本技術(shù)涉及污水處理，尤其涉及一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、污水處理系統(tǒng)是城市水務(wù)系統(tǒng)重要組成部分，在污水處理領(lǐng)域，磁混凝沉淀系統(tǒng)作為污水處理領(lǐng)域的一項物化處理技術(shù)，被廣泛運用在市政污水、水環(huán)境治理等領(lǐng)域，該系統(tǒng)在后期生產(chǎn)運行過程中的主要生產(chǎn)成本為藥劑費，約占該系統(tǒng)所有生產(chǎn)成本的50%~80%，因此該系統(tǒng)中加藥量的控制成為其生產(chǎn)運行的主要工作內(nèi)容及降本增效的關(guān)鍵。

2、目前采用磁混凝沉淀系統(tǒng)的污水處理站中，在污水處理過程中的藥劑添加以人工投加為主，根據(jù)系統(tǒng)進出水的關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)的波動變化，進行動態(tài)調(diào)整投加，由于為保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)，人工投加一般采取較保守策略，投加量通常顯著高于實際需求量，造成藥劑的大量浪費，而且高度依賴工人的經(jīng)驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，用以解決人工添加藥劑所存在的藥劑浪費、對工人經(jīng)驗要求高的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，第一方面，本實用新型提出一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，包括控制中心和多個污水處理站，所述控制中心連接多個污水處理站，所述控制中心包括數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫中包括基于不同進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求的多組不同配比和用量的加藥數(shù)據(jù)，所述污水處理站基于進水水質(zhì)參數(shù)和出水水質(zhì)要求，選取適宜的加藥數(shù)據(jù)組，依次添加對應(yīng)的藥劑對污水進行處理，并返回處理結(jié)果至數(shù)據(jù)庫，所述控制中心自動對比處理結(jié)果優(yōu)化藥劑配比與用量。

3、進一步地，所述污水處理站包括預(yù)沉調(diào)節(jié)池、磁混凝沉淀系統(tǒng)、藥劑添加系統(tǒng)、超磁分離系統(tǒng)和磁種回收系統(tǒng)，所述預(yù)沉調(diào)節(jié)池用于收集污水、預(yù)沉污水中的大顆粒物質(zhì)、調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)的進水口連接所述預(yù)沉調(diào)節(jié)池，所述藥劑添加系統(tǒng)連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)和所述控制中心，所述藥劑添加系統(tǒng)用于向所述磁混凝沉淀系統(tǒng)添加污水處理的藥劑，所述超磁分離系統(tǒng)的進水口連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)的出水口，所述超磁分離系統(tǒng)的出水口連接儲水倉，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)和超磁分離系統(tǒng)的排泥口連接磁種回收系統(tǒng)，所述磁種回收系統(tǒng)的污泥出口連接污泥脫水系統(tǒng)。

4、進一步地，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)包括依次連接的磁混凝反應(yīng)池、磁絮凝反應(yīng)池和沉淀池，所述藥劑添加系統(tǒng)向所述磁混凝反應(yīng)池添加堿液、pac，所述藥劑添加系統(tǒng)向所述磁絮凝反應(yīng)池添加pam，所述磁種回收系統(tǒng)按比例分別向所述磁混凝反應(yīng)池、磁絮凝反應(yīng)池添加磁種。

5、進一步地，所述磁混凝反應(yīng)池的污水輸入口設(shè)有ph值檢測傳感器和第一懸浮物含量檢測傳感器，所述ph值檢測傳感器、第一懸浮物含量檢測傳感器連接所述控制中心，所述ph值檢測傳感器、第一懸浮物含量檢測傳感器用于檢測進入磁混凝反應(yīng)池的污水的ph值、懸浮物含量，并將檢測結(jié)果輸出至所述控制中心，供控制中心智能選擇合適的初始藥劑配比與用量。

6、進一步地，所述藥劑添加系統(tǒng)包括堿加藥系統(tǒng)、pac加藥系統(tǒng)、pam加藥系統(tǒng)，所述堿加藥系統(tǒng)、pac加藥系統(tǒng)、pam加藥系統(tǒng)均由所述控制中心進行遠程自動、智能控制藥劑投加量。

7、進一步地，所述超磁分離系統(tǒng)出水口設(shè)有第二懸浮物含量檢測傳感器，所述第二懸浮物含量檢測傳感器用于檢測污水處理系統(tǒng)出水懸浮物含量，并將檢測結(jié)果輸出至所述控制中心，供控制中心自動判斷出水是否達標(biāo)并智能調(diào)整藥劑配比與用量。

8、進一步地，所述磁種回收系統(tǒng)的輸入端連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)和超磁分離系統(tǒng)的磁泥排出口，所述磁種回收系統(tǒng)的輸出端連接污泥脫水系統(tǒng)，所述磁種回收系統(tǒng)包括磁種與污泥分離系統(tǒng)和磁種回用系統(tǒng)。

9、進一步地，所述磁種回用系統(tǒng)由所述控制中心進行遠程自動、智能控制所述磁混凝反應(yīng)池、磁絮凝反應(yīng)池中的磁種回用量。

10、進一步地，所述pac為聚合氯化鋁溶液，濃度為10%～15%，所述pam為聚丙烯酰胺溶液，其分子量為800萬～1600萬之間，濃度為0.2%～0.6%。

11、進一步地，所述控制中心還包括控制器和儲存器，所述控制器連接所述儲存器和所有的污水處理站。

12、本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，基于不同進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求，設(shè)置多組不同配比和用量的加藥數(shù)據(jù)并存儲至數(shù)據(jù)庫中，污水處理站基于進水水質(zhì)參數(shù)和出水水質(zhì)要求，選取適宜的加藥數(shù)據(jù)組，依次添加對應(yīng)的藥劑對污水進行處理，并返回處理結(jié)果至數(shù)據(jù)庫，控制中心自動對比處理結(jié)果優(yōu)化藥劑配比與用量，控制中心不斷重復(fù)上述步驟，自動、動態(tài)調(diào)節(jié)污水處理站藥劑配比與用量，實現(xiàn)藥劑配比與用量始終處于最優(yōu)狀態(tài)，并拓展、豐富數(shù)據(jù)庫，從而實現(xiàn)了污水處理站藥劑添加的自動化處理，相較于目前污水處理站的藥劑添加方式，本實用新型更加高效可靠的同時可以避免藥劑的浪費。

13、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

技術(shù)特征：

1.一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括控制中心和多個污水處理站，所述控制中心連接多個污水處理站，所述控制中心包括數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫中包括基于不同進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求的多組不同配比和用量的加藥數(shù)據(jù)，所述污水處理站包括預(yù)沉調(diào)節(jié)池（1）、磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）、藥劑添加系統(tǒng)（3）、超磁分離系統(tǒng)（4）和磁種回收系統(tǒng)（5），所述預(yù)沉調(diào)節(jié)池（1）用于收集污水、預(yù)沉污水中的大顆粒物質(zhì)、調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）的進水口連接所述預(yù)沉調(diào)節(jié)池（1），所述藥劑添加系統(tǒng)（3）連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）和所述控制中心，所述藥劑添加系統(tǒng)（3）用于向所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）添加污水處理的藥劑，所述超磁分離系統(tǒng)（4）的進水口連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）的出水口，所述超磁分離系統(tǒng)（4）的出水口連接儲水倉，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）和超磁分離系統(tǒng)（4）的排泥口連接磁種回收系統(tǒng)（5），所述磁種回收系統(tǒng)（5）的污泥出口連接污泥脫水系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）包括依次連接的磁混凝反應(yīng)池（21）、磁絮凝反應(yīng)池（22）和沉淀池（23），所述藥劑添加系統(tǒng)（3）向所述磁混凝反應(yīng)池（21）添加堿液、pac，所述藥劑添加系統(tǒng)（3）向所述磁絮凝反應(yīng)池（22）添加?pam，所述磁種回收系統(tǒng)（5）按比例分別向所述磁混凝反應(yīng)池（21）、磁絮凝反應(yīng)池（22）添加磁種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述磁混凝反應(yīng)池（21）的污水輸入口設(shè)有?ph?值檢測傳感器（211）和第一懸浮物含量檢測傳感器（212），所述?ph?值檢測傳感器（211）、第一懸浮物含量檢測傳感器（212）連接所述控制中心，所述ph?值檢測傳感器（211）、第一懸浮物含量檢測傳感器（212）用于檢測磁混凝反應(yīng)池（21）內(nèi)污水的?ph?值、懸浮物含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述藥劑添加系統(tǒng)（3）包括堿加藥系統(tǒng)（31）、pac?加藥系統(tǒng)（32）、pam?加藥系統(tǒng)（33），所述堿加藥系統(tǒng)（31）、pac?加藥系統(tǒng)（32）、pam?加藥系統(tǒng)（33）均由所述控制中心進行遠程自動、智能控制藥劑投加量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述超磁分離系統(tǒng)（4）出水口設(shè)有第二懸浮物含量檢測傳感器（41），所述第二懸浮物含量檢測傳感器（41）用于檢測污水處理系統(tǒng)出水懸浮物含量。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述磁種回收系統(tǒng)（5）的輸入端連接所述磁混凝沉淀系統(tǒng)（2）和超磁分離系統(tǒng)（4）的磁泥排出口，所述磁種回收系統(tǒng)（5）的輸出端連接污泥脫水系統(tǒng)，所述磁種回收系統(tǒng)（5）包括磁種與污泥分離系統(tǒng)（51）和磁種回用系統(tǒng)（52）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述磁種回用系統(tǒng)（52）由所述控制中心進行遠程自動、智能控制所述磁混凝反應(yīng)池（21）、磁絮凝反應(yīng)池（22）中的磁種回用量。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述?pac?為聚合氯化鋁溶液，濃度為?10%~15%，所述?pam?為聚丙烯酰胺溶液，其分子量為?800?萬~1600萬之間，濃度為?0.2%~0.6%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制中心還包括控制器和儲存器，所述控制器連接所述儲存器和所有的污水處理站。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于大數(shù)據(jù)的污水處理系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)包括控制中心和多個污水處理站，控制中心連接多個污水處理站，控制中心包括數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中包括基于不同進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求的多組不同配比和用量的加藥數(shù)據(jù)，污水處理站基于進水水質(zhì)參數(shù)和出水水質(zhì)要求，選取適宜的加藥數(shù)據(jù)組，依次添加對應(yīng)的藥劑對污水進行處理，并返回處理結(jié)果至數(shù)據(jù)庫，控制中心自動對比處理結(jié)果優(yōu)化藥劑配比與用量。本技術(shù)實現(xiàn)藥劑配比與用量始終處于最優(yōu)狀態(tài)，并拓展、豐富數(shù)據(jù)庫，從而實現(xiàn)了污水處理站藥劑添加的自動化處理，相較于目前污水處理站的藥劑添加方式，本技術(shù)更加高效可靠的同時可以避免藥劑的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：劉學(xué)鵬,丁黎玲,伍澤廣,楊橋,陳重新
受保護的技術(shù)使用者：平安電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231013
技術(shù)公布日：2024/11/26