本發(fā)明涉及氯化鈦白氧化反應(yīng)裝備領(lǐng)域，尤其是一種氧化反應(yīng)器除疤裝置及除疤方法。

背景技術(shù)：

氧化反應(yīng)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行是獲得高品質(zhì)鈦白產(chǎn)品的前提和保障，結(jié)疤是制約氧化反應(yīng)器長(zhǎng)周期運(yùn)行的瓶頸，為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定生產(chǎn)，需強(qiáng)有力的除疤手段及時(shí)清除疤層。國(guó)外有關(guān)四氯化鈦氣相氧化反應(yīng)器的除疤、防疤技術(shù)，形式多樣。如美國(guó)杜邦公司采用冷氯氣或惰性氣體，在加壓情況下，進(jìn)入氣相氧化反應(yīng)器，通過多孔壁在管式反應(yīng)器內(nèi)形成一層遮蔽氣幕，以防止二氧化鈦顆粒在反應(yīng)器壁上的粘結(jié)。多孔壁有一定的防疤功能，但多孔壁小孔孔徑小、數(shù)量多導(dǎo)致加工十分困難。英國(guó)采用了料膜除疤的方法，該方法所加的載氣量相當(dāng)大，相應(yīng)的損失也較大，有可能引起熄火，使生產(chǎn)中斷，或者使四氯化鈦與氧氣的初始溫度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，或者是能耗加大，增加成本。國(guó)內(nèi)目前處理氧化反應(yīng)器結(jié)疤的方法大多采用噴鹽和氣幕保護(hù)等方式，但由于除疤和防疤位置單一、固定可控性差，實(shí)際運(yùn)用效果差強(qiáng)人意，常會(huì)出現(xiàn)結(jié)疤殘留物較多物料在爐壁殘留物上迅速累積再次結(jié)巴、未保護(hù)區(qū)域結(jié)疤嚴(yán)重、噴鹽物雜質(zhì)較多嚴(yán)重影響氧化產(chǎn)品品位等問題。實(shí)踐證明，按照本發(fā)明介紹的方法和裝置，能夠及時(shí)有效地清除疤層，實(shí)現(xiàn)了氧化反應(yīng)器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定生產(chǎn)。生產(chǎn)效率提高了35％，為氯化法鈦白產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)省設(shè)備費(fèi)用70萬(wàn)元左右。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快捷、高效的清除氧化反應(yīng)器內(nèi)的結(jié)疤，從而大幅度延長(zhǎng)氧化反應(yīng)器運(yùn)行周期，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的氧化反應(yīng)器除疤裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：氧化反應(yīng)器除疤裝置，所述除疤裝置由爐外運(yùn)行軌道、疤料刮掃盤以及連接所述爐外運(yùn)行軌道和疤料刮掃盤的除疤器傳動(dòng)桿構(gòu)成。

進(jìn)一步的是，所述疤料刮掃盤的橫截面為圓環(huán)狀。

進(jìn)一步的是，所述除疤器傳動(dòng)桿通過疤料刮掃盤側(cè)面上的刮掃盤連接點(diǎn)而與疤料刮掃盤連接。

進(jìn)一步的是，所述除疤裝置由英康合金制作而成。

進(jìn)一步的是，氧化反應(yīng)器除疤方法，包括以下步驟：

a、隨著氧化反應(yīng)器內(nèi)ticl4氣相氧化反應(yīng)進(jìn)行，生成二氧化鈦固相產(chǎn)物，該固相產(chǎn)物沉積到氧化反應(yīng)器的內(nèi)表面并長(zhǎng)大形成疤層以及氧化爐結(jié)疤區(qū)域，當(dāng)氧化爐爐內(nèi)爐頂?shù)窖趸癄t爐尾出口之間的壓差達(dá)到8～10kpa的范圍時(shí)，啟用除疤裝置；

b、將除疤裝置的疤料刮掃盤推送至氧化反應(yīng)器內(nèi)的氧化爐結(jié)疤區(qū)域進(jìn)行除疤；

c、被疤料刮掃盤從爐壁上刮除的結(jié)疤物質(zhì)在氧化反應(yīng)器爐內(nèi)高流速氣體的帶動(dòng)下，進(jìn)入尾氣收集裝置得以收集處理，從而完成除疤操作。

進(jìn)一步的是，所述疤料刮掃盤外緣與氧化反應(yīng)器內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。

本發(fā)明的有益效果是：在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)遇到需要除疤的情況時(shí)，只需將除疤裝置的疤料刮掃盤伸入到氧化爐結(jié)疤區(qū)域內(nèi)，然后啟動(dòng)除疤裝置即可。被除掉的疤塊會(huì)在氧化反應(yīng)器爐內(nèi)高流速氣體的帶動(dòng)下，進(jìn)入尾氣收集裝置得以收集處理，從而在不影響生產(chǎn)的情況下高效的完成除疤操作。本發(fā)明尤其適用于氯化鈦白氧化反應(yīng)之中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是疤料刮掃盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：氧化反應(yīng)器1、除疤裝置2、爐外運(yùn)行軌道3、疤料刮掃盤4、除疤器傳動(dòng)桿5、氧化爐結(jié)疤區(qū)域6、刮掃盤連接點(diǎn)8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示的氧化反應(yīng)器除疤裝置，所述除疤裝置2由爐外運(yùn)行軌道3、疤料刮掃盤4以及連接所述爐外運(yùn)行軌道3和疤料刮掃盤4的除疤器傳動(dòng)桿5構(gòu)成。

本發(fā)明為高效快速清理氧化反應(yīng)器1內(nèi)的疤塊提供了很好的方案，在具體使用時(shí)是這樣的：氧化反應(yīng)器除疤方法，包括以下步驟：a、隨著氧化反應(yīng)器內(nèi)ticl4氣相氧化反應(yīng)進(jìn)行，生成二氧化鈦固相產(chǎn)物，該固相產(chǎn)物沉積到氧化反應(yīng)器的內(nèi)表面并長(zhǎng)大形成疤層以及氧化爐結(jié)疤區(qū)域，當(dāng)氧化爐爐內(nèi)爐頂?shù)窖趸癄t爐尾出口之間的壓差達(dá)到8～10kpa的范圍時(shí)，啟用除疤裝置；b、將除疤裝置的疤料刮掃盤推送至氧化反應(yīng)器內(nèi)的氧化爐結(jié)疤區(qū)域進(jìn)行除疤；c、被疤料刮掃盤從爐壁上刮除的結(jié)疤物質(zhì)在氧化反應(yīng)器爐內(nèi)高流速氣體的帶動(dòng)下，進(jìn)入尾氣收集裝置得以收集處理，從而完成除疤操作。為了保證除疤裝置2具有足夠的耐腐蝕性，所述除疤裝置2可以選擇由英康合金材料制作而成。

一般的，如圖2所示，優(yōu)先選擇所述疤料刮掃盤4的橫截面為圓環(huán)狀，從而更好的與氧化爐結(jié)疤區(qū)域6的截面形狀相匹配，提高除疤效率，其中以所述疤料刮掃盤4外緣與氧化反應(yīng)器1內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙為宜。

對(duì)于上述的圓環(huán)狀的疤料刮掃盤4而言，如圖2所示，所述除疤器傳動(dòng)桿5可以選擇通過疤料刮掃盤4側(cè)面上的刮掃盤連接點(diǎn)8而與疤料刮掃盤4連接。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氯化鈦白氧化反應(yīng)裝備領(lǐng)域，尤其是一種氧化反應(yīng)器除疤裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快捷、高效的清除氧化反應(yīng)器內(nèi)的結(jié)疤，從而大幅度延長(zhǎng)氧化反應(yīng)器運(yùn)行周期，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的氧化反應(yīng)器除疤裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：氧化反應(yīng)器除疤裝置，除疤裝置由爐外運(yùn)行軌道、疤料刮掃盤以及連接所述爐外運(yùn)行軌道和疤料刮掃盤的除疤器傳動(dòng)桿構(gòu)成。將除疤裝置的疤料刮掃盤伸入到氧化爐結(jié)疤區(qū)域內(nèi)，然后啟動(dòng)除疤裝置即可。被除掉的疤塊會(huì)在氧化反應(yīng)器爐內(nèi)高流速氣體的帶動(dòng)下，進(jìn)入尾氣收集裝置得以收集處理，從而在不影響生產(chǎn)的情況下高效的完成除疤操作。本發(fā)明尤其適用于氯化鈦白氧化反應(yīng)之中。

技術(shù)研發(fā)人員：周艾然;杜明;陸平;王建鑫;李冬勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.26