本技術(shù)涉及到焚燒飛灰無害化處理設(shè)備，具體涉及到一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，常用的生活垃圾處理處置方式包括填埋、焚燒和堆肥。其中，焚燒具有高減量、高減容、破壞有毒有害物質(zhì)等優(yōu)勢，被各國廣泛采用。在焚燒垃圾后會產(chǎn)生大量的飛灰，需要對飛灰中的重金屬、氯鹽、二噁英等有害物質(zhì)進(jìn)行去除后才能排放，在垃圾焚燒飛灰無害化處理工藝中，一般包括預(yù)處理、水洗、高溫?zé)Y(jié)、高溫熔融等工序。

2、其中，預(yù)處理過程是將飛灰調(diào)制成團(tuán)，再將飛灰團(tuán)粒進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其固化穩(wěn)定，避免后續(xù)處理中二次揚(yáng)灰，飛灰團(tuán)粒的穩(wěn)定性關(guān)系到后續(xù)處理的效果。現(xiàn)有的飛灰養(yǎng)護(hù)方式為將穩(wěn)定后的飛灰在噸袋或倉室中儲存，無專門的養(yǎng)護(hù)容器，也沒有溫風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，養(yǎng)護(hù)效果和養(yǎng)護(hù)效率均有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，通過在罐體的內(nèi)壁設(shè)置若干個流化板，提高了恒溫氣流與飛灰團(tuán)粒的接觸面積，保證了各處飛灰團(tuán)粒的養(yǎng)護(hù)效果的均勻性，提高了養(yǎng)護(hù)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，包括罐體，所述罐體的頂板設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的底板設(shè)有出料管，所述出料管連接星型閥，所述罐體的內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個流化板，所述流化板設(shè)有若干個貫穿的氣孔，所述流化板與所述罐體的內(nèi)壁之間具有間隙，所述罐體的外側(cè)固定設(shè)有循環(huán)氣管，所述循環(huán)氣管的上端連接所述罐體的頂板，所述循環(huán)氣管的下端連接有若干個分氣管，若干個所述分氣管與所述流化板一一對應(yīng)，每個所述分氣管的另一端均穿過所述罐體的側(cè)壁，并且伸入對應(yīng)的所述流化板與所述罐體的內(nèi)壁之間的間隙；所述循環(huán)氣管連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)氣管的位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的上游連接有恒溫補(bǔ)氣管。

4、所述循環(huán)氣管的上端連接有排氣管，所述排氣管連接布袋除塵器，所述排氣管設(shè)有第一開關(guān)閥，所述循環(huán)氣管的位于恒溫補(bǔ)氣管的上游連接有第二開關(guān)閥。

5、所述恒溫補(bǔ)氣管連接有空氣管和溫風(fēng)管，所述空氣管連接第三開關(guān)閥，所述溫風(fēng)管連接第四開關(guān)閥。

6、所述罐體的下部為上寬下窄的錐體結(jié)構(gòu)，若干個所述流化板圓周間隔分布于所述錐體結(jié)構(gòu)的斜面上，所述流化板通過若干個立柱與所述錐體結(jié)構(gòu)的斜面間隔固定。

7、所述罐體設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套傾斜向下貫穿所述罐體的一側(cè)側(cè)壁，所述導(dǎo)套內(nèi)活動套有破拱桿，所述破拱桿的一端伸出所述罐體的外側(cè)，并且連接有把手，所述破拱桿的另一端伸入所述罐體的內(nèi)部，并且連接有攪拌桿。

8、所述罐體的外壁下部固定設(shè)有振動裝置，所述振動裝置包括與所述罐體的外壁連接的固定座，以及與所述固定座連接的振動電機(jī)。

9、所述罐體的內(nèi)部設(shè)有懸置的均孔布料塊，所述均孔布料塊為圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述均孔布料塊的錐面設(shè)有上下貫穿的通孔，所述均孔布料塊的四周通過橫桿與所述罐體內(nèi)壁固定。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、通過在罐體的內(nèi)壁設(shè)置若干個流化板，從分氣管進(jìn)入罐體的恒溫氣流首先到達(dá)流化板處，并且從流化板與罐體的內(nèi)壁之間的間隙，和流化板的氣孔流出，流化板使恒溫氣流分散開，提高了恒溫氣流與飛灰團(tuán)粒的接觸面積，使恒溫氣流能均勻的與各處罐體內(nèi)各處的飛灰團(tuán)粒接觸，保證了各處飛灰團(tuán)粒的養(yǎng)護(hù)效果的均勻性，提高了養(yǎng)護(hù)效率；

12、導(dǎo)套對破拱桿進(jìn)行導(dǎo)向，操作者通過把手施力使破拱桿相對于導(dǎo)套往復(fù)運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，一方面使飛灰團(tuán)粒在罐體內(nèi)分布均勻，另一方面使飛灰團(tuán)粒在下料過程中松散開，避免堵塞；

13、飛灰團(tuán)粒在進(jìn)料過程中，與均孔布料塊的斜壁接觸向四周散開，使飛灰團(tuán)粒均布于罐體的內(nèi)部四周，通過在均孔布料塊的錐面設(shè)置上下貫穿的通孔，使飛灰團(tuán)粒從通孔貫穿到均孔布料塊的下方，避免落料完成后中部凹陷，影響?zhàn)B護(hù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，包括罐體(1)，所述罐體(1)的頂板設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述罐體(1)的底板設(shè)有出料管(3)，所述出料管(3)連接星型閥(4)，所述罐體(1)的內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個流化板(5)，所述流化板(5)設(shè)有若干個貫穿的氣孔，所述流化板(5)與所述罐體(1)的內(nèi)壁之間具有間隙，所述罐體(1)的外側(cè)固定設(shè)有循環(huán)氣管(6)，所述循環(huán)氣管(6)的上端連接所述罐體(1)的頂板，所述循環(huán)氣管(6)的下端連接有若干個分氣管(7)，若干個所述分氣管(7)與所述流化板(5)一一對應(yīng)，每個所述分氣管(7)的另一端均穿過所述罐體(1)的側(cè)壁，并且伸入對應(yīng)的所述流化板(5)與所述罐體(1)的內(nèi)壁之間的間隙；所述循環(huán)氣管(6)連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)，所述循環(huán)氣管(6)的位于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)的上游連接有恒溫補(bǔ)氣管(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述循環(huán)氣管(6)的上端連接有排氣管(10)，所述排氣管(10)連接布袋除塵器(11)，所述排氣管(10)設(shè)有第一開關(guān)閥(12)，所述循環(huán)氣管(6)的位于恒溫補(bǔ)氣管(9)的上游連接有第二開關(guān)閥(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述恒溫補(bǔ)氣管(9)連接有空氣管(14)和溫風(fēng)管(15)，所述空氣管(14)連接第三開關(guān)閥(16)，所述溫風(fēng)管(15)連接第四開關(guān)閥(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述罐體(1)的下部為上寬下窄的錐體結(jié)構(gòu)，若干個所述流化板(5)圓周間隔分布于所述錐體結(jié)構(gòu)的斜面上，所述流化板(5)通過若干個立柱與所述錐體結(jié)構(gòu)的斜面間隔固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述罐體(1)設(shè)有導(dǎo)套(18)，所述導(dǎo)套(18)傾斜向下貫穿所述罐體(1)的一側(cè)側(cè)壁，所述導(dǎo)套(18)內(nèi)活動套有破拱桿(19)，所述破拱桿(19)的一端伸出所述罐體(1)的外側(cè)，并且連接有把手(20)，所述破拱桿(19)的另一端伸入所述罐體(1)的內(nèi)部，并且連接有攪拌桿(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述罐體(1)的外壁下部固定設(shè)有振動裝置(22)，所述振動裝置(22)包括與所述罐體(1)的外壁連接的固定座，以及與所述固定座連接的振動電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于，所述罐體(1)的內(nèi)部設(shè)有懸置的均孔布料塊(23)，所述均孔布料塊(23)為圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述均孔布料塊(23)的錐面設(shè)有上下貫穿的通孔，所述均孔布料塊(23)的四周通過橫桿(24)與所述罐體(1)內(nèi)壁固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種垃圾焚燒飛灰團(tuán)粒的溫風(fēng)循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置，包括罐體，罐體的頂板設(shè)有進(jìn)料口，罐體的底板設(shè)有出料管，出料管連接星型閥，罐體的內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個流化板，流化板設(shè)有若干個貫穿的氣孔，流化板與罐體的內(nèi)壁之間具有間隙，罐體的外側(cè)固定設(shè)有循環(huán)氣管，循環(huán)氣管的上端連接罐體的頂板，循環(huán)氣管的下端連接有若干個分氣管，每個分氣管的另一端均穿過罐體的側(cè)壁，并且伸入對應(yīng)的流化板與罐體的內(nèi)壁之間的間隙；循環(huán)氣管連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)和恒溫補(bǔ)氣管；本技術(shù)通過在罐體的內(nèi)壁設(shè)置若干個流化板，提高了恒溫氣流與飛灰團(tuán)粒的接觸面積，保證了各處飛灰團(tuán)粒的養(yǎng)護(hù)效果的均勻性，提高了養(yǎng)護(hù)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱文淵,李先旺,周芳,高云云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢致衡環(huán)境安全工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231122
技術(shù)公布日：2024/11/14