本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品加工技術領域，具體是一種工件清洗裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有的技術中，普通的沖洗裝置一般都是在加工裝置中加入高壓水管，而高壓水管的出水方向是固定的，這樣就造成出水管形成的沖洗面為扇形的，在扇形的沖洗面中不同部位的壓力是不同的，因此在產(chǎn)品沖洗過程中會存在沖洗不干凈的情況，需要人工后續(xù)處理和加工，大大提高了工件的沖洗成本，并且也降低了沖洗效率，如申請?zhí)枮?01621135067.7的專利公布了一種全自動數(shù)控激光清洗設備，其解決了操作人員安全性低的問題，但其存在著清洗效率不高、工件清洗質量不佳、水資源浪費多的不足。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有工件清洗裝置存在的清洗效率不高、工件清洗質量不佳、水資源浪費多、適用范圍小的問題，提供一種結構設計合理、清洗質量好、適用范圍廣、運行成本低、水資源循環(huán)利用的工件清洗裝置。
本發(fā)明解決的技術問題所采取的技術方案為：
一種工件清洗裝置，包括操作臺、頂板、噴水桶、電機、承載桿、輸水泵和控制器，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有水箱、排水孔、立柱，所述的頂板設置在立柱上，所述的噴水桶設置在操作臺上，所述的電機設置在頂板上，并在電機上設置有傳動軸，所述的承載桿設置在傳動軸上，并在承載桿上設置有擋板，所述的輸水泵設置在頂板上，并將輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接，所述的控制器設置在頂板上，并將控制器通過連接線分別與電機、輸水泵連接，在操作臺上設置有噴水桶，將噴水桶設置為中空結構，在噴水桶內壁上設置有噴嘴，輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接，使水箱內的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內，并經(jīng)過噴嘴噴出，對噴水桶內的工件進行清洗，在電機的傳動軸上設置有承載桿，并在承載桿上設置有擋板，電機帶動傳動軸旋轉，進而帶動承載桿上的工件旋轉，使工件能夠在旋轉過程中進行清洗，能夠對工件的不同位置進行清洗，提高了工件的清洗質量及清洗效率，通過擋板能夠避免工件在旋轉過程中甩出，提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性，在操作臺上設置有排水孔，將清洗桶內工件清洗后的水流入到水箱內，使水能夠循環(huán)利用，減少了水的浪費，降低了成本。所述的噴水桶設置為中空結構，并在噴水桶內壁上設置有噴嘴，輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接，使水箱內的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內，并經(jīng)過噴嘴噴出，對噴水桶內的工件進行清洗，提高工件的清洗質量。所述的控制器上設置有操作按鈕、電源線，將電源線與外部電源連接，能夠為電機、輸水泵的工作提供電能，通過操作按鈕，便于工作人員的操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
所述的電機設置為節(jié)能伺服電機，電機帶動傳動軸正向或反向旋轉，進而帶動承載桿上的工件正向或反向旋轉，使工件能夠在旋轉過程中進行清洗，能夠對工件的不同位置進行清洗，提高了工件的清洗質量及清洗效率。
有益效果：本發(fā)明在操作臺上設置有噴水桶，將噴水桶設置為中空結構，在噴水桶內壁上設置有噴嘴，輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接，使水箱內的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內，并經(jīng)過噴嘴噴出，對噴水桶內的工件進行清洗，在電機的傳動軸上設置有承載桿，并在承載桿上設置有擋板，電機帶動傳動軸旋轉，進而帶動承載桿上的工件旋轉，使工件能夠在旋轉過程中進行清洗，能夠對工件的不同位置進行清洗，提高了工件的清洗質量及清洗效率，通過擋板能夠避免工件在旋轉過程中甩出，提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性，在操作臺上設置有排水孔，將清洗桶內工件清洗后的水流入到水箱內，使水能夠循環(huán)利用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1.操作臺、2.頂板、3.噴水桶、4.電機、5.承載桿、6.輸水泵、7.控制器、8.支架、9.水箱、10.排水孔、11.立柱、12.噴嘴、13.傳動軸、14.擋板、15.輸水管、16.出水管、17.操作按鈕、18.電源線、19.連接線。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
如附圖所示，一種工件清洗裝置，包括操作臺1、頂板2、噴水桶3、電機4、承載桿5、輸水泵6和控制器7，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架8上，并在操作臺1上設置有水箱9、排水孔10、立柱11，所述的頂板2設置在立柱11上，所述的噴水桶3設置在操作臺1上，所述的電機4設置在頂板2上，并在電機4上設置有傳動軸13，所述的承載桿5設置在傳動軸13上，并在承載桿5上設置有擋板14，所述的輸水泵6設置在頂板2上，并將輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接，所述的控制器7設置在頂板2上，并將控制器7通過連接線19分別與電機4、輸水泵6連接，在操作臺1上設置有噴水桶3，將噴水桶3設置為中空結構，在噴水桶3內壁上設置有噴嘴12，輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接，使水箱9內的水能夠經(jīng)過輸水管15、輸水泵6、出水管16進入到噴水桶3的夾層內，并經(jīng)過噴嘴12噴出，對噴水桶3內的工件進行清洗，在電機4的傳動軸13上設置有承載桿5，并在承載桿5上設置有擋板14，電機4帶動傳動軸13旋轉，進而帶動承載桿5上的工件旋轉，使工件能夠在旋轉過程中進行清洗，能夠對工件的不同位置進行清洗，提高了工件的清洗質量及清洗效率，通過擋板14能夠避免工件在旋轉過程中甩出，提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性，在操作臺1上設置有排水孔10，將清洗桶內工件清洗后的水流入到水箱9內，使水能夠循環(huán)利用，減少了水的浪費，降低了成本。
所述的噴水桶3設置為中空結構，并在噴水桶3內壁上設置有噴嘴12，輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接，使水箱9內的水能夠經(jīng)過輸水管15、輸水泵6、出水管16進入到噴水桶3的夾層內，并經(jīng)過噴嘴12噴出，對噴水桶3內的工件進行清洗，提高工件的清洗質量。
所述的電機4設置為伺服電機，電機4帶動傳動軸13正向或反向旋轉，進而帶動承載桿5上的工件正向或反向旋轉，使工件能夠在旋轉過程中進行清洗，能夠對工件的不同位置進行清洗，提高了工件的清洗質量及清洗效率。
所述的控制器7上設置有操作按鈕17、電源線18，將電源線18與外部電源連接，能夠為電機4、輸水泵6的工作提供電能，通過操作按鈕17，便于工作人員的操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。