本技術(shù)涉及鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng),具體涉及一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置。
背景技術(shù):
1、鋼絲繩作為工業(yè)領(lǐng)域中的核心結(jié)構(gòu)件,其種類巨多,主要依靠股數(shù)、直徑及捻角進(jìn)行分類,廣泛應(yīng)用于提升機(jī)、起重機(jī)、電梯、架空索道等。鋼絲繩表面在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中容易沉積較厚的油泥層,導(dǎo)致鋼絲繩產(chǎn)生變形、斷絲、疲勞、銹蝕等問題難以發(fā)現(xiàn),使得鋼絲繩可靠性明顯降低,使用壽命以及施工安全均受到極大影響。根據(jù)生產(chǎn)安全要求,定期對(duì)起重用鋼絲繩進(jìn)行清潔保養(yǎng)十分必要。
2、現(xiàn)有鋼絲繩去污方式主要分為人工手持鋼絲刷進(jìn)行刷洗和通過機(jī)器旋轉(zhuǎn)鋼絲刷進(jìn)行刷洗。其中采用人工手持鋼絲刷對(duì)鋼絲繩油污的清理工作,存在危險(xiǎn)程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題;通過機(jī)器旋轉(zhuǎn)鋼絲刷進(jìn)行刷洗,存在機(jī)器笨重且龐大,使用成本高,甚至需要將鋼絲繩拆卸下來才能進(jìn)行去污工作,此外,一般的鋼絲刷很難將鋼絲繩縫隙內(nèi)的污漬清除,因此,有必要設(shè)計(jì)一種鋼絲繩去污裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在提供一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,能夠通過齒輪齒條進(jìn)行變徑來應(yīng)對(duì)多尺寸、多角度的鋼絲繩的清潔。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,包括去污器和軸向限制器,
4、其中,軸向限制器設(shè)于鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè),軸向限制器用于在鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)限制去污器朝鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向軸向移動(dòng),所述去污器包括齒輪齒條變徑機(jī)構(gòu)和去污刀;
5、所述齒輪齒條變徑機(jī)構(gòu)包括固定盤和活動(dòng)盤,
6、所述活動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒圈,活動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有連接塊,連接塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿;
7、所述固定盤的中間設(shè)有中空凸柱,中空凸柱的端面上呈環(huán)形分布有燕尾槽,固定盤盤面的圓周方向均布有與內(nèi)齒圈嚙合的小齒輪,小齒輪的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩股數(shù)而定;
8、活動(dòng)盤的表面環(huán)形分布有與小齒輪嚙合的齒條,齒條的底部設(shè)有與燕尾槽滑動(dòng)配合的燕尾滑塊,所述齒條的內(nèi)側(cè)端彈性安裝有去污刀,所述固定盤和活動(dòng)盤通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
9、進(jìn)一步,所述活動(dòng)盤的外圓周上設(shè)有第二花鍵,固定盤的外圓周上設(shè)有第一花鍵;
10、所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊和鎖緊輔助板,所述鎖緊塊包括弧形底板和弧形邊塊,所述弧形邊塊的內(nèi)側(cè)具有與第一花鍵及第二花鍵配合的花鍵齒槽,所述弧形邊塊上設(shè)有鎖緊輔助板,鎖緊輔助板的一端通過第三螺栓與弧形邊塊連接,另一端通過緊定螺釘與活動(dòng)盤連接。
11、進(jìn)一步,所述固定盤的背面的圓周方向均布有軸承座安裝槽,軸承座安裝槽內(nèi)通過第二螺栓安裝有軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,小齒輪的輪軸與軸承連接并通過第一螺栓固定。
12、進(jìn)一步,所述去污刀包括刀體、弧形貼合面、刀桿和底刃,所述刀體的一面設(shè)有刀桿,另一面的兩側(cè)分別設(shè)有與相鄰兩股鋼絲繩表面貼合的弧形貼合面,兩弧形貼合面向中間過渡形成有底刃,所述底刃具有一定斜度,底刃的斜度與鋼絲繩的捻角一致且對(duì)應(yīng)兩股鋼絲繩之間的間隙。
13、進(jìn)一步,所述齒條的內(nèi)側(cè)端設(shè)有刀桿安裝槽,刀桿滑動(dòng)設(shè)于刀桿安裝槽內(nèi),刀桿上設(shè)有限位軸肩,所述刀桿安裝槽內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,壓縮彈簧的一端抵接在安裝槽的內(nèi)壁上,另一端抵接在限位軸肩上。
14、進(jìn)一步,所述刀桿安裝槽由安裝半槽和半槽蓋板拼接而成,所述齒條的內(nèi)側(cè)端設(shè)有安裝半槽,半槽蓋板通過第四螺栓與安裝半槽連接。
15、進(jìn)一步,固定盤和活動(dòng)盤均為兩半式結(jié)構(gòu),固定盤的兩半式結(jié)構(gòu)通過第五螺栓連接,活動(dòng)盤的兩半式結(jié)構(gòu)通過第六螺栓連接。
16、進(jìn)一步,所述軸向限制器包括限制器外殼、引導(dǎo)套及吊環(huán),所述限制器外殼整體外形設(shè)計(jì)為正方體,限制器外殼的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有引導(dǎo)套,限制器外殼和引導(dǎo)套軸心位置均開有與鋼絲繩外徑相匹配的通孔,限制器外殼的外壁上設(shè)有多個(gè)吊環(huán)。
17、進(jìn)一步,所述限制器外殼及所述引導(dǎo)套均設(shè)計(jì)成兩半式結(jié)構(gòu),限制器外殼的兩半式結(jié)構(gòu)之間通過螺栓固定連接。
18、有益效果
19、1、本實(shí)用新型具有去污效率高、可適應(yīng)多種直徑系列鋼絲繩、安裝更換快捷等優(yōu)點(diǎn),無需將鋼絲繩拆卸下來,僅需更換去污刀便可適用于多種直徑系列的鋼絲繩。
20、2、只需轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤即可實(shí)現(xiàn)各去污刀的同步調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)組合變徑,調(diào)節(jié)十分方便。
21、3、鎖緊機(jī)構(gòu)中花鍵齒槽可以同時(shí)與第一花鍵及第二花鍵配合,并通過鎖緊塊上的鎖緊輔助板及緊定螺釘與活動(dòng)盤固定,從而可以很好的固定所需的變徑尺寸。
1.一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,包括去污器和軸向限制器,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述活動(dòng)盤的外圓周上設(shè)有第二花鍵,固定盤的外圓周上設(shè)有第一花鍵;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述固定盤的背面的圓周方向均布有軸承座安裝槽,軸承座安裝槽內(nèi)通過第二螺栓安裝有軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,小齒輪的輪軸與軸承連接并通過第一螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述去污刀包括刀體、弧形貼合面、刀桿和底刃,所述刀體的一面設(shè)有刀桿,另一面的兩側(cè)分別設(shè)有與相鄰兩股鋼絲繩表面貼合的弧形貼合面,兩弧形貼合面向中間過渡形成有底刃,所述底刃具有一定斜度,底刃的斜度與鋼絲繩的捻角一致且對(duì)應(yīng)兩股鋼絲繩之間的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述齒條的內(nèi)側(cè)端設(shè)有刀桿安裝槽,刀桿滑動(dòng)設(shè)于刀桿安裝槽內(nèi),刀桿上設(shè)有限位軸肩,所述刀桿安裝槽內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,壓縮彈簧的一端抵接在安裝槽的內(nèi)壁上,另一端抵接在限位軸肩上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述刀桿安裝槽由安裝半槽和半槽蓋板拼接而成,所述齒條的內(nèi)側(cè)端設(shè)有安裝半槽,半槽蓋板通過第四螺栓與安裝半槽連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,固定盤和活動(dòng)盤均為兩半式結(jié)構(gòu),固定盤的兩半式結(jié)構(gòu)通過第五螺栓連接,活動(dòng)盤的兩半式結(jié)構(gòu)通過第六螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述軸向限制器包括限制器外殼、引導(dǎo)套及吊環(huán),所述限制器外殼整體外形設(shè)計(jì)為正方體,限制器外殼的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有引導(dǎo)套,限制器外殼和引導(dǎo)套軸心位置均開有與鋼絲繩外徑相匹配的通孔,限制器外殼的外壁上設(shè)有多個(gè)吊環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種齒輪齒條變徑式鋼絲繩去污裝置,其特征在于,所述限制器外殼及所述引導(dǎo)套均設(shè)計(jì)成兩半式結(jié)構(gòu),限制器外殼的兩半式結(jié)構(gòu)之間通過螺栓固定連接。