本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含氟廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、按照電子工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，氟離子濃度要求在1mg/l以下。含氟廢水的處理方法有多種，目前工程中應(yīng)用最多的為化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、吸附三種處理工藝。對(duì)于高濃度含氟工業(yè)廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，即向廢水中投加石灰，使氟離子與鈣離子生成caf2沉淀而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但存在處理后出水很難達(dá)標(biāo)、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點(diǎn)。氟離子廢水的絮凝沉淀法常用的絮凝劑為鋁鹽。鋁鹽投加到水中后，利用al3+與f-的絡(luò)合以及鋁鹽水解中間產(chǎn)物和最后生成的al(oh)3礬花對(duì)氟離子的配體交換、物理吸附、卷掃作用去除水中的氟離子。與鈣鹽沉淀法相比，鋁鹽絮凝沉淀法具有藥劑投加量少、處理量大的優(yōu)點(diǎn)，但一般只適用于含氟較低的廢水處理。若含氟量大，混凝劑使用量多，處理費(fèi)用較大，產(chǎn)生污泥量多。硫酸鋁、聚合鋁等鋁鹽對(duì)氟離子都具有較好的混凝去除效果。吸附法可將氟濃度為10mg/l的廢水處理到1mg/l以下，但是吸附法的吸附容量低，處理水量小。

2、公開號(hào)為cn117023750b的專利，公開了一種含氟廢水的處理方法，其通過調(diào)節(jié)池、一級(jí)反應(yīng)池、一級(jí)沉淀池、二級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)反應(yīng)池和三級(jí)沉淀池處理廢水，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)ph值，在一級(jí)反應(yīng)池添加氫氧化鈣和絮凝劑，二級(jí)反應(yīng)池和三級(jí)反應(yīng)池再次添加絮凝劑，最后得到處理水。現(xiàn)有技術(shù)除氟率不夠且在廢水處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，污泥的后處理過程不論是填埋還是回收，均需要進(jìn)行脫水處理，目前脫水效率和可脫水程度均較低，脫水效率影響著工藝時(shí)間，工藝能耗等，而可脫水程度影響著轉(zhuǎn)運(yùn)難度和費(fèi)用等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種含氟廢水處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢水處理后氟含量依舊較高以及處理成本高的問題。

2、本發(fā)明的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種含氟廢水處理系統(tǒng)，包括：順次連接的收集池、沉降系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；含氟廢水收集于所述收集池中，然后從所述收集池進(jìn)入所述沉降系統(tǒng)，在所述沉降系統(tǒng)通過化學(xué)沉淀法和混凝沉降法除氟，得到初處理廢水；所述初處理廢水進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)進(jìn)行深度處理后得到處理后廢水。

4、優(yōu)選的，所述吸附系統(tǒng)包括過濾單元、活性炭吸附單元和活性鋁吸附單元，所述初處理廢水依次經(jīng)過過濾單元、活性炭吸附單元和活性鋁吸附單元進(jìn)行再處理。

5、優(yōu)選的，所述沉降系統(tǒng)包括：與所述收集池順次連接的ph調(diào)節(jié)池、一級(jí)澄清池、二級(jí)加藥池和二級(jí)澄清池；所述ph調(diào)節(jié)池內(nèi)加入ca(oh)2、pac和pam，得到一級(jí)沉淀廢水；所述一級(jí)沉淀廢水于所述一級(jí)澄清池去除沉淀，得到一級(jí)處理廢水；所述一級(jí)處理廢水進(jìn)入所述二級(jí)加藥池，并投入ca(cl)2、pac和pam，得到二級(jí)沉淀廢水；所述二級(jí)沉淀廢水于所述二級(jí)澄清池去除沉淀，得到二級(jí)處理廢水。

6、優(yōu)選的，先在所述ph調(diào)節(jié)池內(nèi)加入ca(oh)2形成部分沉淀，然后投加pac和pam形成絮狀團(tuán)聚，再加入caco3并調(diào)節(jié)ph值至8.5-9.5，最后得到一級(jí)沉淀廢水。

7、優(yōu)選的，按重量計(jì)，ca(oh)2與caco3的用量比為2:1-10:3。

8、優(yōu)選的，所述沉降系統(tǒng)還包括：ph回調(diào)池、三級(jí)加藥池和三級(jí)澄清池；所述二級(jí)處理廢水進(jìn)入ph回調(diào)池后，向ph回調(diào)池內(nèi)投加酸液，得到中性廢水；所述中性廢水進(jìn)入所述三級(jí)加藥池，并投入除氟劑、pac和pam，得到三級(jí)沉淀廢水；所述三級(jí)沉淀廢水于所述三級(jí)澄清池去除沉淀，得到三級(jí)處理廢水。

9、優(yōu)選的，還包括：中間水池，所述沉降系統(tǒng)的出水經(jīng)過所述中間水池后進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)；所述中間水池用于調(diào)控進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)的進(jìn)水量。

10、優(yōu)選的，包括：反硝化-硝化生物濾池，所述吸附系統(tǒng)的出水進(jìn)入所述反硝化-硝化生物濾池，最后得到處理后廢水。

11、優(yōu)選的，包括：污泥池，所述一級(jí)澄清池、二級(jí)澄清池和三級(jí)澄清池底部的污泥均進(jìn)入所述污泥池，所述污泥池的上清液回收至所述收集池；脫水機(jī)，所述污泥池中污泥經(jīng)所述脫水機(jī)脫水后再處理。

12、優(yōu)選的，包括：四級(jí)加藥澄清池，所述三級(jí)處理廢水進(jìn)入所述四級(jí)加藥澄清池后加入碳酸鈉，去除caco3沉淀后，得到四級(jí)處理液，所述四級(jí)處理液進(jìn)入所述中間水池；所述caco3沉淀回收后，用于ph調(diào)節(jié)池。

13、本發(fā)明至少具有以下有益效果：

14、本發(fā)明對(duì)廢水中的氟進(jìn)行了分階段去除，在初期氟含量較高時(shí)，采用化學(xué)沉淀法去除大部分氟離子，化學(xué)沉淀法成本低，處理方便，但是沉淀粒度較小，小于3μm的顆粒占60％左右，沉降較慢，所以又采用混凝沉降法，形成混凝物，增加沉淀體積和重力，加速沉淀，同時(shí)混凝法的處理費(fèi)用較高，所以在化學(xué)沉淀法后使用，可極大節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，如果想要直接通過混凝法將氟含量降到1mg/l以下，成本過高，所以最后再通過吸附法確保出水氟含量低于1mg/l，可減少工藝成本；

15、在處理量最大的一級(jí)處理工藝，即ph調(diào)節(jié)池內(nèi)的加藥工藝中，先后使用ca(oh)2、pac和pam、caco3，使得后續(xù)污泥處理成本大幅降低；

16、在四級(jí)加藥澄清池回收多余的鈣離子，確保排水水質(zhì)的同時(shí)使得ph調(diào)節(jié)池用的caco3不用外購，進(jìn)一步降低了廢水處理成本。

技術(shù)特征：

1.一種含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：順次連接的收集池、沉降系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；含氟廢水收集于所述收集池中，然后從所述收集池進(jìn)入所述沉降系統(tǒng)，在所述沉降系統(tǒng)通過化學(xué)沉淀法和混凝沉降法除氟，得到初處理廢水；所述初處理廢水進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)進(jìn)行深度處理后得到處理后廢水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附系統(tǒng)包括過濾單元、活性炭吸附單元和活性鋁吸附單元，所述初處理廢水依次經(jīng)過過濾單元、活性炭吸附單元和活性鋁吸附單元進(jìn)行再處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降系統(tǒng)包括：與所述收集池順次連接的ph調(diào)節(jié)池、一級(jí)澄清池、二級(jí)加藥池和二級(jí)澄清池；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，先在所述ph調(diào)節(jié)池內(nèi)加入ca(oh)2形成部分沉淀，然后投加pac和pam形成絮狀團(tuán)聚，再加入caco3并調(diào)節(jié)ph值至8.5-9.5，最后得到一級(jí)沉淀廢水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，按重量計(jì)，ca(oh)2與caco3的用量比為2:1-10:3。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降系統(tǒng)還包括：ph回調(diào)池、三級(jí)加藥池和三級(jí)澄清池；

7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括：中間水池，所述沉降系統(tǒng)的出水經(jīng)過所述中間水池后進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)；所述中間水池用于調(diào)控進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)的進(jìn)水量。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：反硝化-硝化生物濾池，所述吸附系統(tǒng)的出水進(jìn)入所述反硝化-硝化生物濾池，最后得到處理后廢水。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氟廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢水處理后氟含量依舊較高以及處理成本高的問題，提供了一種含氟廢水處理系統(tǒng)，包括：順次連接的收集池、沉降系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)；含氟廢水收集于所述收集池中，然后從所述收集池進(jìn)入所述沉降系統(tǒng)，在所述沉降系統(tǒng)通過化學(xué)沉淀法和混凝沉降法除氟，得到初處理廢水；所述初處理廢水進(jìn)入所述吸附系統(tǒng)進(jìn)行深度處理后得到處理后廢水。本發(fā)明對(duì)廢水中的氟進(jìn)行了分階段去除，在初期氟含量較高時(shí)，采用化學(xué)沉淀法去除大部分氟離子，化學(xué)沉淀法成本低，處理方便，但是沉淀粒度較小，小于3μm的顆粒占60％左右，沉降較慢，所以又采用混凝沉降法，形成混凝物，增加沉淀體積和重力，加速沉淀，同時(shí)混凝法的處理費(fèi)用較高，所以在化學(xué)沉淀法后使用，可極大節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，如果想要直接通過混凝法將氟含量降到1mg/L以下，成本過高，所以最后再通過吸附法確保出水氟含量低于1mg/L，可減少工藝成本。

技術(shù)研發(fā)人員：金小弟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南龍鎂環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9