本技術涉及試管清洗,具體為一種試管清洗裝置。
背景技術:
1、試管,為應用于化學、生物、醫(yī)療的常用儀器,大多為一端開口另一端封閉的容器,試管作為一種可循環(huán)使用的容器,需要在每次試驗后進行徹底清洗,以保證下次試驗不受污染。
2、試管清洗一般為人工清洗,為了滿足實驗室的試管清洗需求,市場出現(xiàn)了一種能為試管進行清洗設備,現(xiàn)有的試管清洗裝置雖然能達到清洗試管的目的,但是試管清洗后的試管中都會有液體殘留,需要自然風干后才能繼續(xù)使用,無法及時實現(xiàn)試管的快速重復利用,降低試管的利用效率,導致試驗時需要大量的試管,增加實驗成本;同時試管清洗設備的固定設備只是一個空洞,將試管放入即可,該方式的清洗容易出現(xiàn)試管晃動,導致試管口破碎的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點,本實用新型提供了一種試管清洗裝置,能夠有效地解決現(xiàn)有技術的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
5、本實用新型公開了一種試管清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的內(nèi)腔固定安裝有試管旋轉存放機構,所述試管旋轉存放機構包括旋轉電機、旋轉軸、試管盤、連接桿、固定卡板、彈簧、拉桿和卡架,所述試管盤的頂部貫穿開設有試管固定槽,所述清洗箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有試管清洗烘干機構,所述試管清洗烘干機構包括液壓缸、液壓桿、水泵、水管、氣泵、氣管、連接箱、阻隔板、清洗電機、清洗軸、清洗棒、氣烘管和水噴管,所述氣烘管和水噴管的外表面貫穿開設有噴射孔。
6、更進一步地,所述旋轉電機的輸出端通過減速機與旋轉軸的外表面固定連接,所述旋轉軸的底端與試管盤的頂部固定連接,所述連接桿的外表面與固定卡板的內(nèi)表面固定連接。
7、更進一步地,所述固定卡板的外表面與試管固定槽的內(nèi)表面滑動連接,所述拉桿的外表面與卡架的內(nèi)表面固定連接,所述彈簧的底部與卡架的頂部固定連接。
8、更進一步地,所述彈簧的頂部與試管盤的內(nèi)部固定連接,所述卡架的底端貫穿試管盤和固定卡板并延伸至固定卡板的內(nèi)部。
9、更進一步地,所述液壓缸的輸出端通過活塞與液壓桿的外表面固定連接,所述液壓桿的底端與連接箱的頂部固定連接,所述連接箱的內(nèi)腔與阻隔板的外表面固定連接。
10、更進一步地,所述連接箱內(nèi)腔的底部與清洗電機的底部固定連接,所述清洗電機的輸出端通過聯(lián)軸器與清洗軸的外表面固定連接,所述清洗軸的頂部與清洗棒的底部固定連接。
11、更進一步地,所述清洗軸的頂端貫穿連接箱并延伸至連接箱的外部,所述水泵的輸出端通過水管與連接箱的頂部相連通。
12、更進一步地,所述氣泵的輸出端通過氣管與連接箱的頂部相連通,所述連接箱的頂部均與氣烘管和水噴管的底端相連通。
13、(三)有益效果
14、采用本實用新型提供的技術方案,與已知的公有技術相比,具有如下有益效果:
15、1、本實用新型通過增加試管清洗后直接吹干的設計,通過旋轉電機帶動旋轉軸進行轉動,旋轉軸帶動試管盤進行轉動,再通過液壓缸和液壓桿與連接箱配合使用,水泵和水管與連接箱和水噴管的配合使用,氣泵和氣管與連接箱和氣烘管的配合使用,清洗電機和清洗軸與清洗棒的配合使用,從而達到將每個試管都先進行水洗、海綿清洗和吹干,快速的將試管清洗干凈并可直接使用,避免出現(xiàn)試管清洗后需要烘干才能使用的問題。
16、2、本實用新型通過增加清洗機對試管固定更牢固的設計,通過試管盤與連接桿的配合使用,連接桿和固定卡板與卡槽的配合使用,彈簧與拉桿和卡架的配合使用,卡架與固定卡板的配合使用,從而達到將試管倒扣插入試管盤中,并將其固定在試管盤中,避免出現(xiàn)清洗過程試管晃動,導致試管口碰撞而碎開的問題。
1.一種試管清洗裝置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的內(nèi)腔固定安裝有試管旋轉存放機構(2),所述試管旋轉存放機構(2)包括旋轉電機(21)、旋轉軸(22)、試管盤(23)、連接桿(24)、固定卡板(25)、彈簧(26)、拉桿(27)和卡架(28),所述試管盤(23)的頂部貫穿開設有試管固定槽(29),所述清洗箱(1)內(nèi)腔的頂部固定安裝有試管清洗烘干機構(3),所述試管清洗烘干機構(3)包括液壓缸(301)、液壓桿(302)、水泵(303)、水管(304)、氣泵(305)、氣管(306)、連接箱(307)、阻隔板(308)、清洗電機(309)、清洗軸(310)、清洗棒(311)、氣烘管(312)和水噴管(313),所述氣烘管(312)和水噴管(313)的外表面貫穿開設有噴射孔(314)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述旋轉電機(21)的輸出端通過減速機與旋轉軸(22)的外表面固定連接,所述旋轉軸(22)的底端與試管盤(23)的頂部固定連接,所述連接桿(24)的外表面與固定卡板(25)的內(nèi)表面固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述固定卡板(25)的外表面與試管固定槽(29)的內(nèi)表面滑動連接,所述拉桿(27)的外表面與卡架(28)的內(nèi)表面固定連接,所述彈簧(26)的底部與卡架(28)的頂部固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述彈簧(26)的頂部與試管盤(23)的內(nèi)部固定連接,所述卡架(28)的底端貫穿試管盤(23)和固定卡板(25)并延伸至固定卡板(25)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述液壓缸(301)的輸出端通過活塞與液壓桿(302)的外表面固定連接,所述液壓桿(302)的底端與連接箱(307)的頂部固定連接,所述連接箱(307)的內(nèi)腔與阻隔板(308)的外表面固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述連接箱(307)內(nèi)腔的底部與清洗電機(309)的底部固定連接,所述清洗電機(309)的輸出端通過聯(lián)軸器與清洗軸(310)的外表面固定連接,所述清洗軸(310)的頂部與清洗棒(311)的底部固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述清洗軸(310)的頂端貫穿連接箱(307)并延伸至連接箱(307)的外部,所述水泵(303)的輸出端通過水管(304)與連接箱(307)的頂部相連通。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種試管清洗裝置,其特征在于:所述氣泵(305)的輸出端通過氣管(306)與連接箱(307)的頂部相連通,所述連接箱(307)的頂部均與氣烘管(312)和水噴管(313)的底端相連通。