本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降噪環(huán)保的除塵裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)加工的過程中，往往需要用到除塵裝置對加工零件進行除塵處理，但是現(xiàn)有除塵裝置在使用工作中產(chǎn)生的噪音較大，容易影響操作人員的工作情緒，從而導致降低了操作人員的工作效率，為此，我們提出了一種降噪環(huán)保的除塵裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種降噪環(huán)保的除塵裝置，具備環(huán)保降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有設備使用效果不佳的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述環(huán)保降噪的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種降噪環(huán)保的除塵裝置，包括底座，所述底座上表面的中部固定連接有放置臺，所述底座上表面的兩側(cè)均固定連接有固定架，所述固定架的頂端固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有伸縮套桿，所述伸縮套桿遠離連接板的一端固定連接有排氣管，所述排氣管的底端固定連接有外罩，所述外罩的內(nèi)部固定連接有放置架，所述放置架的表面固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有扇葉，所述外罩外部的兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊的表面固定連接有連接柱，所述連接柱的一端固定連接在固定架的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述伸縮套桿的數(shù)量為四個，四個伸縮套桿分為兩組，每組伸縮套桿分別固定連接在連接板一側(cè)的兩端。

優(yōu)選的，所述伸縮套桿之間固定連接有伸縮套筒，所述伸縮套筒的內(nèi)部固定連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述扇葉的數(shù)量為三個，三個扇葉等間距固定連接在驅(qū)動電機的輸出軸上。

優(yōu)選的，所述固定架的內(nèi)部開設有空心槽。

優(yōu)選的，所述外罩設置在放置臺的上方。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種降噪環(huán)保的除塵裝置，具備以下有益效果：

1、該降噪環(huán)保的除塵裝置，通過設置伸縮套桿和伸縮套筒，伸縮套筒的內(nèi)部設置有彈簧，當排氣管在排氣工作時會發(fā)生震動，利用彈簧的彈性以及伸縮套桿對固定架和排氣管的連接進行有效的緩沖，從而保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的使用效果。

2、該降噪環(huán)保的除塵裝置，通過設置空心槽，利用空心槽的間隙可以減弱該降噪環(huán)保的除塵裝置產(chǎn)生的噪音，從而大大提高了該降噪環(huán)保的除塵裝置的實用性，保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2放置臺、3固定架、4空心槽、5連接板、6伸縮套桿、7伸縮套筒、8彈簧、9排氣管、10外罩、11放置架、12驅(qū)動電機、13扇葉、14連接塊、15連接柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種降噪環(huán)保的除塵裝置，包括底座1，底座1上表面的中部固定連接有放置臺2，底座1上表面的兩側(cè)均固定連接有固定架3，固定架3的內(nèi)部開設有空心槽4，通過設置空心槽4，利用空心槽4的間隙可以減弱該降噪環(huán)保的除塵裝置產(chǎn)生的噪音，從而大大提高了該降噪環(huán)保的除塵裝置的實用性，保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的工作效率，固定架3的頂端固定連接有連接板5，連接板5的一側(cè)固定連接有伸縮套桿6，伸縮套桿6的數(shù)量為四個，四個伸縮套桿6分為兩組，每組伸縮套桿6分別固定連接在連接板5一側(cè)的兩端，伸縮套桿6之間固定連接有伸縮套筒7，伸縮套筒7的內(nèi)部固定連接有彈簧8，伸縮套桿6遠離連接板5的一端固定連接有排氣管9，通過設置伸縮套桿6和伸縮套筒7，伸縮套筒7的內(nèi)部設置有彈簧8，當排氣管9在排氣工作時會發(fā)生震動，利用彈簧8的彈性以及伸縮套桿6對固定架3和排氣管9的連接進行有效的緩沖，從而保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的使用效果，排氣管9的底端固定連接有外罩10，外罩10設置在放置臺2的上方，外罩10的內(nèi)部固定連接有放置架11，放置架11的表面固定安裝有驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12的輸出軸固定連接有扇葉13，扇葉13的數(shù)量為三個，三個扇葉13等間距固定連接在驅(qū)動電機12的輸出軸上，外罩10外部的兩側(cè)均固定連接有連接塊14，連接塊14的表面固定連接有連接柱15，連接柱15的一端固定連接在固定架3的內(nèi)側(cè)，保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置工作時的穩(wěn)定。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

綜上所述，該降噪環(huán)保的除塵裝置，通過設置伸縮套桿6和伸縮套筒7，伸縮套筒7的內(nèi)部設置有彈簧8，當排氣管9在排氣工作時會發(fā)生震動，利用彈簧8的彈性以及伸縮套桿6對固定架3和排氣管9的連接進行有效的緩沖，從而保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的使用效果。

該降噪環(huán)保的除塵裝置，通過設置空心槽4，利用空心槽4的間隙可以減弱該降噪環(huán)保的除塵裝置產(chǎn)生的噪音，從而大大提高了該降噪環(huán)保的除塵裝置的實用性，保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種降噪環(huán)保的除塵裝置，包括底座，底座上表面的中部固定連接有放置臺，底座上表面的兩側(cè)均固定連接有固定架，固定架的頂端固定連接有連接板，連接板的一側(cè)固定連接有伸縮套桿，伸縮套桿遠離連接板的一端固定連接有排氣管，排氣管的底端固定連接有外罩，外罩的內(nèi)部固定連接有放置架，放置架的表面固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有扇葉。該降噪環(huán)保的除塵裝置，通過設置伸縮套桿和伸縮套筒，伸縮套筒的內(nèi)部設置有彈簧，當排氣管在排氣工作時會發(fā)生震動，利用彈簧的彈性以及伸縮套桿對固定架和排氣管的連接進行有效的緩沖，從而保證了該降噪環(huán)保的除塵裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曹鳳英
受保護的技術(shù)使用者：南京新僑鑫環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.09.22