本發(fā)明涉及煙草除雜設(shè)備,尤其涉及一種煙草麻絲輥清潔裝置及方法。
背景技術(shù):
1、麻絲剔除機(jī)是煙草加工生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一,主要對松散回潮后煙片中摻雜的黃麻繩等類型的雜質(zhì)進(jìn)行剔除,以免煙葉摻雜雜物影響工藝質(zhì)量,同時(shí)起到松散物料的作用。
2、麻絲剔除機(jī)的麻絲輥在生產(chǎn)結(jié)束后,麻絲輥上密集布置的鋼絲會(huì)附著有大量麻絲和碎煙葉,為保證麻絲輥功能的有效性,需定期對其清理。由于麻絲剔除機(jī)內(nèi)部空間狹小,以及為了避免工藝通道二次污染,需將麻絲輥從麻絲剔除機(jī)拆除出來后進(jìn)行離線式人工清潔?,F(xiàn)有清潔方式是人工采用刮刀和刷子工具手工清潔,由于麻絲輥存在表面積大、雜物的附著力強(qiáng)、雜物種類多等因素,因此清潔時(shí)間過長,清掃難度大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,極大地降低人員工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對以上不足,本發(fā)明提供一種煙草麻絲輥清潔裝置及方法,能夠解決人工手工清潔麻絲輥存在的清潔時(shí)間過長、清掃難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
3、一種煙草麻絲輥清潔裝置,包括有:
4、底座支架;
5、底座旋轉(zhuǎn)電機(jī),其設(shè)置在所述底座支架上;
6、雙動(dòng)支撐氣缸,其設(shè)置在所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)上并由所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述雙動(dòng)支撐氣缸用以套入并頂緊麻絲輥;
7、往復(fù)氣缸,其設(shè)置在所述底座支架旁,所述往復(fù)氣缸具有能夠往復(fù)行走的滑塊;
8、圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī),其安裝在所述往復(fù)氣缸的滑塊上以能夠隨所述滑塊行走;
9、清潔圓刷,其安裝在所述圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)并由所述圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并清潔所述麻絲輥。
10、優(yōu)選的,所述往復(fù)氣缸的滑塊上還安裝有除塵罩,所述除塵罩為前端敞口的凹形殼體,所述除塵罩的側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸通過孔;
11、所述清潔圓刷位于除塵罩,所述圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過除塵罩側(cè)面的轉(zhuǎn)軸通過孔與除塵罩內(nèi)的清潔圓刷相連接。
12、優(yōu)選的,所述除塵罩背面設(shè)置有除塵口,所述除塵罩的除塵口連接有除塵管,所述除塵管的另一端連接有除塵機(jī)。
13、優(yōu)選的,所述除塵罩的敞口邊緣處設(shè)有柔性軟膠。
14、優(yōu)選的,所述底座支架整體呈圓柱狀,所述底座支架的中部外周設(shè)置有環(huán)形支撐環(huán);
15、所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)為中空旋轉(zhuǎn)電機(jī),包括有定子和轉(zhuǎn)子,所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子安裝在所述底座支架的上端面,所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的上端面固定安裝有氣缸支架,所述雙動(dòng)支撐氣缸安裝在所述氣缸支架上。
16、優(yōu)選的,所述雙動(dòng)支撐氣缸的輸出軸的端部處設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上端外側(cè)設(shè)置有斜倒角。
17、優(yōu)選的,所述環(huán)形支撐環(huán)外徑大于所述麻絲輥內(nèi)徑2~3cm,所述環(huán)形支撐環(huán)上表面為摩擦系數(shù)低的尼龍材料。
18、優(yōu)選的,所述底座支架的底部固定設(shè)置有平板,所述往復(fù)氣缸固定設(shè)置在所述平板。
19、優(yōu)選的,所述底座支架內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu);
20、所述底座支架的上端面的圓心處設(shè)置有氣管通孔,所述底座支架的上端面邊緣處設(shè)置有電線孔,所述底座支架的下部側(cè)面設(shè)置有側(cè)面通孔;
21、所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸心部位為通孔結(jié)構(gòu);
22、所述底座支架內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭支架,所述底座支架內(nèi)部安裝有氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭,所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭包括有固定端和轉(zhuǎn)動(dòng)端,所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的固定端安裝在所述旋轉(zhuǎn)接頭支架上;
23、所述雙動(dòng)支撐氣缸配套有輸氣管,所述輸氣管一端與雙動(dòng)支撐氣缸相連接,另一端依次穿過底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸心部位的通孔結(jié)構(gòu)、底座支架上端面的氣管通孔,并與所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端相連接;
24、所述氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的固定端配套有氣源氣管,所述氣源氣管穿過所述底座支架的側(cè)面通孔用于連接外部氣源;
25、所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電源線依次穿過底座支架的電線孔與側(cè)面通孔用于連接外部電源。
26、本發(fā)明還提供一種煙草麻絲輥清潔方法,該方法使用上述任一項(xiàng)所述的煙草麻絲輥清潔裝置,包括以下步驟:
27、s1、清潔前,將麻絲輥放置在所述底座支架上,所述雙動(dòng)支撐氣缸通氣后頂緊所述麻絲輥的內(nèi)表面,啟動(dòng)所述圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)清潔圓刷轉(zhuǎn)動(dòng);
28、s2、所述往復(fù)氣缸帶動(dòng)圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)和清潔圓刷往一方向行走,轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔圓刷與麻絲輥相接觸并將所述麻絲輥的一個(gè)側(cè)面進(jìn)行清潔;
29、s3、所述往復(fù)氣缸的滑塊運(yùn)動(dòng)到一端后,所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5°~10°,帶動(dòng)安裝在所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的雙動(dòng)支撐氣缸旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度,所述雙動(dòng)支撐氣缸帶動(dòng)麻絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度,使所述麻絲輥的相鄰側(cè)面轉(zhuǎn)到清潔圓刷對應(yīng)的工作區(qū)域內(nèi);
30、s4、所述往復(fù)氣缸帶動(dòng)圓刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)和清潔圓刷往反向行走,所述清潔圓刷清理麻絲輥的相鄰側(cè)面;
31、s5、所述往復(fù)氣缸的滑塊運(yùn)動(dòng)到另一端后,所述底座旋轉(zhuǎn)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5°~10°,帶動(dòng)麻絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度;
32、s6、重復(fù)步驟s2~步驟s5,直至麻絲輥轉(zhuǎn)動(dòng)360°,麻絲輥表面全部清理完成。
33、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
34、本發(fā)明的煙草麻絲輥清潔裝置,能夠使用機(jī)械手段清潔放在底座支架上的麻絲輥,無需操作人員手動(dòng)進(jìn)行清潔保養(yǎng),實(shí)現(xiàn)了麻絲輥清潔的自動(dòng)化、機(jī)械化,縮短了清潔時(shí)間,降低了清潔難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作人員的工作效率;
35、本發(fā)明的煙草麻絲輥清潔方法,使用本發(fā)明的煙草麻絲輥清潔裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)麻絲輥清潔的自動(dòng)化、機(jī)械化,縮短了清潔時(shí)間,降低了清潔難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作人員的工作效率。
1.一種煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,包括有:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙草麻絲輥清潔裝置,其特征在于,
10.一種煙草麻絲輥清潔方法,其特征在于,