本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，更具體地，涉及一種處理鉬酸銨廢水的方法。
背景技術(shù)：
鉬酸銨易于純化、易于溶解、易于熱解離，而且，熱解離出的nh3氣隨加熱可充分逸出，不再污染鉬產(chǎn)品。因而，鉬酸銨廣泛用作生產(chǎn)高純度鉬制品的基本原料。比如，熱解離鉬酸銨生產(chǎn)高純?nèi)趸f、用硫化氫硫化鉬酸銨溶液生產(chǎn)高純二硫化鉬，通過(guò)鉬酸銨生產(chǎn)各種含鉬的化學(xué)試劑等。鉬酸銨也常用作生產(chǎn)鉬催化劑、鉬顏料等鉬的化工產(chǎn)品的基本原料。
在鉬酸銨制備的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生鉬酸銨廢水，能簡(jiǎn)單、高效得處理其廢水成為了一個(gè)老生常談的問(wèn)題。目前工業(yè)上最為經(jīng)濟(jì)可行的辦法是添加鈣劑以鉬酸鈣形式沉淀廢水中的鉬，但都是以各種單純的鈣劑為沉淀源去參與反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，廢水中的鉬的含量依舊無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種處理工藝簡(jiǎn)單，成本低，處理時(shí)間短，處理效率高的處理鉬酸銨廢水的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種處理鉬酸銨廢水的方法，該方法包括以下步驟：
(1)采用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)鉬酸銨廢水的ph為堿性條件；
(2)向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，至形成鉬酸鈣沉淀；
(3)加入有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀。
本發(fā)明中，所述調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸中的任意一種。
本發(fā)明中，所述堿性條件為ph＝7.5-13，進(jìn)一步優(yōu)選為ph＝8-12。
本發(fā)明中，所述有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈣和聚丙烯酰胺的加堿水解物中的至少一種。
本發(fā)明中，所述有機(jī)高分子絮凝劑的加入量為2-8g/m3。
本發(fā)明中，所述攪拌的時(shí)間為5-15min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明擺脫現(xiàn)有工藝中單獨(dú)添加鈣劑以鉬酸鈣形式沉淀廢水中的鉬，額外添加有機(jī)高分子絮凝劑，形成二次沉淀，達(dá)到高效降低廢水中鉬含量的目的；
2、本發(fā)明的回收處理工藝簡(jiǎn)單，成本低，處理時(shí)間短，處理效率高；
3、本發(fā)明采用的試劑價(jià)格低廉，易于采購(gòu)獲得，且對(duì)環(huán)境無(wú)污染，適用于工業(yè)上大規(guī)模推廣。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。雖然以下描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反，提供這些實(shí)施方式是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
本發(fā)明提供一種處理鉬酸銨廢水的方法，該方法包括以下步驟：采用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)鉬酸銨廢水的ph為堿性條件；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，至形成鉬酸鈣沉淀；加入有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀。
本發(fā)明中，所述調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸中的任意一種。
本發(fā)明中，所述堿性條件為ph＝7.5-13，進(jìn)一步優(yōu)選為ph＝8-12。
本發(fā)明中，所述有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈣和聚丙烯酰胺的加堿水解物中的至少一種。
本發(fā)明中，所述有機(jī)高分子絮凝劑的加入量為2-8g/m3。
本發(fā)明中，所述攪拌的時(shí)間為5-15min。
實(shí)施例1
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為7.5左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為5min，形成鉬酸鈣沉淀；以2g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為10g/m3。
實(shí)施例2
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為7.5左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為5min，形成鉬酸鈣沉淀；以4g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為9g/m3。
實(shí)施例3
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為10左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為5min，形成鉬酸鈣沉淀；以5g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為9g/m3。
實(shí)施例4
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為10左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為10min，形成鉬酸鈣沉淀；以5g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為8g/m3。
實(shí)施例5
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為10左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為15min，形成鉬酸鈣沉淀；以5g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為7g/m3。
實(shí)施例6
采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)制備鉬酸銨產(chǎn)生的廢水的ph為13左右；向鉬酸銨廢水中加入石灰，并攪拌，攪拌的時(shí)間為15min，形成鉬酸鈣沉淀；以8g/m3的量加入聚丙烯酸進(jìn)行絮凝沉淀，檢測(cè)鉬的含量為6g/m3。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說(shuō)明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說(shuō)明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)許多修改和變更都是顯而易見(jiàn)的。