油田落地油泥，經(jīng)過(guò)篩選、干燥、破碎，按設(shè)定的量均勻的平鋪在鋼帶上進(jìn)行預(yù)熱、熱解，生成尾渣和油氣，其中尾渣降溫后，根據(jù)生產(chǎn)地情況，作為建筑原料等，實(shí)現(xiàn)資源化處理，油氣排入油氣處理系統(tǒng)，生成水、油、達(dá)標(biāo)排放氣體。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)解決方案是一種處理油田落地泥的工藝方法，包含以下步驟：
步驟一、油泥篩選
將半流態(tài)/流態(tài)落地油泥通過(guò)振動(dòng)漏網(wǎng)篩選機(jī)，將大塊物料和雜質(zhì)剔除，物料小于50mm顆粒進(jìn)入油泥干燥系統(tǒng)；將固態(tài)落地油泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)漏網(wǎng)篩選機(jī)，將大塊物料和雜質(zhì)剔除，物料小于50mm顆粒進(jìn)入油泥破碎系統(tǒng)；
步驟二、油泥干燥
將顆粒度小于50mm，含水率大于40％半流態(tài)/流態(tài)落地油泥，通過(guò)真空耙式干燥機(jī)，利用蒸汽間接加熱油泥，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到含水率40％以下；
步驟三、油泥破碎
將顆粒度小于50mm，含水率小于40％固態(tài)落地油泥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)破碎漏網(wǎng)篩選機(jī)，其中主軸帶有擺桿，實(shí)現(xiàn)破碎，漏網(wǎng)尺寸可調(diào)，實(shí)現(xiàn)油泥顆粒度小于20mm，為后期進(jìn)料做準(zhǔn)備；
步驟四、油泥均質(zhì)進(jìn)料
將顆粒度小于20mm，含水率小于40％固態(tài)落地油泥，通過(guò)螺旋輸送至分料器內(nèi)，分料器出口貼近流水線鋼帶，調(diào)節(jié)鋼帶和分料器間距，實(shí)現(xiàn)油泥按一定厚度均勻分布在鋼帶上，跟隨鋼帶進(jìn)入熱解生產(chǎn)線；
步驟五、油泥預(yù)熱
油泥跟隨鋼帶進(jìn)入熱解生產(chǎn)線后，首先進(jìn)入預(yù)熱段，不帶加熱功能，利用熱解產(chǎn)生的蒸汽對(duì)物料進(jìn)行傳熱，實(shí)現(xiàn)物料水分的蒸發(fā)和升溫，同時(shí)降低蒸汽溫度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；
步驟六、油泥熱解
油泥通過(guò)預(yù)熱段后，進(jìn)入熱解段，將油泥加熱至500℃，使油泥熱解充分，并產(chǎn)生大量氣體，熱解時(shí)間取決于物料厚度、均勻度及流水線速度及物料自身特性，熱解產(chǎn)生的尾渣的含油率＜3‰；
步驟七、油氣處理
熱解產(chǎn)生大量的尾氣，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入油氣處理系統(tǒng)，尾氣經(jīng)過(guò)冷凝生成部分液態(tài)油水混合物和不可凝氣體，其中液態(tài)油水混合物通過(guò)油水分離生成水和油；不可凝氣體進(jìn)入高溫焚燒系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理后排放。
進(jìn)一步，上述步驟五至步驟七均在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，空氣無(wú)法進(jìn)入。
進(jìn)一步，本發(fā)明方法也可處理清罐泥除油脫水后的尾渣。
進(jìn)一步，油泥熱解時(shí)可以通過(guò)微波、天然氣、電進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步，油氣處理時(shí)不可凝氣體進(jìn)入高溫焚燒系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)生的氣體的達(dá)標(biāo)處理包括脫硫脫硝、活性炭吸附。
有益效果：
1、本發(fā)明針對(duì)油田落地油泥的特點(diǎn)，提出了一整套經(jīng)濟(jì)可行的工藝處理方法，為油泥處理同行提供借鑒參考。
2、本發(fā)明能夠不添加任何藥劑處理落地泥，同時(shí)能源可以是微波/天然氣/電或其它，不產(chǎn)生二次污染。
3、本發(fā)明處理落地油泥，最終變成了建材原料、油、水和達(dá)標(biāo)排放氣體，實(shí)現(xiàn)了油泥資源化利用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種處理油田落地泥的工藝方法，該工藝方法包括油泥篩選、油泥干燥、油泥破碎、油泥均質(zhì)進(jìn)料、油泥預(yù)熱、油泥熱解、油氣處理系統(tǒng)。落地油泥根據(jù)含水率的不同選擇對(duì)應(yīng)工藝，最終變成了建材原料、油、水和達(dá)標(biāo)排放氣體，實(shí)現(xiàn)了油泥資源化利用。
將半流態(tài)/流態(tài)落地油泥通過(guò)振動(dòng)漏網(wǎng)篩選機(jī)，將大塊物料和雜質(zhì)剔除，物料小于50mm顆粒，通過(guò)真空耙式干燥機(jī)，利用蒸汽間接加熱油泥，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到含水率40％以下。將固態(tài)落地油泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)漏網(wǎng)篩選機(jī)，將大塊物料和雜質(zhì)剔除，物料小于50mm顆粒。物料小于50mm顆粒，通過(guò)旋轉(zhuǎn)破碎漏網(wǎng)篩選機(jī)，實(shí)現(xiàn)油泥顆粒度小于20mm。顆粒度小于20mm油泥通過(guò)螺旋輸送至分料器內(nèi)，分料器出口貼近流水線鋼帶，調(diào)節(jié)鋼帶和分料器間距，實(shí)現(xiàn)油泥按一定厚度均勻分布在鋼帶上，跟隨鋼帶進(jìn)入熱解生產(chǎn)線。首先進(jìn)入預(yù)熱段，不帶加熱功能，利用熱解產(chǎn)生的蒸汽對(duì)物料進(jìn)行傳熱，實(shí)現(xiàn)物料水分的蒸發(fā)和升溫，同時(shí)降低蒸汽溫度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。隨后進(jìn)入熱解段，通過(guò)微波/天然氣/電等能源將油泥加熱至500℃，熱解時(shí)間30min，使油泥熱解充分，并產(chǎn)生大量氣體。熱解時(shí)間取決與物料厚度、均勻度及流水線速度及物料自身特性。熱解產(chǎn)生的尾渣，含油率＜3‰，可以作為工業(yè)用地或建材原料。熱解產(chǎn)生大量的尾氣，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入油氣處理系統(tǒng)。尾氣經(jīng)過(guò)冷凝生成部分液態(tài)油水混合物和不可凝氣體，其中液態(tài)油水混合物通過(guò)油水分離生成水和油，不可凝氣體進(jìn)入高溫焚燒系統(tǒng)，產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硫脫硝、活性炭吸附等達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例一：
以半流態(tài)落地油泥為例，首先篩選出大塊物和雜質(zhì)，進(jìn)行干燥，破碎，得到含水率40％以下，顆粒度小于20mm的油泥，通過(guò)均質(zhì)進(jìn)料系統(tǒng)均勻的鋪設(shè)在鋼帶上，跟隨流水線進(jìn)行預(yù)熱、熱解，生成含油率＜3‰尾渣，作為工業(yè)用地或建材等原料，產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入油氣處理系統(tǒng)，通過(guò)冷凝、油水分離、高溫焚燒、脫硫脫硝、活性炭吸附等變成油、水、和達(dá)標(biāo)排放氣體。
實(shí)施例二：
以固態(tài)落地油泥為例，首先篩選出大塊物和雜質(zhì)，進(jìn)行破碎，得到顆粒度小于20mm的油泥，通過(guò)均質(zhì)進(jìn)料系統(tǒng)均勻的鋪設(shè)在鋼帶上，跟隨流水線進(jìn)行預(yù)熱、熱解，生成含油率＜3‰尾渣，作為工業(yè)用地或建材等原料，產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入油氣處理系統(tǒng)，通過(guò)冷凝、油水分離、高溫焚燒、脫硫脫硝、活性炭吸附等變成油、水、和達(dá)標(biāo)排放氣體。