本技術(shù)涉及核泵清洗，尤其涉及核電站泵維修專用清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)堆內(nèi)泵直接安裝在核反應(yīng)堆壓力容器的底部，給反應(yīng)堆芯提供冷卻水，核電站的泵與普通泵相比，更加強調(diào)壓力邊界的完整性和在特殊工況下的可運行性，因此，對泵的可靠性和安全性提出了更高的要求，需要定期的進(jìn)行檢修，確保其安全性。

2、目前，核泵的檢修過程中，需要拆卸核泵內(nèi)腔，清洗核泵內(nèi)腔中殘留的污垢，確保核泵內(nèi)腔的清潔度，但是，人工拆卸清洗核泵內(nèi)腔費時費力，鑒于此，我們提出核電站泵維修專用清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工拆卸清洗核泵內(nèi)腔費時費力的問題，而提出的核電站泵維修專用清洗裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、核電站泵維修專用清洗裝置包括核泵，所述核泵的進(jìn)口端和出口端安裝有三相往復(fù)沖洗機構(gòu)，所述三相往復(fù)沖洗機構(gòu)包括氣體沖洗源、液體沖洗源和往復(fù)沖洗閥，所述往復(fù)沖洗閥包括閥體和密封聯(lián)動切換閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有雙進(jìn)雙出通道。

4、優(yōu)選的，所述氣體沖洗源、所述液體沖洗源和所述往復(fù)沖洗閥中的閥門進(jìn)口之間連接有三通閥門，所述氣體沖洗源和所述液體沖洗源的下方設(shè)有推車，所述往復(fù)沖洗閥中的泵接出口一和泵接口出二均連接有高壓軟管。

5、優(yōu)選的，所述高壓軟管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述核泵內(nèi)設(shè)有若干個水溶性清潔珠。

6、優(yōu)選的，所述雙進(jìn)雙出通道包括三個三通通道，三個所述三通通道、所述泵接出口一、所述泵接口出二、所述閥門進(jìn)口與所述往復(fù)沖洗閥中的排污口一和排污口二之間相互連通，三個所述三通通道內(nèi)均設(shè)有相互連通的球形密封槽。

7、優(yōu)選的，所述密封聯(lián)動切換閥芯包括馬達(dá)和三個三通閥芯，三個所述三通閥芯分別安裝于三個所述球形密封槽內(nèi)，所述三通閥芯的外側(cè)均連接有閥芯驅(qū)動齒輪二，所述馬達(dá)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動齒輪一。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動齒輪一和所述閥芯驅(qū)動齒輪二相連，三個所述閥芯驅(qū)動齒輪二之間連接有兩個傳遞齒輪三，所述馬達(dá)安裝于所述閥體上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了核電站泵維修專用清洗裝置，具備以下有益效果：

10、1、該核電站泵維修專用清洗裝置，通過轉(zhuǎn)動三通閥門中的閥桿，將高壓罐的出氣口和閥門進(jìn)口相互連通，用于向閥門進(jìn)口中充入高壓氣體，并通過不同頻率的往復(fù)90°轉(zhuǎn)動密封聯(lián)動切換閥芯中的三個閥芯驅(qū)動齒輪二，用于將閥門進(jìn)口交替連通泵接出口一和泵接口出二，從而使得高壓氣體從核泵的進(jìn)口端或者出口端交替充入核泵內(nèi)腔，用于沖刷水溶性清潔珠和核泵內(nèi)腔中的污垢，水溶性清潔珠也被高壓氣體吹起，不斷的在核泵內(nèi)腔中進(jìn)行撞擊污垢，固體的水溶性清潔珠可以更好的將污垢撞擊破碎，清潔效果更好，用于沖刷核泵內(nèi)腔。

11、2、該核電站泵維修專用清洗裝置，通過轉(zhuǎn)動三通閥門中的閥桿，將高壓泵的出水口和閥門進(jìn)口相互連通，并通過不同頻率的往復(fù)90°轉(zhuǎn)動密封聯(lián)動切換閥芯中的三個閥芯驅(qū)動齒輪二，用于將閥門進(jìn)口5交替連通泵接出口一和泵接口出二，從而使得高壓純凈水從核泵的進(jìn)口端或者出口端交替充入核泵內(nèi)腔，用于沖刷溶解核泵內(nèi)腔中殘留的污垢和水溶性清潔珠，水溶性清潔珠可以加速污垢的溶解，不用拆卸核泵的內(nèi)腔，就可以將核泵內(nèi)腔清潔的更加干凈，大大的提高了核泵的清潔效率，并且針對于核電站輻射的特殊性，在該核電站泵維修專用清洗裝置清洗核泵的時候，不用始終逗留在核泵附近，可以遠(yuǎn)離輻射區(qū)域。

技術(shù)特征：

1.核電站泵維修專用清洗裝置，包括核泵(8)，其特征在于，所述核泵(8)的進(jìn)口端和出口端安裝有三相往復(fù)沖洗機構(gòu)，所述三相往復(fù)沖洗機構(gòu)包括氣體沖洗源、液體沖洗源和往復(fù)沖洗閥(5)，所述往復(fù)沖洗閥(5)包括閥體(501)和密封聯(lián)動切換閥芯，所述閥體(501)內(nèi)設(shè)有雙進(jìn)雙出通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站泵維修專用清洗裝置，其特征在于，所述氣體沖洗源、所述液體沖洗源和所述往復(fù)沖洗閥(5)中的閥門進(jìn)口(510)之間連接有三通閥門(4)，所述氣體沖洗源和所述液體沖洗源的下方設(shè)有推車(1)，所述往復(fù)沖洗閥(5)中的泵接出口一(506)和泵接口出二(507)均連接有高壓軟管(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站泵維修專用清洗裝置，其特征在于，所述高壓軟管(9)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述核泵(8)內(nèi)設(shè)有若干個水溶性清潔珠。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電站泵維修專用清洗裝置，其特征在于，所述雙進(jìn)雙出通道包括三個三通通道(511)，三個所述三通通道(511)、所述泵接出口一(506)、所述泵接口出二(507)、所述閥門進(jìn)口(510)與所述往復(fù)沖洗閥(5)中的排污口一(508)和排污口二(509)之間相互連通，三個所述三通通道(511)內(nèi)均設(shè)有相互連通的球形密封槽(512)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電站泵維修專用清洗裝置，其特征在于，所述密封聯(lián)動切換閥芯包括馬達(dá)(502)和三個三通閥芯(513)，三個所述三通閥芯(513)分別安裝于三個所述球形密封槽(512)內(nèi)，所述三通閥芯(513)的外側(cè)均連接有閥芯驅(qū)動齒輪二(504)，所述馬達(dá)(502)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動齒輪一(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電站泵維修專用清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動齒輪一(503)和所述閥芯驅(qū)動齒輪二(504)相連，三個所述閥芯驅(qū)動齒輪二(504)之間連接有兩個傳遞齒輪三(505)，所述馬達(dá)(502)安裝于所述閥體(501)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了核電站泵維修專用清洗裝置，核電站泵維修專用清洗裝置包括核泵，核泵的進(jìn)口端和出口端安裝有三相往復(fù)沖洗機構(gòu)，三相往復(fù)沖洗機構(gòu)包括氣體沖洗源、液體沖洗源和往復(fù)沖洗閥，往復(fù)沖洗閥包括閥體和密封聯(lián)動切換閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有雙進(jìn)雙出通道；本技術(shù)通過將高壓泵的出水口或者高壓罐的出氣口和閥門進(jìn)口連通起來，并通過不同頻率的往復(fù)90°轉(zhuǎn)動三個閥芯驅(qū)動齒輪二，用于將閥門進(jìn)口交替連通泵接出口一和泵接口出二，從而使得高壓純凈水、高壓氣體從核泵的進(jìn)口端或者出口端交替充入核泵內(nèi)腔，用于沖刷溶解核泵內(nèi)腔中殘留的污垢和水溶性清潔珠，不用拆卸核泵的內(nèi)腔，就可以將核泵內(nèi)腔清潔的更加干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：姚曉龍,付春亮,蔣文斌,胡家法
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國船舶集團有限公司第七一九研究所
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/8/20