本技術(shù)涉及包裝盒紙板生產(chǎn)，具體為一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝盒紙板生產(chǎn)過程中通常會需要通過切邊設(shè)備進行切邊處理，使的紙板側(cè)邊平整。使用切邊設(shè)備對紙板切邊時會產(chǎn)生大量的廢料，由于缺少有效的收集裝置，操作人員通常會將切除下來的廢料直接丟到地上，堆積的廢料會占據(jù)較大的空間，導致廢料紙屑不便于收集，一定程度上會影響正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，具備結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)切邊的同時完成廢料的打碎、收集壓縮處理，具有較好的實用性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，包括操作臺、設(shè)置于所述操作臺上方的切邊機構(gòu)以及布設(shè)于所述操作臺內(nèi)部的處理機構(gòu)；所述處理機構(gòu)包括開口對準于所述切邊機構(gòu)的收集斗以及連通于所述收集斗底端的收集箱，所述收集斗內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有廢料壓縮機構(gòu)；所述廢料壓縮機構(gòu)包括可沿所述收集箱的內(nèi)壁前后滑動的壓縮板；所述切邊機構(gòu)包括可豎向升降運動的抵壓板，所述抵壓板兩端分別固接有豎向布設(shè)的齒條，所述操作臺對應(yīng)于所述收集斗的開口位置敞口設(shè)置，所述操作臺的敞口位置處可前后滑動的安裝有活動板，用于啟閉所述收集斗的開口，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有嚙合于所述齒條的齒輪，所述齒輪同軸連接有圓盤，所述圓盤與所述齒輪同步轉(zhuǎn)動，所述圓盤上偏心鉸接有連桿，所述連桿另一端鉸接于所述活動板；待所述抵壓板壓抵于待切邊包裝盒紙板表面時，所述收集斗的開口處呈開啟設(shè)置。（1）抵壓板靠近收集斗的一側(cè)設(shè)置有切刀，切刀工作原理與現(xiàn)有技術(shù)中一致，其非本實用新型改進的，不作詳述；（2）齒條和齒輪嚙合長度供活動板滑動，開啟對收集斗的開口即可，具體的齒條上底端局部設(shè)有嚙合凸起。

3、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述收集箱底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上固設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸出端連接于所述壓縮板，用于推動所述壓縮板前后滑動。

4、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述壓縮板的外表面固定連接有導向桿，所述導向桿與所述氣缸伸出端同軸布設(shè)；所述導向桿的表面活動套接有限位筒，所述限位筒固定安裝在安裝板上。

5、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述壓縮板外側(cè)還設(shè)有封閉機構(gòu)，所述封閉機構(gòu)包括與所述壓縮板同步運動的封堵板，用于臨時封堵所述收集斗與所述收集箱連通處。

6、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述封閉機構(gòu)還包括緩沖彈簧、固定桿以及長桿，所述固定桿固接于所述收集箱的箱體，所述長桿一端固接于所述壓縮板外側(cè)，所述緩沖彈簧套設(shè)于所述長桿上且兩端分別固接于所述壓縮板和所述封堵板，所述封堵板上設(shè)有活動套設(shè)于所述固定桿的第一滑動塊，所述封堵板的底端設(shè)置套設(shè)于所述長桿上的第二滑動塊，所述緩沖彈簧的一端固接于所述第二滑動塊。

7、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述封堵板和所述壓縮板呈l字型一體成型設(shè)置。

8、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述壓縮板的外表面連接有鼓風機，所述壓縮板的表面對應(yīng)鼓風機的位置處開設(shè)有通風口，所述鼓風機的出風口連通于所述通風口。

9、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述收集箱遠離所述壓縮板的一端安裝有可拆卸的退料板。

10、本實用新型一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置進一步的改進在于，所述退料板外側(cè)設(shè)置有把手。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：（1）利用抵壓板豎向運動并抵壓在待切邊包裝盒紙板表面，一方面可以實現(xiàn)對包裝盒紙板的壓抵限位，另一方面利用齒條齒輪嚙合以及連桿、圓盤的鉸接可以帶動活動板的滑動，使得活動板向遠離切邊機構(gòu)（切刀）方向滑動，實現(xiàn)收集斗的開口處的開啟；后續(xù)切邊下來的廢料掉落至收集斗中，利用粉碎輥進行粉碎；然后利用廢料壓縮機構(gòu)對打碎后的紙屑進行壓縮；以此實現(xiàn)切邊廢料的收集處理，并且壓縮后的紙屑占據(jù)空間較小，具有較好的實用性。（2）利用封堵板可以實現(xiàn)對收集斗與收集箱連通處進行封堵，可以防止廢料紙屑壓縮過程中產(chǎn)生的紙屑掉落到壓縮板與氣缸之間的位置的效果，導致部分紙屑無法壓縮，造成紙屑難以進行清理的問題。

技術(shù)特征：

1.一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，包括操作臺、設(shè)置于所述操作臺上方的切邊機構(gòu)以及布設(shè)于所述操作臺內(nèi)部的處理機構(gòu)；其特征在于：所述處理機構(gòu)包括開口對準于所述切邊機構(gòu)的收集斗以及連通于所述收集斗底端的收集箱，所述收集斗內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有廢料壓縮機構(gòu)；所述廢料壓縮機構(gòu)包括可沿所述收集箱的內(nèi)壁前后滑動的壓縮板；所述切邊機構(gòu)包括可豎向升降運動的抵壓板，所述抵壓板兩端分別固接有豎向布設(shè)的齒條，所述操作臺對應(yīng)于所述收集斗的開口位置敞口設(shè)置，所述操作臺的敞口位置處可前后滑動的安裝有活動板，用于啟閉所述收集斗的開口，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有嚙合于所述齒條的齒輪，所述齒輪同軸連接有圓盤，所述圓盤與所述齒輪同步轉(zhuǎn)動，所述圓盤上偏心鉸接有連桿，所述連桿另一端鉸接于所述活動板；待所述抵壓板壓抵于待切邊包裝盒紙板表面時，所述收集斗的開口處呈開啟設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述收集箱底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上固設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸出端連接于所述壓縮板，用于推動所述壓縮板前后滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述壓縮板的外表面固定連接有導向桿，所述導向桿與所述氣缸伸出端同軸布設(shè)；所述導向桿的表面活動套接有限位筒，所述限位筒固定安裝在安裝板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述壓縮板外側(cè)還設(shè)有封閉機構(gòu)，所述封閉機構(gòu)包括與所述壓縮板同步運動的封堵板，用于臨時封堵所述收集斗與所述收集箱連通處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述封閉機構(gòu)還包括緩沖彈簧、固定桿以及長桿，所述固定桿固接于所述收集箱的箱體，所述長桿一端固接于所述壓縮板外側(cè)，所述緩沖彈簧套設(shè)于所述長桿上且兩端分別固接于所述壓縮板和所述封堵板，所述封堵板上設(shè)有活動套設(shè)于所述固定桿的第一滑動塊，所述封堵板的底端設(shè)置套設(shè)于所述長桿上的第二滑動塊，所述緩沖彈簧的一端固接于所述第二滑動塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述封堵板和所述壓縮板呈l字型一體成型設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述壓縮板的外表面連接有鼓風機，所述壓縮板的表面對應(yīng)鼓風機的位置處開設(shè)有通風口，所述鼓風機的出風口連通于所述通風口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述收集箱遠離所述壓縮板的一端安裝有可拆卸的退料板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，其特征在于：所述退料板外側(cè)設(shè)置有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝盒紙板切邊廢料收集處理裝置，包括操作臺、設(shè)置于操作臺上方的切邊機構(gòu)以及布設(shè)于操作臺內(nèi)部的處理機構(gòu)；處理機構(gòu)包括開口對準于切邊機構(gòu)的收集斗以及連通于收集斗底端的收集箱，收集斗內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥，收集箱內(nèi)部設(shè)置有廢料壓縮機構(gòu)；廢料壓縮機構(gòu)包括可沿收集箱的內(nèi)壁前后滑動的壓縮板；切邊機構(gòu)包括可豎向升降運動的抵壓板，抵壓板兩端分別固接有豎向布設(shè)的齒條，操作臺對應(yīng)于收集斗的開口位置敞口設(shè)置，操作臺的敞口位置處可前后滑動的安裝有活動板，用于啟閉收集斗的開口。采用本技術(shù)中的收集處理裝置可以實現(xiàn)切邊的同時完成廢料的打碎、收集壓縮處理，具有較好的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：任忠濤,范宇,史國成,龐蒙蒙
受保護的技術(shù)使用者：宿遷祥恒包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231128
技術(shù)公布日：2024/12/19