本技術(shù)涉及硅片清洗，尤其涉及一種切片機(jī)用超聲清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，硅棒在由切片機(jī)切片后，其表面附著的硅粉和其他雜質(zhì)會通過清洗裝置進(jìn)行清洗。

2、其中，經(jīng)檢索，授權(quán)公開號為cn204974593u的專利，公開了一種用于清洗多晶硅棒的超聲波清洗箱。上述專利的超聲波清洗箱在使用過程中，由于不方便硅片的放入和取出，導(dǎo)致清洗箱的使用效果不佳，不能滿足于硅棒切片后的清洗應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有超聲波清洗箱，超聲波清洗箱內(nèi)設(shè)有固定架，固定架的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動插接有兩個第一多槽面輥、兩個第二多槽面輥、兩個第三多槽面輥和兩個第四多槽面輥，兩個第一多槽面輥之間傳動連接有第一防滑傳送帶，兩個第二多槽面輥之間傳動連接有第二防滑傳送帶，兩個第三多槽面輥之前傳動連接有第三防滑傳送帶，兩個第四多槽面輥之間傳動連接有第四防滑傳送帶，其中一個第一多槽面輥與其中一個第二多槽面輥之間、另一個第二多槽面輥與其中一個第三多槽面輥之間和另一個第三多槽面輥與其中一個第四多槽面輥之間均傳動連接有皮帶。

4、進(jìn)一步的，所述固定架的頂部內(nèi)壁設(shè)有多個雙頭密封管，雙頭密封管的底部插接有多個高壓噴頭。

5、進(jìn)一步的，所述固定架的頂部外壁固定連接有泵體，泵體的出液端通過連接管與雙頭密封管連接。

6、進(jìn)一步的，所述泵體的進(jìn)液端插接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端卡接有過濾罩，過濾罩位于超聲波清洗箱內(nèi)。

7、進(jìn)一步的，所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個清理刷，清理刷與第一防滑傳送帶、第二防滑傳送帶、第三防滑傳送帶和第四防滑傳送帶接觸。

8、進(jìn)一步的，所述固定架的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與其中一個第四多槽面輥的一端固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述底座的頂部固定連接有兩個支撐架，支撐架的頂部固定連接有液壓缸，液壓缸的液壓桿一端與固定架固定連接。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1.通過第一防滑傳送帶、第二防滑傳送帶、第三防滑傳送帶和第四防滑傳送帶的配合設(shè)置便于硅片的放入和取出，提升清洗箱的使用效果。

12、2.通過清理刷與第一防滑傳送帶、第二防滑傳送帶、第三防滑傳送帶和第四防滑傳送帶的摩擦對第一防滑傳送帶、第二防滑傳送帶、第三防滑傳送帶和第四防滑傳送帶進(jìn)行清理。

13、3.通過在液壓缸收縮的帶動下固定架進(jìn)行移動，從而將固定架升上去，以便后續(xù)的清理，方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定連接有超聲波清洗箱(2)，超聲波清洗箱(2)內(nèi)設(shè)有固定架(3)，固定架(3)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動插接有兩個第一多槽面輥(4)、兩個第二多槽面輥(5)、兩個第三多槽面輥(6)和兩個第四多槽面輥(7)，兩個第一多槽面輥(4)之間傳動連接有第一防滑傳送帶(401)，兩個第二多槽面輥(5)之間傳動連接有第二防滑傳送帶(501)，兩個第三多槽面輥(6)之前傳動連接有第三防滑傳送帶(601)，兩個第四多槽面輥(7)之間傳動連接有第四防滑傳送帶(701)，其中一個第一多槽面輥(4)與其中一個第二多槽面輥(5)之間、另一個第二多槽面輥(5)與其中一個第三多槽面輥(6)之間和另一個第三多槽面輥(6)與其中一個第四多槽面輥(7)之間均傳動連接有皮帶(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述固定架(3)的頂部內(nèi)壁設(shè)有多個雙頭密封管(9)，雙頭密封管(9)的底部插接有多個高壓噴頭(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述固定架(3)的頂部外壁固定連接有泵體(11)，泵體(11)的出液端通過連接管與雙頭密封管(9)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述泵體(11)的進(jìn)液端插接有進(jìn)水管(12)，進(jìn)水管(12)的一端卡接有過濾罩(13)，過濾罩(13)位于超聲波清洗箱(2)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述固定架(3)的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個清理刷(14)，清理刷(14)與第一防滑傳送帶(401)、第二防滑傳送帶(501)、第三防滑傳送帶(601)和第四防滑傳送帶(701)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述固定架(3)的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī)(15)，電機(jī)(15)的輸出端與其中一個第四多槽面輥(7)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定連接有兩個支撐架(16)，支撐架(16)的頂部固定連接有液壓缸(17)，液壓缸(17)的液壓桿一端與固定架(3)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種切片機(jī)用超聲清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有超聲波清洗箱，超聲波清洗箱內(nèi)設(shè)有固定架，固定架的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動插接有兩個第一多槽面輥、兩個第二多槽面輥、兩個第三多槽面輥和兩個第四多槽面輥，兩個第一多槽面輥之間傳動連接有第一防滑傳送帶，兩個第二多槽面輥之間傳動連接有第二防滑傳送帶，兩個第三多槽面輥之前傳動連接有第三防滑傳送帶，兩個第四多槽面輥之間傳動連接有第四防滑傳送帶，所述固定架的頂部內(nèi)壁設(shè)有多個雙頭密封管。本技術(shù)通過第一防滑傳送帶、第二防滑傳送帶、第三防滑傳送帶和第四防滑傳送帶的配合設(shè)置便于硅片的放入和取出，提升清洗箱的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱仁德,宋俊嶺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫京運(yùn)通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2024/5/29