本發(fā)明涉及紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理領域，尤其涉及一種紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法。
背景技術(shù)：
絲光是一種能從本質(zhì)上改變針織物特性的加工工序，通常是指棉織品在張力狀態(tài)下，用燒濃堿溶液處理，以獲得像絲一樣光澤，并增進染色均勻性和得色量，在洗可穿整理后保留較高的抗張強度性能，獲得更好的尺寸穩(wěn)定性，對強力、延伸度和彈性等物理機械性能有不同程度的改變。根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，絲光的廢水具有堿液，需要對其進行回收處理再利用，還有紗線絲光后需要進行清洗，清洗的廢水堿液濃度低，也需要進行處理，因此解決上述問題就顯得十分必要了。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法，首先進行收集廢水進行過濾，之后對廢水進行檢測ph、濃度和污染物，ph和濃度低的以及污染物多的廢水處理起來成本太高于是直接進行中和，中和后進行氧化排放，的ph和濃度高的以及污染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化凈化，之后蒸發(fā)濃縮呈濃堿使用，并且通過臭氧進行氧化凈化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以很好的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法，包括有以下步驟：
步驟一：將絲光廢水排放到過濾池中，過濾池的進水處有過濾網(wǎng)進行過濾大顆粒物；
步驟二：抽取過濾池的廢水進行檢測ph、濃度和污染物；
步驟三：將過濾池檢測出的ph和濃度低的以及污染物多的廢水排放到中和池中，之后加入酸液，加入酸液的過程中對廢水進行ph和濃度的監(jiān)測，直至廢水呈中性，中和完畢的廢水排放到換熱器中進行余熱利用；
步驟四：將步驟三的換熱器的廢水排放到氧化池中，加入二氧化錳和雙氧水進行攪拌氧化；
步驟五：步驟四的廢水進行檢測，合格則排放；
步驟六：將步驟二過濾池檢測出的ph和濃度高的以及污染物少的廢水排放到中間水池中，中間水池加入臭氧進行氧化凈化得到澄清的堿液，進行檢測各項指標；
步驟七：將步驟六檢測合格的堿液進行蒸發(fā)濃縮呈濃堿。
進一步改進在于：所述過濾池排水口有二次過濾網(wǎng)。
進一步改進在于：所述步驟七可替換為：將步驟六的堿液檢測不合格的堿液排放到中和池中進行加酸中和，中和過的水排放到換熱器中進行余熱利用，之后排放。
進一步改進在于：所述步驟七蒸發(fā)濃縮呈濃堿后對堿液進行檢測ph和濃度。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明首先進行收集廢水進行過濾，之后對廢水進行檢測ph、濃度和污染物，ph和濃度低的以及污染物多的廢水處理起來成本太高于是直接進行中和，中和后進行氧化排放，的ph和濃度高的以及污染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化凈化，之后蒸發(fā)濃縮呈濃堿使用，并且通過臭氧進行氧化凈化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以全面的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
本實施例提供一種紗線絲光生產(chǎn)的廢水處理方法，包括有以下步驟：
步驟一：將絲光廢水排放到過濾池中，過濾池的進水處有過濾網(wǎng)進行過濾大顆粒物；
步驟二：抽取過濾池的廢水進行檢測ph、濃度和污染物；
步驟三：將過濾池檢測出的ph和濃度低的以及污染物多的廢水排放到中和池中，之后加入酸液，加入酸液的過程中對廢水進行ph和濃度的監(jiān)測，直至廢水呈中性，中和完畢的廢水排放到換熱器中進行余熱利用；
步驟四：將步驟三的換熱器的廢水排放到氧化池中，加入二氧化錳和雙氧水進行攪拌氧化；
步驟五：步驟四的廢水進行檢測，合格則排放；
步驟六：將步驟二過濾池檢測出的ph和濃度高的以及污染物少的廢水排放到中間水池中，中間水池加入臭氧進行氧化凈化得到澄清的堿液，進行檢測各項指標；
步驟七：將步驟六檢測合格的堿液進行蒸發(fā)濃縮呈濃堿。
所述過濾池排水口有二次過濾網(wǎng)。所述步驟七可替換為：將步驟六的堿液檢測不合格的堿液排放到中和池中進行加酸中和，中和過的水排放到換熱器中進行余熱利用，之后排放。所述步驟七蒸發(fā)濃縮呈濃堿后對堿液進行檢測ph和濃度。
首先進行收集廢水進行過濾，之后對廢水進行檢測ph、濃度和污染物，ph和濃度低的以及污染物多的廢水處理起來成本太高于是直接進行中和，中和后進行氧化排放，的ph和濃度高的以及污染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化凈化，之后蒸發(fā)濃縮呈濃堿使用，并且通過臭氧進行氧化凈化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以全面的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好。