本技術(shù)涉及軸承加工,尤其涉及一種用于法蘭軸承的清洗裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的法蘭軸承在生產(chǎn)過程中,金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環(huán)境接觸會(huì)發(fā)生銹蝕,而熱處理后殘鹽清洗不凈,酸洗、酸印液清洗中和不完全,退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末,手汗等都極容易造成軸承銹蝕,因此確保工件在加工過程中不會(huì)造成損失,對(duì)停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。
2、但是在現(xiàn)有的法蘭軸承生產(chǎn)過程中,法蘭軸承獨(dú)特的法蘭結(jié)構(gòu)在相鄰兩個(gè)法蘭軸承相接觸時(shí),其中的一個(gè)法蘭軸承很容易被頂起,造成生產(chǎn)線的堵塞問題,因而需要一種用于法蘭軸承的清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在但是在現(xiàn)有的法蘭軸承生產(chǎn)過程中,法蘭軸承獨(dú)特的法蘭結(jié)構(gòu)在相鄰兩個(gè)法蘭軸承相接觸時(shí),其中的一個(gè)法蘭軸承很容易被頂起,造成生產(chǎn)線的堵塞問題的缺點(diǎn),而提出的一種用于法蘭軸承的清洗裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計(jì)一種用于法蘭軸承的清洗裝置,包括有固定殼,其特征在于,
4、所述固定殼的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括有清洗倉和若干超聲波振子,所述固定殼的內(nèi)壁上方固定設(shè)置有清洗倉,所述清洗倉的下方豎直分布安裝有若干超聲波振子;
5、所述固定殼的中間位置上方固定設(shè)置有集液箱,所述集液箱上設(shè)置有排液口;
6、所述固定殼的上方設(shè)置有外接的傳送帶,所述傳送帶的上方設(shè)置有若干壓輥。
7、優(yōu)選的,兩個(gè)所述清洗機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置外接的傳送帶呈u型向下凹陷。
8、優(yōu)選的,若干所述壓輥和傳送帶的水平位置之間的間距能夠間歇配合一個(gè)水平設(shè)置的法蘭軸承。
9、優(yōu)選的,外接的所述傳送帶向下凹陷的弧度上下落差不大于兩個(gè)法蘭軸承的厚度。
10、優(yōu)選的,若干所述壓輥的左右兩端固定連接于固定殼。
11、優(yōu)選的,所述固定殼的左側(cè)外壁開口設(shè)置有入料口,用于入料和承接外接的傳送帶。
12、優(yōu)選的,所述固定殼的右側(cè)外壁開口設(shè)置有出料口,用于出料和承接外接的傳送帶。
13、優(yōu)選的,相鄰所述壓輥之間的間距小于一個(gè)法蘭軸承的直徑。
14、本實(shí)用新型提出的一種用于法蘭軸承的清洗裝置,有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置有外接的傳送帶和壓輥,可以實(shí)現(xiàn)將軸承限位,避免法蘭軸承獨(dú)特的法蘭結(jié)構(gòu)在相鄰兩個(gè)法蘭軸承相接觸時(shí),其中的一個(gè)法蘭軸承很容易被頂起,一定程度上可以規(guī)避生產(chǎn)線的堵塞問題。
1.一種用于法蘭軸承的清洗裝置,包括有固定殼,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,兩個(gè)所述清洗機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置外接的傳送帶呈u型向下凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,若干所述壓輥和傳送帶的水平位置之間的間距能夠間歇配合一個(gè)水平設(shè)置的法蘭軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,外接的所述傳送帶向下凹陷的弧度上下落差不大于兩個(gè)法蘭軸承的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,若干所述壓輥的左右兩端固定連接于固定殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,所述固定殼的左側(cè)外壁開口設(shè)置有入料口,用于入料和承接外接的傳送帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,所述固定殼的右側(cè)外壁開口設(shè)置有出料口,用于出料和承接外接的傳送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭軸承的清洗裝置,其特征在于,相鄰所述壓輥之間的間距小于一個(gè)法蘭軸承的直徑。