本技術(shù)的至少一種實施例涉及一種刨花板制造，更具體地，涉及一種適用于對板材的表面進行清潔的清掃設(shè)備及傳送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、刨花板(含禾香板)是一種廣泛應(yīng)用于家具制造及建筑工業(yè)領(lǐng)域的板材，適用于打造櫥、柜及建筑的內(nèi)部裝飾。

2、刨花板(含禾香板)的加工過程包括多個工序，如裁切、覆膜、檢驗及存儲等工序之間，需通過傳送系統(tǒng)將相應(yīng)的板材依次進行傳輸，并在傳輸完成后暫存。

3、在板材的加工工序(如裁切)中，會導(dǎo)致很多顆粒(如裁切部分形成的碎屑，加工環(huán)境中的粉塵)被附著于板材的表面。這樣，在板材傳送及暫存的過程中，會導(dǎo)致顆粒與板材的表面相擠壓，從而在板材的表面形成凹陷和/或劃痕。

4、為此，如何在板材的傳送過程中去除表面所附著的至少一部分顆粒，成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的以及其他方面的至少一種技術(shù)問題，本實用新型提供一種清掃設(shè)備及傳送系統(tǒng)，清掃設(shè)備的毛刷輥適用于與通過清掃設(shè)備的板材緊密抵壓并相對旋轉(zhuǎn)，以使附著于板材的表面的至少一部分顆粒被掃除至毛刷輥上，并在殼體內(nèi)形成的負壓的作用下，使毛刷輥上所附著的顆粒被去除，以防止再下一循環(huán)中再次附著于板材的表面上。

2、本實用新型提供了一種清掃設(shè)備，適用于對板材的表面進行清潔，包括：殼體，上述殼體的相面對的側(cè)壁設(shè)置有開口，用作輸入板材的輸入口及輸出板材的輸出口；以及至少一組毛刷輥，一組中包括至少一個上述毛刷輥，上述毛刷輥布置于上述殼體的開口位置，適用于在上述板材通過上述殼體的狀態(tài)下，緊密的抵接于上述板材的表面，并相對于板材轉(zhuǎn)動，與上述板材摩擦，以使上述板材的表面的至少一部分雜物被附著于上述毛刷輥上；其中，上述毛刷輥的與上述板材相背離的一側(cè)與上述殼體的內(nèi)壁之間形成一個空腔，上述空腔被構(gòu)造成與外部的抽氣設(shè)備相連通，以使上述空腔的內(nèi)部形成負壓，適用于吸附由上述板材的表面脫落的至少一部分上述雜物。

3、根據(jù)本實用新型的實施例，一組中包括兩個毛刷輥，兩個上述毛刷輥平行間隔的設(shè)置于上述輸入口及上述輸出口之間，兩個上述毛刷輥之間限定一容納上述板材通過的清潔通道。

4、根據(jù)本實用新型的實施例，同組中的至少一個上述毛刷輥可滑動地安裝于上述殼體，以使一個上述毛刷輥可在靠近另一個上述毛刷輥的靠近位置，及遠離另一個上述毛刷輥的遠離位置之間移動，以使上述清潔通道的厚度可調(diào)節(jié)。

5、根據(jù)本實用新型的實施例，上述殼體的側(cè)部設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑槽，上述清掃設(shè)備還包括滑動機構(gòu)，包括：多對安裝座，每對中的兩個上述安裝座對稱的安裝于一個上述毛刷輥的軸向的兩端，以將上述毛刷輥安裝于上述滑槽內(nèi)，使上述毛刷輥可沿滑槽上下滑動；螺桿，豎直的安裝于上述安裝座及上述殼體之間，上述螺桿的與上述安裝座相連接的端部被構(gòu)造成相對于上述安裝座空轉(zhuǎn)，上述螺桿的與上述殼體相連接的端部被構(gòu)造成又上述殼體穿出；以及螺母，套設(shè)于上述螺桿的由上述殼體伸出的端部，并與上述螺桿螺紋配合，以調(diào)節(jié)上述安裝座的高度或使上述安裝座被保持在一高度。

6、本實用新型還提供了一種傳送系統(tǒng)，包括清掃設(shè)備；以及傳送設(shè)備，設(shè)置于上述清掃設(shè)備的上游和/或下游，適用于傳送板材。

7、根據(jù)本實用新型的實施例，上述傳送設(shè)備包括第一傳送部及第二傳送部，上述清掃設(shè)備設(shè)置于上述第一傳送部及上述第二傳送部之間。

8、根據(jù)本實用新型的實施例，上述毛刷輥的旋轉(zhuǎn)方向被構(gòu)造成與上述傳送設(shè)備所傳送的板材的傳送方向相反。

9、根據(jù)本實用新型的實施例，上述傳送設(shè)備具有沿第一方向傳送板材的傳送面；其中，上述清掃設(shè)備的毛刷輥所形成清潔通道的底面與上述傳送面處于同一高度。

10、根據(jù)本實用新型的實施例，傳送系統(tǒng)還包括頂壓機構(gòu)，設(shè)置于上述清掃設(shè)備的與上述傳送設(shè)備相面對的一側(cè)，上述頂壓機構(gòu)包括壓輪，上述壓輪被構(gòu)造成在靠近上述傳送設(shè)備的傳送面的接近位置及遠離上述傳送面的遠離位置之間擺動，以在處于上述接近位置的狀態(tài)下，抵壓在上述板材的上表面，使上述板材被限制于上述傳送面上。

11、根據(jù)本實用新型的實施例，傳送系統(tǒng)還包括檢測機構(gòu)，上述檢測機構(gòu)和上述頂壓機構(gòu)通訊連接，適用于檢索上述板材相對于上述毛刷輥所形成的通道的位置，并使上述頂壓機構(gòu)響應(yīng)于上述板材的位置使上述壓輪在上述接近位置及上述遠離位置之間擺動。

12、根據(jù)本實用新型提供的清掃設(shè)備及傳送系統(tǒng)，其中，清掃設(shè)備的毛刷輥適用于與通過清掃設(shè)備的板材緊密抵壓并相對旋轉(zhuǎn)，以使附著于板材的表面的至少一部分顆粒被掃除至毛刷輥上，并在殼體內(nèi)形成的負壓的作用下，使毛刷輥上所附著的顆粒被去除，以防止再下一循環(huán)中再次附著于板材的表面上。清掃設(shè)備配置于傳送設(shè)備的上游和/或下游，使對板材表面的清潔被集成于板材的傳送過程中，無需配置額外的工序。

技術(shù)特征：

1.一種清掃設(shè)備，適用于對板材的表面進行清潔，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，一組中包括兩個毛刷輥(4)，兩個所述毛刷輥(14)平行間隔的設(shè)置于所述輸入口及所述輸出口之間，兩個所述毛刷輥(14)之間限定一容納所述板材通過的清潔通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，同組中的至少一個所述毛刷輥(14)可滑動地安裝于所述殼體(12)，以使一個所述毛刷輥(14)可在靠近另一個所述毛刷輥(14)的靠近位置，及遠離另一個所述毛刷輥(14)的遠離位置之間移動，以使所述清潔通道的厚度可調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述殼體(12)的側(cè)部設(shè)置有沿豎直方向延伸的滑槽，所述清掃設(shè)備還包括滑動機構(gòu)，包括：

5.一種傳送系統(tǒng)，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送設(shè)備(2)包括第一傳送部(21)及第二傳送部(22)，所述清掃設(shè)備設(shè)置于所述第一傳送部(21)及所述第二傳送部(22)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述毛刷輥(14)的旋轉(zhuǎn)方向被構(gòu)造成與所述傳送設(shè)備(2)所傳送的板材的傳送方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一所述的傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送設(shè)備(2)具有沿第一方向傳送板材的傳送面；

9.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括頂壓機構(gòu)(13)，設(shè)置于所述清掃設(shè)備(1)的與所述傳送設(shè)備(2)相面對的一側(cè)，所述頂壓機構(gòu)(13)包括壓輪(133)，所述壓輪(133)被構(gòu)造成在靠近所述傳送設(shè)備(2)的傳送面的接近位置及遠離所述傳送面的遠離位置之間擺動，以在處于所述接近位置的狀態(tài)下，抵壓在所述板材的上表面，使所述板材被限制于所述傳送面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括檢測機構(gòu)(18)，所述檢測機構(gòu)(18)和所述頂壓機構(gòu)(13)通訊連接，適用于檢索所述板材相對于所述毛刷輥(14)所形成的通道的位置，并使所述頂壓機構(gòu)(13)響應(yīng)于所述板材的位置使所述壓輪(133)在所述接近位置及所述遠離位置之間擺動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種清掃設(shè)備及傳送系統(tǒng)，適用于對板材的表面進行清潔，包括：殼體，殼體的相面對的側(cè)壁設(shè)置有開口，用作輸入板材的輸入口及輸出板材的輸出口；以及至少一組毛刷輥，一組中包括至少一個毛刷輥，毛刷輥布置于殼體的開口位置，適用于在板材通過殼體的狀態(tài)下，緊密的抵接于板材的表面，并相對于板材轉(zhuǎn)動，與板材摩擦，以使板材的表面的至少一部分雜物被附著于毛刷輥上；其中，毛刷輥的與板材相背離的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁之間形成一個空腔，空腔被構(gòu)造成與外部的抽氣設(shè)備相連通，以使空腔的內(nèi)部形成負壓，適用于吸附由板材的表面脫落的至少一部分雜物。

技術(shù)研發(fā)人員：程前軍,楊建蘆
受保護的技術(shù)使用者：萬華禾香集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/12