本發(fā)明涉及一種用于污水處理過程中的厭氧反應(yīng)裝置，屬于污水處理厭氧反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

厭氧反應(yīng)是污水處理的主要技術(shù)之一，發(fā)生在污水和污泥接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下將有機污染物分解產(chǎn)生甲烷、二氧化碳和水?，F(xiàn)有常規(guī)厭氧反應(yīng)器都設(shè)置有三相分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，跑泥現(xiàn)象嚴(yán)重。

目前，出現(xiàn)了各種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的厭氧反應(yīng)器，如中國專利文獻(xiàn)cn103011402a公開的《雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器》(設(shè)置有上下兩級氣固液分離區(qū))、cn103011404a公開的《內(nèi)混合厭氧反應(yīng)罐》、cn103395955a公開的《高速沉流式污泥反向混合厭氧反應(yīng)器》(提出了一種污泥高速反向沉流式傳質(zhì)的新理念，顛覆了傳統(tǒng)厭氧升流式傳質(zhì)的運行模式)以及cn103880178a公開的《多級氣提與分離一體化厭氧處理裝置》。

雖然上述各種厭氧反應(yīng)器做了許多改進(jìn)，具有非常多的優(yōu)點，但是均存在以下不足：一是沒有外部動力，混合與循環(huán)傳質(zhì)不夠劇烈，效率欠佳；二是內(nèi)部部件較多，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還會對泥水混合液循環(huán)形成阻力，影響循環(huán)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有污水處理厭氧反應(yīng)技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、處理效率高、維護方便的推流式厭氧反應(yīng)器。

本發(fā)明的推流式厭氧反應(yīng)器，采用下述技術(shù)方案：

該反應(yīng)器，包括殼體，殼體內(nèi)分為外反應(yīng)區(qū)、內(nèi)反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)，外反應(yīng)區(qū)內(nèi)上部是集氣處理區(qū)，殼體上設(shè)置有污水進(jìn)管；外反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)的底部連通，外反應(yīng)區(qū)內(nèi)至少設(shè)置有一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)，內(nèi)反應(yīng)區(qū)的底部密封上部敞開，一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)至少配置一個推流泵，推流泵設(shè)置于殼體的外圍，推流泵的進(jìn)料口與吸料管連接，吸料管伸入外反應(yīng)區(qū)；推流泵的排料口與排料管連接，排料管伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)。

所述外反應(yīng)區(qū)的頂部為拱形，以作為氣倉。

所述外反應(yīng)區(qū)的頂端高于泥水分離區(qū)的頂端和內(nèi)反應(yīng)區(qū)的頂端。

所述泥水分離區(qū)的頂端高于內(nèi)反應(yīng)區(qū)的頂端。

所述污水進(jìn)管伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，以避免與泥水分離區(qū)形成短流。

所述集氣處理區(qū)連接沼氣利用裝置。

所述吸料管兼做排泥管。

所述吸料管在外反應(yīng)區(qū)底部設(shè)置有均勻分布的吸料口。

污水進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)區(qū)后啟動推流泵，借助推流泵和沼氣氣提的作用，泥水混合液在內(nèi)反應(yīng)區(qū)和外反應(yīng)區(qū)之間形成連續(xù)循環(huán)，提高了混合效率和傳質(zhì)效率，污水在短時間內(nèi)與微生物高速接觸快速降解。充分混合與傳質(zhì)的污水由外反應(yīng)區(qū)進(jìn)入泥水分離區(qū)，沉淀過濾后排出。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用外部推流泵提升循環(huán)泥水混合液，殼體內(nèi)沒有提升部件，實現(xiàn)了無阻擋狀態(tài)下的劇烈且高效的連續(xù)提升、混合與傳質(zhì)，循環(huán)次數(shù)大大加快，傳質(zhì)效率得到極大提高，處理效果得到極大改善；由于內(nèi)反應(yīng)區(qū)和外反應(yīng)區(qū)的高速傳質(zhì)，以及泥水分離區(qū)具有顯著的泥水分離效果，使得徹底取消了三相分離器，這在污水處理厭氧領(lǐng)域是顛覆性創(chuàng)新；同時，由于推流泵設(shè)置于殼體外部，便于安裝和維護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明推流式厭氧反應(yīng)器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本圖1中a-a線剖視圖。

圖3是本發(fā)明推流式厭氧反應(yīng)器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.殼體，2.內(nèi)反應(yīng)區(qū)，3.推流泵，4.排料管，5.排氣口，6.濾層，7.外反應(yīng)區(qū)，8.隔墻，9.溢流堰，10.出水管，11.泥水分離區(qū)，12.集氣處理區(qū)，13.污水進(jìn)管，14.吸料管，15.吸料口。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例的推流式厭氧反應(yīng)器，包括殼體1，殼體1內(nèi)分為外反應(yīng)區(qū)7、內(nèi)反應(yīng)區(qū)2和泥水分離區(qū)11。外反應(yīng)區(qū)7和泥水分離區(qū)11通過隔墻8分開，外反應(yīng)區(qū)7和泥水分離區(qū)11的底部連通。外反應(yīng)區(qū)7的上部為集氣處理區(qū)12，外反應(yīng)區(qū)7的頂部為拱形，以作為氣倉。

外反應(yīng)區(qū)7內(nèi)至少設(shè)置有一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)2(圖1中有四個)，內(nèi)反應(yīng)區(qū)2的底部密封上部敞開，一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)2至少配置一個推流泵3，推流泵3設(shè)置于殼體1的外圍，推流泵3的進(jìn)料口與吸料管14連接(參見圖2)，吸料管14伸入外反應(yīng)區(qū)7的底部。吸料管14在外反應(yīng)區(qū)7的底部設(shè)置有均勻分布的吸料口15。推流泵3的排料口與排料管4連接，排料管4伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)2的底部。殼體上對應(yīng)每個內(nèi)反應(yīng)區(qū)2均設(shè)置有伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)的污水進(jìn)管13。

集氣處理區(qū)12設(shè)置有排氣口5，該排氣口5可與沼氣利用裝置連接。

泥水分離區(qū)11的頂端高于內(nèi)反應(yīng)區(qū)2的頂端。泥水分離區(qū)11內(nèi)設(shè)置有濾層6，濾層6上方設(shè)置有溢流堰9，溢流堰9處設(shè)置有伸出殼體1的出水管10。

可在泥水分離區(qū)11或外反應(yīng)區(qū)7的底部設(shè)置排泥管，以定期排出污泥。也可直接采用吸料管16兼做排泥管。

上述反應(yīng)器的運行過程如下所述：

污水由污水進(jìn)管13通過各個內(nèi)反應(yīng)區(qū)2凸涌入外反應(yīng)區(qū)7，然后啟動推流泵3，借助推流泵3和沼氣氣提的作用，泥水混合液在內(nèi)反應(yīng)區(qū)2內(nèi)與外反應(yīng)區(qū)7之間形成連續(xù)循環(huán)。

這樣加速了泥水循環(huán)，提高了混合效率和傳質(zhì)效率，污水在短時間內(nèi)與微生物高速接觸。充分混合與傳質(zhì)的污水由外反應(yīng)區(qū)進(jìn)入泥水分離區(qū)11，泥水分離后，再經(jīng)過濾層6沉淀過濾，產(chǎn)生清液，進(jìn)入溢流堰9。最后沿出水管10排出。污泥在重力的作用下沉降在殼體底部，經(jīng)排泥管定期排出池外。

由于內(nèi)反應(yīng)區(qū)2和外反應(yīng)區(qū)3的高速傳質(zhì)，以及泥水分離區(qū)11具有顯著的泥水分離效果，本發(fā)明顛覆性地徹底取消了三相分離器，這在污水處理厭氧領(lǐng)域是開拓性的。

實施例2

如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處是外反應(yīng)區(qū)7內(nèi)只有一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)2，而在殼體1的外圍設(shè)置多個推流泵3。每個推流泵3的進(jìn)料口連接的吸料管14均伸入外反應(yīng)區(qū)7；每個推流泵3的排料口連接的排料管4均伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)2內(nèi)。這是一種一筒多泵的結(jié)構(gòu)。其運行過程與實施例1一致。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種推流式厭氧反應(yīng)器，包括殼體，殼體內(nèi)分為外反應(yīng)區(qū)、內(nèi)反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)，外反應(yīng)區(qū)內(nèi)上部是集氣處理區(qū)，殼體上設(shè)置有污水進(jìn)管；外反應(yīng)區(qū)和泥水分離區(qū)的底部連通，外反應(yīng)區(qū)內(nèi)至少設(shè)置有一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)，內(nèi)反應(yīng)區(qū)的底部密封上部敞開，一個內(nèi)反應(yīng)區(qū)至少配置一個推流泵，推流泵設(shè)置于殼體的外圍，推流泵的進(jìn)料口與吸料管連接，吸料管伸入外反應(yīng)區(qū)；推流泵的排料口與排料管連接，排料管伸入內(nèi)反應(yīng)區(qū)。該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，殼體內(nèi)沒有提升部件，實現(xiàn)了無阻擋狀態(tài)下的劇烈且高效的連續(xù)提升、混合與傳質(zhì)，氣液循環(huán)大大加快，傳質(zhì)效率得到極大提高，處理效果得到極大改善；徹底取消了三相分離器，同時便于安裝和維護。

技術(shù)研發(fā)人員：許中華
受保護的技術(shù)使用者：山東許中華環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.03