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      一種鍛件的表面刷洗設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):39112598發(fā)布日期:2024-08-21 11:37閱讀:20來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍛件的表面刷洗設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及鍛件刷洗,尤其涉及一種鍛件的表面刷洗設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯,鍛件在生產(chǎn)完成后,表面會(huì)殘留大量的鑄造殘粉,所以需要對(duì)鍛件進(jìn)行刷洗,傳統(tǒng)的刷洗方式是人工進(jìn)行,這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

      2、現(xiàn)有技術(shù)cn211160926u公開(kāi)一種鍛件的表面刷洗裝置,包括傳送帶、清洗裝置、底架,所述傳送帶兩端底部固定安裝所述底架,所述底架中間頂部固定安裝所述清洗裝置,所述清洗裝置兩端開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)壁設(shè)有所述傳送帶,所述清洗裝置內(nèi)壁頂部固定安裝第一組高壓噴頭,所述清洗裝置內(nèi)壁前端固定安裝第二組高壓噴頭,所述清洗裝置內(nèi)壁后端固定安裝第三組高壓噴頭,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,防止噴射出的液體濺出清洗裝置外部,使噴射出的清洗液由出水口排出收集,從而使清洗液具有循環(huán)使用的效果,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了工作效率。

      3、上述裝置通過(guò)傳送帶傳送鍛件,并通過(guò)高壓噴頭噴射清洗液對(duì)鍛件進(jìn)行刷洗,但是經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件需要進(jìn)行風(fēng)干,風(fēng)干過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),影響對(duì)鍛件后續(xù)的加工。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛件的表面刷洗設(shè)備,解決了現(xiàn)有的一種鍛件的表面刷洗裝置經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件需要進(jìn)行風(fēng)干,風(fēng)干過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),影響對(duì)鍛件后續(xù)的加工的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種鍛件的表面刷洗設(shè)備,包括刷洗架、第一傳送帶和刷洗組件,所述第一傳送帶安裝在所述刷洗架內(nèi)部,所述刷洗組件設(shè)置在所述刷洗架上,還包括風(fēng)干組件;所述風(fēng)干組件包括外殼、第二傳送帶、輸風(fēng)管、噴風(fēng)管、噴風(fēng)頭和供風(fēng)組件,所述外殼與所述刷洗架固定連接,并位于所述刷洗架的一側(cè),所述第二傳送帶安裝在所述外殼上,并位于所述外殼內(nèi)部,所述輸風(fēng)管與所述外殼固定連接,并位于所述外殼的一側(cè),所述噴風(fēng)管與所述輸風(fēng)管固定連接,并與所述輸風(fēng)管連通,且位于所述外殼內(nèi)部,所述噴風(fēng)頭與所述噴風(fēng)管固定連接,并與所述噴風(fēng)管連通,且設(shè)置在所述噴風(fēng)管上,所述供風(fēng)組件設(shè)置在所述外殼上。

      3、其中,所述供風(fēng)組件包括加熱盒、電熱絲和風(fēng)機(jī),所述加熱盒與所述外殼固定連接,并與所述輸風(fēng)管連通,且位于所述外殼的一側(cè);所述電熱絲與所述加熱盒固定連接,并位于所述加熱盒內(nèi)部;所述風(fēng)機(jī)與所述加熱盒固定連接,并位于所述加熱盒的一側(cè),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述加熱盒連通。

      4、其中,所述風(fēng)干組件還包括刮水板和吸水輥,所述刮水板與所述外殼連接,并與所述第二傳送帶抵接,且位于所述外殼內(nèi)部;所述吸水輥與所述外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并與所述第二傳送帶抵接,且位于所述外殼內(nèi)部。

      5、其中,所述刮水板包括座體、彈簧和刮板,所述座體與所述外殼固定連接,并位于所述外殼內(nèi)部;所述彈簧與所述座體連接,并位于所述座體內(nèi)部;所述刮板與所述彈簧連接,并位于所述彈簧的一端,且與所述第二傳送帶抵接。

      6、其中,所述刷洗組件包括儲(chǔ)液箱、水泵、輸水管和刷洗管,所述儲(chǔ)液箱與所述刷洗架固定連接,并位于所述刷洗架的一側(cè);所述水泵與所述儲(chǔ)液箱固定連接,并位于所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部;所述輸水管與所述水泵固定連接,并與所述水泵連通,且設(shè)置在所述水泵上;所述刷洗管與所述輸水管固定連接,并與所述輸水管連通,且位于所述刷洗架內(nèi)部。

      7、本實(shí)用新型的一種鍛件的表面刷洗設(shè)備,當(dāng)經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件從所述第一傳送帶輸送至所述第二傳送帶上后,通過(guò)所述第二傳送帶對(duì)鍛件進(jìn)行輸送,所述第二傳送帶輸送鍛件的過(guò)程中啟動(dòng)所述供風(fēng)組件,使所述供風(fēng)組件將空氣輸送至所述輸風(fēng)管,并經(jīng)由所述輸風(fēng)管輸送至所述噴風(fēng)管,最后通過(guò)所述噴風(fēng)管上的多個(gè)所述噴風(fēng)頭噴出空氣,從而對(duì)經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件進(jìn)行風(fēng)干,實(shí)現(xiàn)提升對(duì)鍛件的風(fēng)干效率,避免影響對(duì)鍛件后續(xù)加工的目的。



      技術(shù)特征:

      1.一種鍛件的表面刷洗設(shè)備,包括刷洗架、第一傳送帶和刷洗組件,所述第一傳送帶安裝在所述刷洗架內(nèi)部,所述刷洗組件設(shè)置在所述刷洗架上,其特征在于,

      2.如權(quán)利要求1所述的鍛件的表面刷洗設(shè)備,其特征在于,

      3.如權(quán)利要求1所述的鍛件的表面刷洗設(shè)備,其特征在于,

      4.如權(quán)利要求3所述的鍛件的表面刷洗設(shè)備,其特征在于,

      5.如權(quán)利要求1所述的鍛件的表面刷洗設(shè)備,其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及鍛件刷洗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍛件的表面刷洗設(shè)備,包括刷洗架、第一傳送帶和刷洗組件,還包括風(fēng)干組件;風(fēng)干組件包括外殼、第二傳送帶、輸風(fēng)管、噴風(fēng)管、噴風(fēng)頭和供風(fēng)組件,外殼與刷洗架固定連接,第二傳送帶安裝在外殼上,輸風(fēng)管與外殼固定連接,噴風(fēng)管與輸風(fēng)管固定連接,噴風(fēng)頭與噴風(fēng)管固定連接,當(dāng)經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件從第一傳送帶輸送至第二傳送帶上后,通過(guò)第二傳送帶對(duì)鍛件進(jìn)行輸送,第二傳送帶輸送鍛件的過(guò)程中啟動(dòng)供風(fēng)組件,使供風(fēng)組件將空氣輸送至輸風(fēng)管,并經(jīng)由輸風(fēng)管輸送至噴風(fēng)管,最后通過(guò)噴風(fēng)管上的多個(gè)噴風(fēng)頭噴出空氣,從而對(duì)經(jīng)過(guò)刷洗的鍛件進(jìn)行風(fēng)干。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔殿瑞
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶聯(lián)達(dá)重鍛科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231212
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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