本發(fā)明涉及一種垃圾沖壓成型裝置，屬于垃圾處理應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，日常生活中，人們大都將垃圾放入垃圾箱中。然后垃圾車將垃圾箱內(nèi)部的垃圾統(tǒng)一清理走。垃圾車中的垃圾運(yùn)送到垃圾站，垃圾堆放在垃圾站，最后統(tǒng)一運(yùn)送走，進(jìn)一步的處理。運(yùn)送過程中，為了使垃圾便于運(yùn)輸，常用沖壓裝置將垃圾沖壓成型。

但是現(xiàn)有的垃圾沖壓裝置在使用時仍存在一些不足?，F(xiàn)有的垃圾沖壓裝置只能簡單將垃圾沖壓成型，減小了垃圾的體積。但是垃圾在垃圾站存放時比較松散，移動時不易拿起。且垃圾塊的大小得不到控制，運(yùn)輸時不方便。垃圾沖壓時，需要外力將垃圾放入沖壓裝置內(nèi)部，比較麻煩，消耗能源。因此，針對上述問題提出一種垃圾沖壓成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種垃圾沖壓成型裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種垃圾沖壓成型裝置，包括裝載箱、沖壓板和切割刀，所述裝載箱底部均勻安裝有若干個支撐腿，所述裝載箱內(nèi)部安裝有若干個限位桿，且所述限位桿中部活動連接有沖壓板，所述沖壓板頂部連接有液壓柱，所述限位桿頂部連接有頂板，所述頂板一側(cè)安裝有電動機(jī)，所述液壓柱頂部連接所述頂板，所述裝載箱一側(cè)連接有傾斜形滑板，且所述滑板頂部焊接有接料盒，所述裝載箱另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述沖壓板底部焊接有安裝臺，且沖壓板通過安裝臺連接有若干個切割刀，所述安裝臺兩側(cè)均設(shè)置有滑動槽，所述切割刀內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有凸頭。

優(yōu)選的，為了使出料口排出的垃圾便于運(yùn)送，不積累在裝載箱一側(cè)，所述出料口一側(cè)連接有傳送帶。

優(yōu)選的，為了使裝載箱內(nèi)部的垃圾可以自動滑落到傳送帶上，不用外力的作用，所述裝載箱內(nèi)部呈傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，為了使凸頭與滑動槽結(jié)合緊密，切割刀不易在安裝臺上晃動，所述凸頭與所述滑動槽呈嚙合連接。

優(yōu)選的，為了使沖壓板可以自由的上下移動，減少與限位桿之間的摩擦力，所述沖壓板與所述限位桿呈垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，為了使切割刀切出的成型垃圾可以從出料口出來，出料口不阻擋垃圾，所述切割刀與所述出料口呈平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：通過在裝載箱內(nèi)部連接限位桿，且在限位桿中部安裝沖壓板，使得沖壓板可以在液壓柱的帶動下沖壓裝載箱內(nèi)部的垃圾，使垃圾成為不易松散的塊狀。在沖壓板底部安裝切割刀，使得垃圾被沖壓成型時，切割刀可以將塊狀的垃圾切割成適尺寸的塊狀，便于運(yùn)輸。在沖壓板底部設(shè)置安裝臺，且在安裝臺兩側(cè)設(shè)置滑動槽，使得切割刀可以在沖壓板底部調(diào)整距離，從而控制垃圾塊的大小。在裝載箱一側(cè)安裝滑板，使得垃圾車中的垃圾不用外力的作用就可以進(jìn)入裝載箱，節(jié)省了能源消耗。該裝置功能齊全，既能將垃圾沖壓成型，減小體積，也能將垃圾分割適當(dāng)大小的塊狀，便于運(yùn)輸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明沖壓板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明沖壓板底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝載箱；2、沖壓板；3、限位桿；4、電動機(jī)；5、液壓柱；6、頂板；7、出料口；8、傳送帶；9、支撐腿；10、滑板；11、接料盒；12、切割刀；13、安裝臺；14、滑動槽；15、凸頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種垃圾沖壓成型裝置，包括裝載箱1、沖壓板2和切割刀12，裝載箱1底部均勻安裝有若干個支撐腿9，裝載箱1內(nèi)部安裝有若干個限位桿3，且限位桿3中部活動連接有沖壓板2，沖壓板2頂部連接有液壓柱5，限位桿3頂部連接有頂板6，頂板6一側(cè)安裝有電動機(jī)4，液壓柱5頂部連接頂板6，裝載箱1一側(cè)連接有傾斜形滑板10，且滑板10頂部焊接有接料盒11，裝載箱1另一側(cè)設(shè)置有出料口7，沖壓板2底部焊接有安裝臺13，且沖壓板2通過安裝臺13連接有若干個切割刀12，安裝臺13兩側(cè)均設(shè)置有滑動槽14，切割刀12內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有凸頭15。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，出料口7一側(cè)連接有傳送帶8，使出料口7排出的垃圾便于運(yùn)送，不積累在裝載箱1一側(cè)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，裝載箱1內(nèi)部呈傾斜設(shè)置，使裝載箱1內(nèi)部的垃圾可以自動滑落到傳送帶8上，不用外力的作用。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，凸頭15與滑動槽14呈嚙合連接，使凸頭15與滑動槽14結(jié)合緊密，切割刀12不易在安裝臺13上晃動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，沖壓板2與限位桿3呈垂直設(shè)置，使沖壓板2可以自由的上下移動，減少與限位桿3之間的摩擦力。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，切割刀12與出料口7呈平行設(shè)置，使切割刀12切出的成型垃圾可以從出料口7出來，出料口7不阻擋垃圾。

本發(fā)明在使用時，首先，將裝置推動到工作的地方，連接外部電源，垃圾車的垃圾倒入接料盒11中。垃圾從滑板10落入裝載箱1內(nèi)部，啟動電動機(jī)4，電動機(jī)4帶動液壓柱5運(yùn)動。沖壓板2在液壓柱5的帶動下上下運(yùn)動，沖壓裝載箱1內(nèi)部的垃圾，使垃圾成為不易松散的塊狀。沖壓成型的垃圾，被沖壓板2底部的切割刀12分割成一定尺寸的塊狀，從出料口7進(jìn)入傳送帶8，由傳送帶8運(yùn)出。工作過程中，可根據(jù)實(shí)際的需要，通過沖壓板2底部的安裝臺13調(diào)整切割刀12之間的距離，控制垃圾塊的大小。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種垃圾沖壓成型裝置，包括裝載箱、沖壓板、限位桿、電動機(jī)、液壓柱、頂板、出料口、傳送帶、支撐腿、滑板、接料盒、切割刀、安裝臺、滑動槽和凸頭。本發(fā)明的有益效果是：通過在裝載箱內(nèi)部連接限位桿，且在限位桿中部安裝沖壓板，使得沖壓板可以在液壓柱的帶動下沖壓裝載箱內(nèi)部的垃圾，使垃圾成為不易松散的塊狀。在沖壓板底部安裝切割刀，使得垃圾被沖壓成型時，切割刀可以將塊狀的垃圾切割成適尺寸的塊狀，便于運(yùn)輸。在沖壓板底部設(shè)置安裝臺，使得切割刀可以在沖壓板底部調(diào)整距離，從而控制垃圾塊的大小。該裝置功能齊全，既能將垃圾沖壓成型，減小體積，也能將垃圾分割適當(dāng)大小的塊狀，便于運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：全南縣韜尋機(jī)械設(shè)備開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.11.14