本發(fā)明涉及污水處理裝置，直接涉及一種好氧污泥干燥裝置。
背景技術(shù)：
淀粉廢水經(jīng)處理后，得到生物活性污泥，生物活性污泥焚燒前含有近99%的水分，即使是壓榨后也含有80%的水分，這就造成了摻燒時(shí)處理量小。因此，研究一種占地面積小，能耗低，又能降低生物污泥含水量的污泥處理裝置是十分必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是提供一種占地面積小，能耗低，處理效率高的污泥處理裝置，能夠有效克服現(xiàn)有污泥處理裝置存在的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種好氧污泥干燥裝置，具有含水污泥進(jìn)口、預(yù)熱換熱器、廢氣處理槽、螺旋束干燥機(jī)、廢氣引風(fēng)機(jī)、廢氣進(jìn)口管、廢氣出口管、蒸汽進(jìn)口管、干燥污泥排出口、預(yù)熱污泥出口、干燥廢氣出口管，預(yù)熱換熱器上部左側(cè)開(kāi)孔焊接含水污泥進(jìn)口，預(yù)熱換熱器上部右側(cè)開(kāi)孔焊接廢氣出口管，廢氣出口管正下方開(kāi)孔焊接廢氣進(jìn)口管，預(yù)熱換熱器底部右側(cè)開(kāi)孔焊接預(yù)熱污泥出口，螺旋束干燥機(jī)左端與預(yù)熱污泥出口連接，螺旋束干燥機(jī)右端與蒸汽進(jìn)口管連接，螺旋束干燥機(jī)上部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥廢氣出口管，螺旋束干燥機(jī)底部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥污泥排出口，干燥廢氣出口管、廢氣引風(fēng)機(jī)、廢氣進(jìn)口管、預(yù)熱換熱器、廢氣出口管、廢氣處理槽依次連接。
本發(fā)明由于采用預(yù)熱換熱器上部左側(cè)開(kāi)孔焊接含水污泥進(jìn)口，預(yù)熱換熱器上部右側(cè)開(kāi)孔焊接廢氣出口管，廢氣出口管正下方開(kāi)孔焊接廢氣進(jìn)口管，預(yù)熱換熱器底部右側(cè)開(kāi)孔焊接預(yù)熱污泥出口，螺旋束干燥機(jī)左端與預(yù)熱污泥出口連接，螺旋束干燥機(jī)右端與蒸汽進(jìn)口管連接，螺旋束干燥機(jī)上部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥廢氣出口管，螺旋束干燥機(jī)底部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥污泥排出口，干燥廢氣出口管、廢氣引風(fēng)機(jī)、廢氣進(jìn)口管、預(yù)熱換熱器、廢氣出口管、廢氣處理槽依次連接的結(jié)構(gòu)，含水污泥在預(yù)熱換熱器中與廢氣換熱，提高了含水污泥溫度，吸收了廢氣中的熱量，降低了能耗，提溫后的含水污泥進(jìn)入螺旋束干燥機(jī)，含水污泥與螺旋束充分接觸，換熱面積大，干燥效率高，本發(fā)明具有污泥干燥能耗低，干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
附圖1示出了本發(fā)明一種好氧污泥干燥裝置，具有含水污泥進(jìn)口1、預(yù)熱換熱器2、廢氣處理槽3、螺旋束干燥機(jī)4、廢氣引風(fēng)機(jī)5、廢氣進(jìn)口管6、廢氣出口管7、蒸汽進(jìn)口管8、干燥污泥排出口9、預(yù)熱污泥出口10、干燥廢氣出口管11，預(yù)熱換熱器2上部左側(cè)開(kāi)孔焊接含水污泥進(jìn)口1，預(yù)熱換熱器2上部右側(cè)開(kāi)孔焊接廢氣出口管7，廢氣出口管7正下方開(kāi)孔焊接廢氣進(jìn)口管6，預(yù)熱換熱器2底部右側(cè)開(kāi)孔焊接預(yù)熱污泥出口10，螺旋束干燥機(jī)4左端與預(yù)熱污泥出口10連接，螺旋束干燥機(jī)4右端與蒸汽進(jìn)口管8連接，螺旋束干燥機(jī)4上部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥廢氣出口管11，螺旋束干燥機(jī)4底部右側(cè)開(kāi)孔焊接干燥污泥排出口9，干燥廢氣出口管11、廢氣引風(fēng)機(jī)5、廢氣進(jìn)口管6、預(yù)熱換熱器2、廢氣出口管7、廢氣處理槽3依次連接。
工作原理：含水污泥由含水污泥進(jìn)口進(jìn)入預(yù)熱換熱器，與廢氣充分換熱，換熱后的含水污泥由預(yù)熱污泥出口進(jìn)入螺旋束干燥機(jī)干燥，干燥后由干燥污泥排出口排出，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)干燥廢氣出口管，由廢氣引風(fēng)機(jī)引出進(jìn)入預(yù)熱換熱器與新進(jìn)入的含水活性污泥換熱，換熱后經(jīng)干燥廢氣出口管引出進(jìn)入廢氣處理槽處理后排出。