本技術(shù)屬于卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)，具體是指一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置。

背景技術(shù)：

1、水利事業(yè)的發(fā)展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有著舉足輕重的作用，隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，在現(xiàn)有水利工程中，普遍采用固定卷?yè)P(yáng)后拉式水閘啟閉方式來實(shí)現(xiàn)水閘的控制。在實(shí)際應(yīng)用中，為提高水閘啟閉機(jī)的工作環(huán)境，啟閉機(jī)大部分都配有機(jī)房，在機(jī)房相應(yīng)的位置預(yù)留有鋼絲繩孔口，以便鋼絲繩穿過孔口與水閘閘門相連接。為了保證閘門順利開啟關(guān)閉，水利工作人員需要對(duì)鋼絲繩定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，由于鋼絲繩長(zhǎng)時(shí)間暴露在室外，導(dǎo)致其表面會(huì)存積大量灰塵，灰塵與鋼絲繩表面黃油混在一起形成黏稠的油污，油污過多會(huì)影響鋼絲繩的使用，故需要工作人員定期清理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋼絲繩進(jìn)行又去清除時(shí)，還是采取人工清理的方式，鋼絲繩在半空中，不利于工作人員作業(yè)，而且在清除完油污后，還要進(jìn)行涂刷潤(rùn)滑油，整個(gè)工作過程會(huì)比較耗時(shí)，為此，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述難題，本實(shí)用新型提供了一種代替人工對(duì)鋼絲繩上的油污進(jìn)行刮除，同時(shí)還具有對(duì)鋼絲繩的表面進(jìn)行涂刷潤(rùn)滑油功能的固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，包括頂板、卷?yè)P(yáng)機(jī)、油箱、吊板、升降裝置、刮除涂刷機(jī)構(gòu)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于頂板上，所述油箱設(shè)于頂板內(nèi)，所述吊板設(shè)于頂板上，所述升降裝置設(shè)于吊板內(nèi)，所述刮除涂刷機(jī)構(gòu)設(shè)于升降裝置上；所述刮除涂刷機(jī)構(gòu)包括套筒、外框、電磁鐵、滑桿、銜鐵、彈簧二、刮板和涂刷板，所述套筒設(shè)于升降裝置上，所述外框設(shè)于套筒的外壁上，所述電磁鐵設(shè)于外框內(nèi)，所述滑桿貫穿設(shè)于套筒中，所述銜鐵設(shè)于滑桿的端部且位于外框內(nèi)與電磁鐵相對(duì)應(yīng)，所述彈簧二套接設(shè)于滑桿上，所述彈簧二的一端設(shè)于套筒上且另一端設(shè)于銜鐵上，所述刮板設(shè)于滑桿上，所述涂刷板位于套筒內(nèi)，通過刮板可以對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的外表面進(jìn)行油脂刮除，同時(shí)借助涂刷板可以對(duì)鋼絲繩的表面進(jìn)行涂刷潤(rùn)滑油。

3、進(jìn)一步地，所述升降裝置包括電機(jī)、絲桿、滑塊、連接筒、連桿和彈簧一，所述電機(jī)設(shè)于吊板內(nèi)，所述絲桿設(shè)于電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于吊板內(nèi)且與絲桿螺紋連接，所述連接筒設(shè)于滑塊上，所述連桿滑動(dòng)設(shè)于連接筒中且與套筒相連接，所述彈簧一位于連接筒中且與連桿相連接，通過滑塊的升降，帶動(dòng)了刮除涂刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，從而可以對(duì)鋼絲繩表面全面地進(jìn)行刮除油污以及涂刷潤(rùn)滑油。

4、優(yōu)選地，所述涂刷板與刮板的連接方式相同。

5、優(yōu)選地，所述刮板和涂刷板均呈半圓弧狀設(shè)置。

6、優(yōu)選地，所述涂刷板為中空板且與油箱管路連接，所述涂刷板的內(nèi)側(cè)設(shè)有毛刷。

7、優(yōu)選地，所述電磁鐵對(duì)銜鐵進(jìn)行吸引時(shí)能夠保證刮板和涂刷板與鋼絲繩之間有空間。

8、優(yōu)選地，所述連桿在連接筒內(nèi)的行程能夠滿足鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上纏繞的最遠(yuǎn)距離。

9、本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置升降裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刮刷涂刷機(jī)構(gòu)的升降，更全面地對(duì)鋼絲繩表面進(jìn)行油污刮除和涂刷潤(rùn)滑油。

11、2、本實(shí)用新型通過控制涂刷板上的電磁鐵和刮板上的電磁鐵，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩表面的油污刮除，以及對(duì)鋼絲繩表面涂刷潤(rùn)滑油分開進(jìn)行，互不影響。

技術(shù)特征：

1.一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：包括頂板、卷?yè)P(yáng)機(jī)、油箱、吊板、升降裝置、刮除涂刷機(jī)構(gòu)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于頂板上，所述油箱設(shè)于頂板內(nèi)，所述吊板設(shè)于頂板上，所述升降裝置設(shè)于吊板內(nèi)，所述刮除涂刷機(jī)構(gòu)設(shè)于升降裝置上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述升降裝置包括電機(jī)、絲桿、滑塊、連接筒、連桿和彈簧一，所述電機(jī)設(shè)于吊板內(nèi)，所述絲桿設(shè)于電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于吊板內(nèi)且與絲桿螺紋連接連接，所述連接筒設(shè)于滑塊上，所述連桿滑動(dòng)設(shè)于連接筒中且與套筒相連接，所述彈簧一位于連接筒中且與連桿相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述涂刷板與刮板的連接方式相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述刮板和涂刷板均呈半圓弧狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述涂刷板為中空板且與油箱管路連接，所述涂刷板的內(nèi)側(cè)設(shè)有毛刷。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述電磁鐵對(duì)銜鐵進(jìn)行吸引時(shí)能夠保證刮板和涂刷板與鋼絲繩之間有空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，其特征在于：所述連桿在連接筒內(nèi)的行程能夠滿足鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上纏繞的最遠(yuǎn)距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置，包括頂板、卷?yè)P(yáng)機(jī)、油箱、吊板、升降裝置、刮除涂刷機(jī)構(gòu)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于頂板上，所述油箱設(shè)于頂板內(nèi)，所述吊板設(shè)于頂板上，所述升降裝置設(shè)于吊板內(nèi)，所述刮除涂刷機(jī)構(gòu)設(shè)于升降裝置上。本技術(shù)屬于卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種代替人工對(duì)鋼絲繩上的油污進(jìn)行刮除，同時(shí)還具有對(duì)鋼絲繩的表面進(jìn)行涂刷潤(rùn)滑油功能的固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)鋼絲繩油污清除裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：李濤,胡曉波,胡鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東禹祺機(jī)電設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231123
技術(shù)公布日：2024/12/19