本技術(shù)屬環(huán)境工程，具體涉及用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)廢水中重金屬是指由工業(yè)生產(chǎn)活動產(chǎn)生的含有銅、鉛、鎘、鋅、汞、鉻等金屬元素或其化合物的廢水，這些重金屬具有毒性大、難降解、富集性強(qiáng)等特點，對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的危害，因此，有效地去除和回收工業(yè)廢水中的重金屬，是保護(hù)環(huán)境和資源的重要任務(wù)；

2、目前，工業(yè)廢水中重金屬的處理方法主要有化學(xué)法、物理法、生物法等，其中，化學(xué)法是最常用的一種方法，主要包括化學(xué)沉淀法、氧化還原法、電解法等，化學(xué)沉淀法是利用重金屬離子與其他物質(zhì)反應(yīng)生成難溶的沉淀，從而分離出重金屬的方法，常用的沉淀劑有氫氧化物、硫化物、碳酸鹽、鹵化物等，化學(xué)沉淀法具有操作簡單、成本低、適用范圍廣等優(yōu)點，但也存在沉渣量大、水質(zhì)不穩(wěn)定、難以達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且還會產(chǎn)生二次污染等缺點；

3、為了解決化學(xué)沉淀法的缺點，目前已有一些改進(jìn)措施，如優(yōu)化沉淀劑的選擇和用量，嚴(yán)格控制污水的ph值，在適當(dāng)?shù)臄嚢韬头磻?yīng)條件下進(jìn)行沉淀反應(yīng)，采用高效的固液分離設(shè)備，對產(chǎn)生的沉渣進(jìn)行再利用或無害化處理等；

4、然而，這些措施仍然不能完全避免沉淀物與處理后的污水之間的交叉污染，在排出處理后的污水時，仍然會有部分沉淀物跟隨排出，造成資源浪費和環(huán)境污染；

5、因此，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，如何能夠?qū)⒊恋砗蟮某恋砦锱c處理后的污水有效地隔絕，在排出處理后的污水時，減少沉淀物跟隨排出的情況，提高重金屬回收率和水質(zhì)穩(wěn)定性，是目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，能夠有效地將沉淀后的沉淀物與處理后的污水一定程度的隔絕，從而提高了處理效率和資源利用率，減少了二次污染的風(fēng)險。

2、本實用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，包括處理箱體，所述處理箱體的頂部安裝有進(jìn)水管，所述處理箱體的側(cè)面且靠近頂端的位置處設(shè)置有進(jìn)料管，所述處理箱體的內(nèi)側(cè)且靠近底部的位置處設(shè)置有漏料件，所述漏料件將所述處理箱體的內(nèi)部分割為第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔設(shè)置于間隔圈的上部，而所述第二空腔設(shè)置于間隔圈的下部，所述處理箱體的側(cè)面且位于所述第一空腔的下部位置處設(shè)置有排水管，所述處理箱體的內(nèi)側(cè)且位于所述第二空腔的上部位置處設(shè)置有排污管；

4、所述處理箱體的內(nèi)側(cè)且位于所述第一空腔的內(nèi)側(cè)安裝有攪拌組件，所述攪拌組件用于攪拌處理箱體內(nèi)溶液。

5、所述漏料件為間隔圈，且所述間隔圈的中心位置處設(shè)置有一通槽，且所述間隔圈的上部設(shè)置有斜面，且所述斜面朝向所述通槽的位置處向下傾斜。

6、所述攪拌組件包括有轉(zhuǎn)動連接于所述處理箱體內(nèi)側(cè)的攪拌輥，所述處理箱體的頂部還安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)的輸出端豎直向下與所述攪拌輥相連接。

7、所述間隔圈的內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸，所述液壓缸的行程桿朝向通槽的位置處固定有阻隔板，且所述阻隔板用于為所述通槽遮擋。

8、所述第二空腔的內(nèi)側(cè)固定有至少一個滑動桿，所述滑動桿的外側(cè)滑動連接有刮除板，所述刮除板的頂部設(shè)置有斜板，所述刮除板的兩側(cè)均固定有拉繩，且所述拉繩延伸至所述處理箱體的外側(cè)。

9、所述間隔圈位于通槽的位置處，且在所述阻隔板的外側(cè)固定有阻隔墊片。

10、本實用新型取得的技術(shù)效果為：

11、本實用新型在沉淀物沉降時，可通過斜面的設(shè)置，使得沉淀物向下滑落直至通過間隔圈中心的通槽滑落至第二空腔的內(nèi)側(cè)，并通過間隔圈的下部進(jìn)行阻擋，使得沉淀物很難再次回到第一空腔內(nèi)，進(jìn)而通過排水管將第一空腔內(nèi)的水分排出至處理箱體內(nèi)側(cè)時，不容易將沉淀物也隨之排出，進(jìn)而能夠有效地將沉淀后的沉淀物與處理后的污水一定程度的隔絕，從而提高了處理效率和資源利用率，減少了二次污染的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，包括處理箱體（1），其特征在于：所述處理箱體（1）的頂部安裝有進(jìn)水管（2），所述處理箱體（1）的側(cè)面且靠近頂端的位置處設(shè)置有進(jìn)料管（3），所述處理箱體（1）的內(nèi)側(cè)且靠近底部的位置處設(shè)置有漏料件，所述漏料件將所述處理箱體（1）的內(nèi)部分割為第一空腔（17）和第二空腔（18），且所述第一空腔（17）設(shè)置于間隔圈（8）的上部，而所述第二空腔（18）設(shè)置于間隔圈（8）的下部，所述處理箱體（1）的側(cè)面且位于所述第一空腔（17）的下部位置處設(shè)置有排水管（4），所述處理箱體（1）的內(nèi)側(cè)且位于所述第二空腔（18）的上部位置處設(shè)置有排污管（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，其特征在于：所述漏料件為間隔圈（8），且所述間隔圈（8）的中心位置處設(shè)置有一通槽，且所述間隔圈（8）的上部設(shè)置有斜面（9），且所述斜面（9）朝向所述通槽的位置處向下傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，其特征在于：所述攪拌組件包括有轉(zhuǎn)動連接于所述處理箱體（1）內(nèi)側(cè)的攪拌輥（6），所述處理箱體（1）的頂部還安裝有電機(jī)（7），且所述電機(jī)（7）的輸出端豎直向下與所述攪拌輥（6）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，其特征在于：所述間隔圈（8）的內(nèi)側(cè)安裝有液壓缸（10），所述液壓缸（10）的行程桿朝向通槽的位置處固定有阻隔板（11），且所述阻隔板（11）用于為所述通槽遮擋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，其特征在于：所述第二空腔（18）的內(nèi)側(cè)固定有至少一個滑動桿（13），所述滑動桿（13）的外側(cè)滑動連接有刮除板（14），所述刮除板（14）的頂部設(shè)置有斜板（15），所述刮除板（14）的兩側(cè)均固定有拉繩（16），且所述拉繩（16）延伸至所述處理箱體（1）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，其特征在于：所述間隔圈（8）位于通槽的位置處，且在所述阻隔板（11）的外側(cè)固定有阻隔墊片（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于環(huán)境工程的工業(yè)廢水重金屬回收設(shè)備，包括處理箱體，處理箱體的頂部安裝有進(jìn)水管，處理箱體的側(cè)面且靠近頂端的位置處設(shè)置有進(jìn)料管，處理箱體的內(nèi)側(cè)且靠近底部的位置處設(shè)置有漏料件，漏料件將處理箱體的內(nèi)部分割為第一空腔和第二空腔，且第一空腔設(shè)置于間隔圈的上部，而第二空腔設(shè)置于間隔圈的下部，處理箱體的側(cè)面且位于第一空腔的下部位置處設(shè)置有排水管，處理箱體的內(nèi)側(cè)且位于第二空腔的上部位置處設(shè)置有排污管，處理箱體的內(nèi)側(cè)且位于第一空腔的內(nèi)側(cè)安裝有攪拌組件。本技術(shù)能夠有效地將沉淀后的沉淀物與處理后的污水一定程度的隔絕，從而提高了處理效率和資源利用率，減少了二次污染的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：孫貴佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孫貴佳
技術(shù)研發(fā)日：20231114
技術(shù)公布日：2024/9/19