本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體是一種高效led晶片清洗裝置。

背景技術(shù)：

晶片是led最主要的原物料之一，是led的發(fā)光部件，led最核心的部分，晶片的好壞將直接決定led的性能。led晶片生產(chǎn)過程中，晶片表面會存在一些污染物，這些污染物會對晶片的性能造成一定的損害，故而需要在晶片生產(chǎn)過程中對晶片進行清洗。

普通晶片清洗裝置清洗效率不高，清洗時主要依靠清洗液的運動帶走晶片表面污染物，清洗效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效led晶片清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效led晶片清洗裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有傳動箱，傳動箱頂部通過滾珠轉(zhuǎn)動連接有清洗箱，所述傳動箱頂部設(shè)置有與滾珠配合的球形凹槽，所述清洗箱底部設(shè)置有與滾珠配合的環(huán)形圓槽；所述清洗箱內(nèi)底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤底部連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過清洗箱和傳動箱分別與清洗箱固定連接和與傳動箱轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸底部還安裝有從動齒輪，所述底座上還設(shè)置有第一電機，第一電機位于傳動箱內(nèi)，第一電機頂端電機軸連接有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合；所述底座左右兩端設(shè)置有支撐桿，支撐桿頂部設(shè)置有頂板，所述頂板頂部設(shè)置有第二電機，第二電機底端電機軸連接有升降螺桿，所述升降螺桿穿過頂板連接有升降座，升降座上設(shè)置有與升降螺桿配合的螺紋孔，所述升降座固定連接有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有風(fēng)機，風(fēng)機右端連接有出氣管，出氣管出氣端延伸至升降座中心處下方。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤為空心盤，轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)置有若干通孔。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤頂部中心處連接有通氣管，通氣管上設(shè)置有第二單向閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一單向閥，所述底座上還設(shè)置有水泵，水泵位于傳動箱內(nèi)，水泵進液端延伸至傳動箱外，所述水泵左端連接有出水管，出水管出液端連接至轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述出水管與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有密封圈。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述主動齒輪5直徑小于從動齒輪6直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過清洗箱轉(zhuǎn)動帶動箱內(nèi)清洗液和晶片運動，對晶片進行清洗，清洗液添加時通過轉(zhuǎn)盤上的通孔均勻加液，防止液體流速過快造成晶片損傷；清洗時，通過頂蓋將清洗箱蓋住，從而避免清洗液外賤；清洗過程中，通過風(fēng)機向清洗液中注入空氣，空氣從轉(zhuǎn)盤頂部通孔流出，帶動清洗液向上翻滾，進一步提高清洗效果。

附圖說明

圖1為高效led晶片清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效led晶片清洗裝置中傳動箱處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高效led晶片清洗裝置進行清洗時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-支撐桿、3-傳動箱、4-第一電機、5-主動齒輪、6-從動齒輪、7-第一單向閥、8-轉(zhuǎn)軸、9-出水管、10-水泵、11-滾珠、12-清洗箱、13-轉(zhuǎn)盤、14-第二單向閥、15-通氣管、16-升降螺桿、17-升降座、18-頂板、19-第二電機、20-頂蓋、21-風(fēng)機、22-出氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種高效led晶片清洗裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有傳動箱3，傳動箱3頂部通過滾珠11轉(zhuǎn)動連接有清洗箱12，所述傳動箱3頂部設(shè)置有與滾珠11配合的球形凹槽，所述清洗箱12底部設(shè)置有與滾珠11配合的環(huán)形圓槽；所述清洗箱12內(nèi)底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤13，所述轉(zhuǎn)盤13底部連接有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8穿過清洗箱12和傳動箱3分別與清洗箱12固定連接和與傳動箱3轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸8底部還安裝有從動齒輪6，所述底座1上還設(shè)置有第一電機4，第一電機4位于傳動箱3內(nèi)，第一電機4頂端電機軸連接有主動齒輪5，主動齒輪5與從動齒輪6嚙合；所述底座1左右兩端設(shè)置有支撐桿2，支撐桿2頂部設(shè)置有頂板18，所述頂板18頂部設(shè)置有第二電機19，第二電機19底端電機軸連接有升降螺桿16，所述升降螺桿16穿過頂板18連接有升降座17，升降座17上設(shè)置有與升降螺桿16配合的螺紋孔，所述升降座17固定連接有頂蓋20，頂蓋20上設(shè)置有風(fēng)機21，風(fēng)機21右端連接有出氣管22，出氣管22出氣端延伸至升降座17中心處下方；

所述轉(zhuǎn)盤13為空心盤，轉(zhuǎn)盤13頂部設(shè)置有若干通孔；所述轉(zhuǎn)盤13頂部中心處連接有通氣管15，通氣管15上設(shè)置有第二單向閥14；所述轉(zhuǎn)軸8為空心軸，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有第一單向閥7，所述底座1上還設(shè)置有水泵10，水泵10位于傳動箱3內(nèi)，水泵10進液端延伸至傳動箱3外，所述水泵10左端連接有出水管9，出水管9出液端連接至轉(zhuǎn)軸8內(nèi)，所述出水管9與轉(zhuǎn)軸8連接處設(shè)置有密封圈；所述主動齒輪5直徑小于從動齒輪6直徑，起到減速作用，防止清洗箱12轉(zhuǎn)速過快。

本發(fā)明的工作原理是：將待清洗的晶片放入清洗箱12內(nèi)，控制第二電機19正轉(zhuǎn)，第二電機19帶動升降螺桿16轉(zhuǎn)動，升降螺桿16帶動升降座17向下運動，頂蓋20向下運動，當(dāng)頂蓋20運動到清洗箱12頂部即將與清洗箱12貼合時，關(guān)閉第二電機19，留有一定間隙，方便空氣流通，此時出氣管22底端進入通氣管15內(nèi)；啟動水泵10，向水泵10進液端注入清洗液，清洗液通過出水管9再通過轉(zhuǎn)軸8進入轉(zhuǎn)盤13內(nèi)，從轉(zhuǎn)盤13頂部通孔進入清洗箱12內(nèi)，完成后關(guān)閉水泵10；啟動第一電機4，第一電機4帶動主動齒輪5轉(zhuǎn)動，主動齒輪5帶動從動齒輪6轉(zhuǎn)動，從動齒輪6通過轉(zhuǎn)軸8帶動清洗箱12轉(zhuǎn)動，從而對晶片進行清洗，清洗時啟動風(fēng)機21，外部空氣通過出氣管22再通過通氣管15進入轉(zhuǎn)盤13內(nèi)，從轉(zhuǎn)盤13頂部通過排出，帶動清洗液翻滾，提高清洗效果，清洗完成后，關(guān)閉風(fēng)機21和第一電機4，控制第二電機19反轉(zhuǎn)使頂蓋20升高，將清洗箱12內(nèi)的清洗液排出后取出晶片即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效LED晶片清洗裝置，包括底座，底座上設(shè)置有傳動箱，傳動箱頂部通過滾珠轉(zhuǎn)動連接有清洗箱；清洗箱內(nèi)底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤底部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過清洗箱和傳動箱分別與清洗箱固定連接和與傳動箱轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸底部還安裝有從動齒輪，底座上還設(shè)置有第一電機，第一電機頂端電機軸連接有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合；底座左右兩端設(shè)置有支撐桿，支撐桿頂部設(shè)置有頂板，頂板頂部設(shè)置有第二電機，第二電機底端電機軸連接有升降螺桿，升降螺桿穿過頂板連接有升降座，升降座固定連接有頂蓋。本發(fā)明通過清洗箱轉(zhuǎn)動帶動箱內(nèi)清洗液和晶片運動，對晶片進行清洗，清洗時通過頂蓋將清洗箱蓋住，從而避免清洗液外濺。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘云華
受保護的技術(shù)使用者：佛山市正略信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.25
技術(shù)公布日：2017.10.03