本發(fā)明涉及一種電極水的回收方法及超純水或制藥用水的制造方法。

背景技術(shù)：

1、在純水、超純水、純凈水或注射用水等制藥用水制造中，電去離子裝置被廣泛使用。在該裝置中，通過從外部施加到被處理水中的電場，使水中的離子成分脫鹽，從而得到處理水，并且產(chǎn)生濃縮水和電極水，所述濃縮水是被除去的離子濃縮而成的，所述電極水是與施加電場的電極接觸的被處理水被排出時產(chǎn)生的。根據(jù)裝置的不同，濃縮水和電極水有時作為混合物而被排出。

2、濃縮水中含有高濃度的離子，另外，電極水中有時含有施加電場時產(chǎn)生的氫或氧。但是，已嘗試通過回收并再利用這些排出水來提高水的使用率。

3、例如，在日本專利特開平4-166215號公報中，公開了一種作為從電去離子裝置排出的含有氫氣的電極水的處理方法的技術(shù)，該技術(shù)使電極水以上升流在填充有催化劑的柱中進(jìn)行通水，使用貴金屬催化劑使氫氣與氧氣反應(yīng)生成水，從而除去氫氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的課題

2、通過從含有氫氣的電極水中除去氫氣并回收電極水，能夠安全地再利用水。另外，通過回收電極水，能夠高效率地制造純水，超純水，制藥用水。

3、然而，若如上述現(xiàn)有例子那樣，使用催化劑除去氫氣，則會成本高。另外，在使被處理水通過催化劑時，需要用于加壓的泵，這進(jìn)一步增加了成本。一般來說，由于電極水在被處理水中例如占比為5～10％左右，因此通過回收的水回收率的提高預(yù)計僅為5～10％左右，因此該成本的增加是個很大的問題。

4、一般來說，純水是將儲存在坑中的原水通過凝集沉淀、活性炭處理、重力過濾等進(jìn)行預(yù)處理后的預(yù)處理水作為預(yù)處理水儲存在預(yù)處理坑中，將其通過二床三塔裝置、反滲透裝置、電去離子裝置、混床式離子交換裝置、紫外線處理裝置、脫氣裝置等進(jìn)行處理而制造的。超純水是將純水(初級處理水)儲存在純水罐中，進(jìn)而通過紫外線處理裝置、脫氣裝置、混床式離子交換裝置、uf過濾裝置等進(jìn)行處理而制造的。在純水或超純水的情況下，由于制造的規(guī)模特別大，因此即使是回收微小比例的水，作為水量也會變大，所以水回收的提高成為很大的課題的情況很多。

5、另外，純凈水是通過反滲透裝置、電去離子裝置、混床式離子交換裝置等進(jìn)行處理而制造的。注射用水是將純凈水通過蒸餾或uf過濾裝置進(jìn)行處理，并加熱到80℃的狀態(tài)下而制造的。制藥用水的制造規(guī)模并不大，但即使如此，提高水回收率也是一個課題。

6、本公開的目的在于，抑制增加成本，并且提高電極水的回收率。

7、解決課題的手段

8、第一方面所涉及的電極水的回收方法，所述電極水的回收方法在超純水制造工序中，被處理水通過電去離子處理中的陰極室生成電極水，從所述電極水中除去氫氣并進(jìn)行回收，其中，將所述電極水散布在填充于洗滌器中的填充物上，且從所述填充物的下方供給惰性氣體，使所述惰性氣體與所述電極水中的所述氫氣反應(yīng)，將通過該反應(yīng)生成的處理氣體從所述填充物上方的排氣口進(jìn)行排氣，回收除去了所述氫氣的處理水。

9、在該電極水的回收方法中，將含有氫氣的電極水在洗滌器中除去氫氣，并回收除去了氫氣的處理水。另外，散布在洗滌器的填充物上的電極水順著填充物且在重力的作用下向下方移動。在此期間，電極水中含有的氫氣與惰性氣體反應(yīng)而被除去。因此，與使電極水通過催化劑的情況相比，能夠有效地回收除去了氫氣的電極水(處理水)。

10、第二方面所涉及的電極水的回收方法是在第一方面所涉及的電極水的回收方法中，除去了所述氫氣的處理水在重力的作用下，從所述填充物下方的排水部進(jìn)行排水并回收。

11、在該電極水的回收方法中，由于除去了氫氣的處理水在重力的作用下進(jìn)行排水并回收，因此不需要用于送液的泵。

12、第三方面是在第一方面所涉及的電極水的回收方法中，在所述洗滌器中的設(shè)置于所述填充物下方的液槽中儲存所述處理水，通過水位傳感器檢測所述液槽的水位，開閉設(shè)置于所述液槽的排水部上的閥，以使所述水位保持預(yù)定水位。

13、在該電極水的回收方法中，打開或關(guān)閉排水部的閥，以使液槽的水位保持預(yù)定水位。這樣，能夠防止填充物的下方供給的惰性氣體從排水部流出，從而惰性氣體朝向上方的填充物與氫氣反應(yīng)。由此，能夠有效地除去氫氣。

14、第四方面是在第一方面的電極水回收方法中，在所述洗滌器中的設(shè)置于所述填充物下方的液槽中儲存所述處理水，所述液槽的排水部具有上行管和下行管，所述上行管從開口于所述液槽的排水口朝向上方，所述下行管從所述上行管的上端折返并朝向下方，在所述上行管中形成水封，在所述液槽的水位超過所述上行管的上端時，所述處理水會溢流并流向所述下行管。

15、在該電極水的回收方法中，排水部具有上行管和下行管，當(dāng)液槽的水位超過上行管的上端時，處理水會溢流并流向下行管。當(dāng)液槽的水位沒有到達(dá)上行管的上端時，處理水不會被排水。只要暫且儲存處理水，直至液槽的水位到達(dá)開口于液槽的上行管的排水口之上，上行管中就會形成水封。這樣，能夠防止填充物的下方供給的惰性氣體從排水部流出，從而惰性氣體朝向上方的填充物并與氫氣反應(yīng)。由此，能夠有效地除去氫氣。

16、第五方面所涉及的超純水或制藥用水制造方法，是將處理水進(jìn)行再利用，以用于超純水的制造，所述處理水通過第一～第四方面中的任一方面所涉及的電極水的回收方法進(jìn)行回收。

17、在該超純水或制藥用水制造方法中，從電極水中回收除去了氫氣的處理水，由于將該處理水進(jìn)行再利用，以用于超純水的制造，因此能夠有效地利用水資源。

18、第六方面所涉及的超純水或制藥用水制造方法，是在第五方面所涉及的超純水或制藥用水制造方法中，將所述回收的處理水回流到儲存原水的坑或者儲存前處理水的坑中。

19、發(fā)明的效果

20、根據(jù)本公開，能夠抑制增加成本，并且提高電極水的回收率。

技術(shù)特征：

1.一種電極水的回收方法，其特征在于，是在超純水制造工序中，被處理水通過電去離子處理中的陰極室生成電極水，從所述電極水中除去氫氣并進(jìn)行回收，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極水的回收方法，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極水的回收方法，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極水的回收方法，其中，

5.一種超純水或制藥用水制造方法，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超純水或制藥用水制造方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
一種電極水的回收方法，所述電極水的回收方法在超純水制造工序中，被處理水通過電去離子處理中的陰極室生成電極水，從所述電極水中除去氫氣并進(jìn)行回收，將電極水散布在填充于洗滌器中的填充物上，且從填充物的下方供給惰性氣體，使惰性氣體與電極水中的氫氣反應(yīng)，將通過該反應(yīng)生成的處理氣體從填充物上方的排氣口進(jìn)行排氣，回收除去了氫氣的處理水。

技術(shù)研發(fā)人員：阿部俊和,鈴木規(guī)彥,鳥村修平,鬼頭貴次
受保護(hù)的技術(shù)使用者：野村微科學(xué)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/5/29