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      一種水處理過濾器件的制作方法

      文檔序號:12298681閱讀:226來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種水處理過濾器件,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展,眾多環(huán)境問題也隨之顯露出來,威脅著人類的健康,其中,水污染是目前人類面臨的最嚴(yán)峻的問題。為了解決這一難題,對水體進(jìn)行凈化處理是非常有必要的,而在水體凈化層面必須做到兩方面,一方面在源頭上進(jìn)行杜絕,即對污水進(jìn)行處理排放,另一方面是對生活用水使用前進(jìn)行過濾。因此,水處理及過濾裝置在水體凈化過程中扮演了十分重要的角色。

      目前,利用水處理膜對污水處理及過濾已經(jīng)有一定研究,如申請?zhí)枮?01620078666.3,發(fā)明名稱為水處理膜組件,該文獻(xiàn)介紹了一種利用中空纖維膜絲對水進(jìn)行處理的組件,結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)化,但是過濾效果不佳;又如申請?zhí)枮?01410573856.8,發(fā)明名稱為一種利用雙膜組件過濾器的水過濾方法,該文獻(xiàn)介紹了一種利用上下膜組對水進(jìn)行二次過濾從而提升過濾效率,該方法可以提供較好的過濾效果,但是結(jié)構(gòu)稍繁復(fù),零部件較多,在物資匱乏的地區(qū)制備這種凈水裝置比較困難。此外,現(xiàn)有的技術(shù)使用的水處理膜均是由纖維組成的,這種膜材料較薄,且膜的內(nèi)部為泡孔結(jié)構(gòu),不利于水體流動,在使用此種類型的纖維膜進(jìn)行過濾時需要給予一定的壓力,因此這些水處理膜會通過消耗能量來實現(xiàn)膜兩側(cè)的水體具有壓力差,且水體過濾效率低下。

      綜上所述,一種優(yōu)秀的水體過濾凈化器件,不僅需要有高效的凈水性能,而且還必須具有結(jié)構(gòu)簡單,易于操作等特點,才能應(yīng)用于我國西部資源極其匱乏的地區(qū)。而目前來講,同時滿足以上兩點的凈水裝置是沒有的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種水處理過濾器件,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為,所述的水處理過濾器件由卡扣、墊片、水處理膜、濾層、濾筒組成,濾筒為中空狀,濾筒的兩端設(shè)置有卡扣,濾筒內(nèi)上下對稱設(shè)置有水處理膜,水處理膜厚度為1~20mm,水處理膜之間設(shè)置有濾層,濾層的厚度均勻為2~25mm,在濾筒的兩端端面上設(shè)置有與水處理膜端面吻合的墊片,墊片為環(huán)形,其厚度為0.5~2mm,墊片的外徑和水處理膜的直徑與濾筒內(nèi)徑相等,卡扣將墊片、水處理膜及濾層在濾筒內(nèi)定位;

      所述的水處理膜是由各通孔單元體共壁垂直平行排列而形成,且各通孔單元體的軸線平行與濾筒的中軸線,通孔單元體的孔徑為1~50μm,通孔單元體之間的壁厚為1~5μm,在通孔的壁面上鑲嵌絲素蛋白或活性炭顆粒,顆粒的粒徑為0.5~2μm;

      所述的濾層為陽離子樹脂。

      由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明中所涉及的一種水處理過濾器件,針對目前水體凈化裝置的部件繁多,凈化效率不高的問題,加裝水處理膜及鋪設(shè)濾層,因水處理膜的內(nèi)部具有大量貫穿且垂直于上下兩面的通孔,在芯吸效應(yīng)的作用下,水在物理作用下由上而下進(jìn)行自動傳遞,因此這種膜有高水通量,且通孔的孔壁上嵌入了絲素蛋白顆粒,絲素蛋白可以有效的去除水中的重金屬離子,使該器件具有優(yōu)異的過濾性能及結(jié)構(gòu)輕便的特點。

      在兩塊水處理膜之間鋪設(shè)一層濾層,濾層為陽離子樹脂,陽離子樹脂濾層顆??梢杂行У匚饺コw中的重金屬及其他有害離子,而濾膜起到增強(qiáng)過濾器件的水通量、促進(jìn)水體流動及去除沙石、重金屬離子等作用,其中,上層通孔水處理膜用來去除主要的雜質(zhì),下層水處理膜具有防止中間的濾層顆粒流失及進(jìn)一步過濾水中雜質(zhì)的作用。因此,本發(fā)明的水處理膜過濾器件在對工業(yè)及生活污水進(jìn)行排放處理時,可適當(dāng)增加濾層的厚度,使污水中的重金屬離子得以去除;在對飲用水過濾時,可適當(dāng)增加濾膜的厚度,去除飲用水源中的沙石顆粒。

      將兩塊墊片分別放置于上處理膜的上面及下處理膜的下面,且墊片與水處理膜的端面吻合,濾筒的兩端各安裝有對稱分布的4個卡扣,卡扣的目的在于固定墊片、水處理膜和濾層在濾筒內(nèi)的相對位置,并將墊片、水處理膜和濾層放入尺寸合適的濾筒內(nèi),使水處理膜與墊片能緊貼濾筒的內(nèi)壁進(jìn)入濾筒,確保在凈水過程中,待處理的水源全都會經(jīng)過水處理膜及濾層的凈化。綜上所述,本發(fā)明的一種水處理過濾器件改變了傳統(tǒng)的水處理裝置的結(jié)構(gòu),它結(jié)構(gòu)合理、操作使用方便,且水處理膜的制備原理及工藝簡單,膜中的通孔貫穿了膜的上下兩面,從而增強(qiáng)水處理膜的水通量,能夠有效地對污水進(jìn)行過濾處理,且能實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。此外,調(diào)節(jié)高聚物的濃度及濾層、濾膜的厚度等參數(shù)來控制通孔孔徑的大小或應(yīng)對不同的水體凈化,因此可通過改變參數(shù)以適應(yīng)不同的環(huán)境條件。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      見附圖

      一種水處理過濾器件,所述的水處理過濾器件由卡扣1、墊片2、水處理膜3、濾層4、濾筒5組成,濾筒5為中空狀,濾筒5的兩端設(shè)置有卡扣1,濾筒5內(nèi)上下對稱設(shè)置有水處理膜3,水處理膜3厚度為1~20mm,水處理膜3之間設(shè)置有濾層4,濾層4的厚度均勻為2~25mm,在濾筒5的兩端端面上設(shè)置有與水處理膜3端面吻合的墊片2,墊片2為環(huán)形,其厚度為0.5~2mm,墊片2的外徑和水處理膜3的直徑與濾筒5內(nèi)徑相等,卡扣1將墊片2、水處理膜3及濾層4在濾筒5內(nèi)定位。

      所述的水處理膜3是由各通孔單元體共壁垂直平行排列而形成,且各通孔單元體的軸線平行于濾筒5的中軸線,通孔單元體的孔徑為1~50μm,通孔單元體之間的壁厚為1~5μm,在通孔的壁面上鑲嵌絲素蛋白或活性炭顆粒,顆粒的粒徑為0.5~2μm。

      所述的濾層4為陽離子樹脂。

      其中,水處理膜3是按照以下步驟制備的:

      將高分子聚合物加入到有機(jī)溶劑中攪拌至其充分溶解,再將絲素蛋白顆粒倒入高聚物溶液里充分混合,真空脫泡后形成鑄膜液。將鑄膜液注入凹槽模具中,模具的底部置于液氮中,在液氮的作用下,模具中的鑄膜液沿模具垂直方向由下至上緩慢固化形成以有機(jī)溶劑晶體為芯,以高聚物為皮的柱狀單元體,且相鄰單元體之間共壁面的復(fù)合體。完全凝固后,從模具中取出。將復(fù)合物置于冷凍干燥的環(huán)境中去除復(fù)合物中的有機(jī)溶劑晶體,從而得到通孔貫穿膜上下兩面,且絲素蛋白顆粒鑲嵌于孔壁上的水處理膜3。

      其中,有機(jī)溶劑為二甲基亞砜或1,4-二氧六環(huán)中的任意一種。

      傳統(tǒng)的水處理器件中濾膜在對水體進(jìn)行過濾時需要給予一定的壓力,因此這些濾膜在使用時會消耗能源,且水體過濾效率低下。而由于本發(fā)明采用了定向凝固干燥法,這種水處理膜3內(nèi)部具有大量貫穿且垂直于上下兩面的通孔,且孔壁上嵌入了絲素蛋白顆粒,因這些通孔具有較小的孔徑,一方面不僅可以過濾顆粒較大的沙石雜質(zhì),還可以過濾水體中的有害重金屬離子,過濾效率高且使用范圍廣;另一方面由于芯吸效應(yīng),水在膜中由上而下進(jìn)行自動傳遞,從而增強(qiáng)水處理膜3的親水性、增大水處理膜3的水通量。此外,孔徑大小及壁厚與高聚物的濃度有關(guān),高聚物濃度越高,溶劑濃度越低,形成的有機(jī)溶劑晶體芯柱越細(xì),水處理膜3中的通孔孔徑越小;反之,高聚物濃度越低,水處理膜3中的通孔孔徑越大,因此,可通過控制高聚物的濃度,實現(xiàn)對通孔孔徑的調(diào)節(jié),以實現(xiàn)對不同條件的水體進(jìn)行過濾處理。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種水處理過濾器件,屬于水處理裝置領(lǐng)域。該組件主要是由固定筒、水處理膜和凈水顆粒層組成。本發(fā)明的濾芯為一種孔壁上鑲嵌絲素蛋白或活性炭顆粒的水處理膜,該水處理過濾組件主要利用濾芯及濾層組合使用對水體進(jìn)行處理,提升了凈化過濾的性能。該組件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸及更換替膜,可廣泛地應(yīng)用于污水排放處理及飲用水凈化等專業(yè)領(lǐng)域。

      技術(shù)研發(fā)人員:李文斌;吳茜;楊紅軍;李林峰;張騫
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢紡織大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.08.10
      技術(shù)公布日:2017.10.27
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